华中世纪星数控车床加工斜椭圆的方法

数控机床的出现使以前用传统机床加工不出来的,或是难以加工的曲面的零件可以在保证精度的情况下,方便的加工出来。在最近几年的全国数控大赛中或是大学生数控技能大赛中都出现了旋转椭圆曲线的考题,而现在国家正在大力的扶持和推广国产自主的数控机床,华中数控系统又是国产数控系统中的佼佼者。华中数控系统中,宏程度的编制又更加的简单和方便。全国数控大赛的举办,使得数控编程和加工技术不断的提高。椭圆,抛物线和二次正弦曲线的编制和加工已不是难事。本文分析了斜椭圆在华中世纪星数控车床上的编制和加工的方法。     

浅议华中“世纪星”数控系统机床的维修措施

华中"世纪星"HNC-21是一基于PC的车床CNC数控装置,具有结构紧凑、集成度高、开放性好、可靠性好、性能价格比高、操作维护方便的特点。本文介绍了华中"世纪星"系列数控系统的结构,并以HNC-21硬件结构为基础,对配备华中数控系统的机床,按有报警显示故障和无报警显示故障进行了分析和总结,仅供参考。     

华中数控车床攻丝循环指令的研究

华中数控软件是我国华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心研制的一种国产数控软件。该软件功能强大,操作简便。但比起国外其它先进的数控软件,还存在许多不足,文章着重介绍华中数控系统攻丝的常见问题,进行数控车床攻丝进行分析,并针对实际问题提出相应的解决方案。     

华中高端8型数控系统加工中心教仪的探索和开发

目前,我国在高端精密产品的制造方面,如航天航空飞行器的重要部件,军工产品等精密部件的制造,在很大程度上需要依赖于国外进口的高端数控系统,严重制约了我国高端精密技术的发展。因此,我国自主开发高端控制数控系统就显得势在必行。华中数控面立足于国家重大高档数控装备的技术标准,组件团队自主开发,最终突破了高端数控系统的核心控制技术;解决规模化生产工艺以及系统稳定性等关键技术难题,最终形成系列化、全套化的中、高档数控系统产品产业化基地。其中最具代表性的为华中数控HNC-8高档型数控系统。     

浅谈FANUC数控系统的学习方法

随着科学技术的飞速发展，机械制造技术正在发生着深刻的变革，以数控技术为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造技术。世界上较著名的数控系统生产厂家主要有日本的FANUC、三菱，德国的SIEMENS，西班牙的FAGOR。国内比较著名的有华中数控系统、广州数控系统、航天数控系统等。日本FANUC公司是世界上最大的专业生产数控装置和机器人、智能化的著名厂商，该公司技术领先，实力雄厚，为当今世界工业自动化事业做出了重大贡献。据市场调查FANUC数控机床在我国数控机床的占有率为第一。我国主要有0系列和0i系列。正因为如此，目前我省的各大高职院校为了培养适应社会需要的数控人才都购买了FANUC系列的机床。通过多年的数控教学实践，笔者认为学好该系统如果方法得当则能事半功倍。     

基于华中8型数控系统用户宏程序的研究

国产华中数控系统的功能越来越强大,使用越来越普遍。华中8型数控系统中的宏程序为用户提供了方便的编程平台。用户宏程序允许用户使用变量、算术和逻辑运算及条件转移,能够使用户编制的程序比传统的程序更简洁。同时也可将某些相同的加工操作程序用宏程序编制成固定程序,存储到数控装置中,编程人员可以在必要时随时调用宏程序加工工件。     

华中数控车削椭圆曲线宏程序解析

在数控车削加工中,应用宏程序编程,从而完成工件的轮廓或曲面加工是数控系统加工的一个基础功能和重要方法,也是数控加工生产和数控技能竞赛的重要技术知识。本文以华中世纪星HNC-21T型数控车削系统为平台,介绍椭圆宏程序的编制方法。通过实例研究宏程序编程的重点和难点,为实际加工生产中的应用提供借鉴。     

浅谈数控车床华中HNC-210系统加工非圆曲线的方法

随着我国近年来数控行业技术的不断提高,针对零件加工的要求越来越高,传统的数控编程方法已不能满足需要。近几年各类数控大赛,也不断在实操比赛中加入各种非圆曲线加工。本文结合三种非圆曲线的实例,简单介绍了华中数控车HNC-210系统对非圆曲线的编程方法。     

基于FNAUC数控系统G71循环指令的应用研究

【目的】为了使数控加工相关人员比较容易掌握FNAUC数控系统G71循环指令的具体应用,提高数控加工效率。【方法】本研究阐述了G71指令代码意义,解析了G71相关参数代码、注意事项及程序格式,并举例说明了该指令的用途及使用方法。FANUC-Oi数控系统中复合固定循环G71指令通过定义零部件的加工刀具运行的轨迹来进行零部件的粗车加工循环,数控系统会在数控机床系统内部自动计算出刀具的加工轨迹路径,全程按照机床指令完成车削加工。【结果】只有理解透彻该固定循环指令G71的加工的功用、加工的特点及加工的使用方法,尤其是在数控车削加工中复合固定循环指令G71的I类和II类零部件切削加工类型的特点,在编写轮廓具有凹凸形状变化的轴类零部件程序的不同之处时,将数控加工参数合理赋值并且加以正确应用,才能够最大化地简化程序数控加工的编程,提高零部件加工效率和加工质量。     

