机械焊接工艺研究

科学技术和人们经济水平的不断提高,带动了制造业的发展,从而促进了机械焊接工艺的发展。机械焊接工艺在制造生产中有着举足轻重的作用,人们也开始渐渐研究和改进新的焊接工艺。文章主要论述新型的机械焊接工艺的技术,探索新的机械焊接工艺技术,对未来进行展望。     

拖拉机油缸自动焊设备的研制

拖拉机铲刀臂油缸是拖拉机中一关键部件,其中一条马鞍形空间曲线焊缝焊接难度大,需研制一台空间曲线自动焊设备,并对其焊接工艺进行研究以实现油缸上5条焊缝的自动焊接。本文主要介绍这台设备的基本机械原理和电气原理以及自动焊接工艺。     

工程机械焊接自动化技术探究

随着科学技术的不断进步,自动化技术逐渐运用于社会的各个领域,应用自动化技术进行机械焊接,能够提高机械焊接的工作效率,促进工程机械行业长期稳定发展。本文围绕工程机械焊接,分析了运用自动化技术的意义,探索了自动化技术在焊接工作中的应用策略,提出了有关建议,仅供参考。     

蜂窝板式换热器焊接工艺优化与性能分析

为改善蜂窝板式换热器机械强度,提高蜂窝板冲压成型极限,对板片焊接极限粘结力和冲压破裂极限强度的主要影响因素:焊点形状、焊接功率、焊接速度、焊接点距和焊点分布形式进行了优化,利用数控激光焊接机、拉力试验台和水压泵等试验设备,进行了单因素和多因素焊接薄板机械强度测试试验。单因素试验结果表明:相同工况下,螺旋焊点的薄板极限机械强度最大,表现为随焊接功率、焊接速度的增大,焊点极限机械强度先增加后减小;等边三角形焊点分布薄板冲压破裂的极限压强较大,随焊点距离增大迅速减小。正交试验表明:在螺旋焊点和等边三角形焊点分布下,焊接点距为50 mm、焊接功率为2.2 k W、焊接速度为2.5 m/min时,薄板冲压成型破裂极限最大,为8.6 MPa。较现有焊接工艺的冲压成型极限提升了7.5%。     

精密加工技术与机械制造工艺研究

【目的】精密加工技术和机械制造工艺广泛应用于机械制造领域、电子领域、冶金领域,具有技术类型多、全过程关联以及使用范围广泛的特点,引进和创新制造工艺及精密加工技术,对维持机械加工产业的稳定性具有重要作用。【方法】笔者分析了埋弧焊接技术、气体保护焊接技术、电阻焊接技术三种机械制造工艺技术以及超精密研磨技术、精密切削技术、纳米加工技术、微机械技术四种精密加工技术,并从零件类型和变形模式、合理应用CAD软件、几何数据模型三方面详细阐述了机械制造工艺和精密加工技术的具体操作措施。【结果】合理应用精密加工技术和机械制造工艺,可以保证生产企业能够按照产品的零部件特征制造满足客户多样化需求的零件,扩大市场占有率,实现跨越式发展。【结论】通过改进机械领域加工制造工艺,提高精密机械加工制造水平,可以推动科学技术发展,提升经济发展水平,提升我国综合国力。     

浅析焊接工艺参数对焊接缺陷影响

金属焊接技术是一种工业技术,在航天以及船舶事业当中发挥着重要作用。本文概述了当下焊接工艺的基本特征,从焊接电流以及电弧电压等角度,对工艺参数如何影响焊接质量进行了论述,供相关人员参考。     

简析汽车白车身焊接工艺

汽车白车身焊接技术是汽车制造核心技术之一,其焊接质量的好坏直接影响汽车整体性能,因此,研究汽车白车身焊接工艺对提高汽车的整体性能具有重大意义。基于此,本研究从分析白车身焊接工艺的设计条件入手,详细阐述了电阻焊工艺、气体保护焊工艺等汽车白车身焊接工艺的特点,剖析了白车身焊接工艺设计要点,通过综合分析,在汽车制造过程中,应重视白车身焊接工艺的设计,需严格依照相关规范,综合考虑各种因素,不断提升焊接工艺水平,完善焊接设计方法,以确保焊接工艺满足白车身的精度要求。同时,车身焊接技术应尽可能采用环保新技术,坚定绿色发展理论,使白车身的焊接达到更理想的效果,提高汽车的安全性和稳定性。     

论焊接材料及工艺与铝合金焊接性能之间的联系

技术人员必须要对铝合金焊接材料以及焊接工艺进行合理的选择,找到焊接材料存在的共同属性,通过科学、合理焊接工艺的使用,提高焊接接头的性能。文章通过对铝合金焊接材料和焊接工艺选择的分析,研究焊接材料和焊接工艺对铝合金综合性能的影响力度,进而明确焊接材料和焊接工艺与铝合金性能之间的联系。     

农用车车身焊装工艺改良

农用车车身焊装工艺过程中存在外观质量、密封性、耐锈蚀性、减震性、冲压成型件的疲劳裂纹、驾驶室内噪音等问题。为此,讨论了农用车车身焊装工艺的改良,为农用车制造的焊接工艺改良方面提供参考和借鉴,并期待对其它农用机械的制造工艺产生辐射作用。     

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点

随着我国科学技术与经济的不断发展,机械制造工艺与机械设备加工工艺成为日常生活中必不可少的一部分,相关加工工艺与技术也在不断发展与优化。这不但提高了生产效率,还促进了相关企业的发展,但同时也存在一系列问题,如工作人员对焊接工具的认识与重视程度不高、焊接产品的精细化程度不高、机械制造业的信息化程度有待提高。基于此,文章对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行了概述,指出相关技术与设备存在的问题,并提出相应解决措施,以保证进行焊接与加工的产品可以做到质量完美,从而带动整个机械制造业持续发展。     

探索焊接工艺参数在技工学校焊接实习紧密结合

焊接工艺参数正确选择是焊接质量重要保证,对于初学焊工实习的学生往往对焊接工艺参数认知存在诸多问题,从探索技工学校焊接实习过程中,培养学生对焊接工艺参数的理解和认知,为以后工作奠定坚实基础。     

焊接与切割装备在工程机械制造高效焊接中的应用研究

目前,自动化焊接设备已逐渐成为机械企业占领市场的核心竞争力。为了在激烈的市场中占据强势地位,工程机械企业需要使用先进的现代化焊接设备和切割设备,以实现工程机械制造高效焊接的目的,最终通过不同类型的焊接设备和切割设备来最大化产品性能,并提高产品的质量。本文重点论述了自动焊接设备和切割设备在工程机械制造中的应用,仅供参考。     

随车起重机吊臂结构的有限元分析及优化

以随车起重机吊臂为分析对象,采用CERO软件建模,以有限元分析软件ANSYS Workbench为平台,对吊臂进行各种典型工况的有限元分析,并运用ANSYS软件将一节基本臂进行截面的参数优化设计,目标函数定为吊臂的重量,以满足强度、刚度要求为约束条件,对其进行优化,计算出最合理的结构,以节省成本。     

焊接在设备维修中的地位及工艺分析

通过对两种焊接工艺分析,体现了它们在设备维护中的特殊性和优越性,巩固了焊接工艺在维修行业中的领军地位。只有熟练掌握焊接技术,才能使焊接工艺在设备维修中发挥更好的作用。     

浅谈机械焊接工艺探索与实践

本文以机械焊接工艺为对象,分析了国内的机械焊接情况,阐述与研究了国内对其的实践与改革,参照社会大环境,探索我国机械焊接今后的发展方向。     

搅拌轴与搅拌臂焊接装置设计

本文是根据搅拌机中的搅拌臂和搅拌轴的焊接工序,在焊接工序过程中提供一种降低工人劳动强度、提高生产效率和焊接质量的搅拌轴与搅拌臂焊接装置.     

奥氏体不锈钢的焊接特点及焊接工艺

通过对奥氏体不锈钢的焊接性分析,指出晶间腐蚀、热裂纹、应力腐蚀开裂、焊缝成形不良等是焊接时易出现的问题。可从制定合理的焊接工艺,包括焊条选择、焊接工艺参数、焊后处理等方面确保奥氏体不锈钢的焊接质量。     

冲压机箱型主体焊接生产工艺探讨

大型冲压机械箱体结构的焊接制造,除要采取良好的结构设计之外,焊接施工流程也是确保焊接结构件质量的关键。对设备制造厂而言,可以将制造过程和所有焊接工艺参数标准化,用来指导生产实践。     

2006年山东省机械工业发展综述

山东省机械工业共有13个行业，主要有：农业机械、汽车工业、电工电器、工程机械、机床工具、内燃机、石化通用机械、重型矿山机械、仪器仪表、文化办公设备、机械基础件、食品包装机械、其它民用机械等。在13个行业中有104个中行业，若干个小行业，两万多个产品、品种规格。     

泵主要件冲压焊接成型新工艺的研究

泵主要件冲压焊接成型新工艺,是在总结传统的叶轮、导叶铸造加工的基础上研究的新型工艺,在技术上是一个突破。该工艺采用1Cr18Ni9Ti钢板冲压焊接叶轮(φ120mm)和导叶(φ150mm),具有水力性能好、节省材料、焊接强度可靠、生产率高等优点;可应用于饮料泵、小型多级泵、锅炉