浅谈三轴立式数控铣床加工马鞍曲面的方法

文章利用华中HNC-22M数控系统宏函数功能,通过计算平刀(或球刀)中心轨迹,制定合理的走刀路线等加工工艺,手工编程,采用宇龙仿真软件和三轴立式数控铣床加工出质量较满意的马鞍曲面工件。为普通三轴立式数控铣床加工解析曲面提供了一种简单、实用的参考方法。     

普通机床的数控化改造关键环节探析

目前由于多数中国企业的数控机床核心设备和数控系统依赖进口,自主品牌数控系统占有率比较低,企业无法承担巨额采购成本,并容易受到外国控制。为了节约成本,进一步发挥传统的老式机器的效率,对大批传统老式机床数控改造是一种必然趋势。文章主要探讨数控机床改造过程中的几个主要环节。     

精密数控车轴类零件加工工艺分析

数控技术的发展对于形状复杂精度要求较高的零件具有很大的优势,这既不是普通机床精度与复杂程度能匹敌,也不是专用机床能柔性适用。根据不同数控系统,按照一定的编程模式,事先将工艺程序编制好,输入数控机床,然后通过数控系统插补运算,控制机床实现加工目的,自动化程度高、生产效率高以及加工精度好等。本课题以精密数控车轴套类零件为例子,先用CAXA软件画出直观图,做出合理的工艺分析和工艺安排,按照图纸要求做出相对应的尺寸链。运用工艺分析的方法可以有效的完成图纸应达到的尺寸精度、位置精度、几何精度、表面粗糙度。     

开放式数控系统教学与创新设计综合平台研究

开放式数控系统及综合平台的创新设计建立在"PC+"运动控制卡架构的基础上,基础性的数控实验教学工作可在开放式数控系统教学平台上实施及开展,为了能够满足数控实验教学要求,做好开放式数控系统软硬件设计具有必要性。本文对开放式数控系统平台硬件设计和软件设计方法分别进行阐述。     

校企合作框架下建立职业评价体系的研究

本文以数控专业为切入点,结合武汉华中数控股份有限公司(简称华中数控)与武汉交通职业学院实际,融入1+X建立数控车铣职业评价体系。在武汉交通职业学院建立数控铣床考核站点,完成初、中级操作工评价资质。在校企合作框架下,既提升了该院的设备储量,同时以此为契机,提升数控设备的硬件,对教学与实操有了更高更具体的目标。加深与华中数控合作完善数控专业的职业评价体系,依托数控车铣初级工和中级工为培养方向,助推高校人才培养体系改革。     

产教融合视角下数控车铣复合教学的实践

由于车铣复合零件已经在企业中广泛生产,江苏省数控技能大赛已经将车和铣整合到一个比赛项目中,今后培养掌握车铣复合机床加工的技能型人才是教学的必然方向.为此,开发产教融合下的数控车铣复合加工的教学模块,以培养学生车铣复合加工的综合技能,为学生的职业发展打好坚实的基础.     

复杂曲面零件的数控雕刻加工

通过一个复杂曲面零件的加工实例,探讨了在新代数控系统的雕刻机上进行曲面雕刻加工的方法,包括建立曲面零件模型、分析加工工艺、设置加工参数、数控仿真验证、后处理生成G代码程序、程序输入机床、加工零件等。突破手工编程的局限,提高了雕刻加工的质量和效率。     

在线检测技术在华中8型数控系统上的应用研究

工业和科学技术的快速发展,给人们的生活、生产都带来了诸多的便利,机器换人、无人车间、人工智能等新技术不断涌现,现代制造业正发生着广泛而深刻的变化,对数控加工的自动化、智能化、柔性化、高精和高效等方面都提出了更高的要求。很多中小型企业面临很大的经济压力,不可能全部更换价格昂贵的常规数控设备,这样淘汰的设备也是很大的浪费。数控加工中,如何减少辅助时间,提高加工效率?如何保证高精度加工?如何智能检测误差和补偿?这些都制约着数控加工的发展。文章旨在结合雷尼绍测头系统在华中8型数控系统上的应用为例,研究常规数控加工中心在线监测技术的应用。     

基于PMAC运动控制的数控加工中心G73代码研发

PMAC运动控制器即可接收多种数控系统发出的命令,又可实现G代码编写并控制机床轴运动,以常用加工中心数控系统高速深孔钻削循环(G73)代码为例,通过对加工中心数控系统高速深孔钻削循环G73代码进行分析研究,结合精确的算法和调用PMAC运动控制器的特殊子程序编写机床所需G代码,开发出了一种调用PMAC运动控制器的特殊子程序编写所需G代码的方法,并进行实例编程及模拟加工仿真验证。实验证明:该方法能够实现固定循环指令G代码编译,对开放式数控系统加工机床的研制具有较高的应用价值。     

大尺寸变螺距丝杠的数控加工

在数控车床上串联使用两套数控系统进行多坐标的联动控制,优化渐变螺距丝杠螺距拐点处的结构加工,实现渐变螺距丝杠的数控加工;通过实现刀具沿丝杠工件轴线的变速直线运动和丝杠工件的变速旋转运动,来进行匀变螺距丝杠数控加工,扩展了数控技术的应用和数控车床的加工范围。     

数控系统的可靠性研究

针对某机床数控系统的故障数据,从故障部位、故障模式及故障原因进行分析,分析该系列数控系统及其相关功能部件的薄弱环节,最后分析了影响该数控系统可靠性的主要因素并提出提高数控系统可靠性的主要措施.