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我国工业化建设步伐的加快,关于机械加工的要求越发严格。而工件加工时产生的振动问题,会直接影响着工件加工质量与性能等,所以如何保证工件合格率十分重要。本文以机械加工振动实际情况为出发点,对加工振动解决措施进行了深入研究,以切实提高加工质量。 相似文献
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数控技术的长足进步推动了复杂工件品种的增加,使工件结构日渐趋向复杂化与整体化,加工工艺难度提高,从而对数控加工复杂工件技术提出了更高地要求.文章在分析复杂工件加工技术特点的基础上详细探讨了基于复杂工件特征的数控加工技术,包括复杂工件的工艺规划、加工工序毛坯模型制定与特征简化、数控编程等,期望能为相关同行提供可行性参考资料. 相似文献
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我们在普通车床生产中经常碰到大型工件的加工,采用有限的车床附件或一般的加工工艺,往往很难完成工件加工或保证工件的加工质量,本文通过对Φ300mm辊筒的加工工艺分析,论述工厂在现有车床附件欠缺和车床精度较差的情况下,通过制定合理的加工工艺,自制加大中心架、顶板等附件,不仅顺利完成了工件的加工,保证了工件的质量和要求,而且节约了生产成本,获得显著的经济效益。 相似文献
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本夹具装置中加工链的旋转装置使得能对多块工件进行连续加工,其自带的单元夹具板也将工人从重复枯燥的手工定位送入以及取出中解放出来。在进行生产时工人只需在工件安装区域装入工件,工件会在工件脱落区域自行脱落。如此一来解决了“一人一机”的低效局面,一个工人可同时照看多台机器,在缩短了辅助时间的同时极大的提高了生产效率。 相似文献
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对冷作模具钢材料的微型深槽加工工艺进行了研究.通过对材料组织成份、研磨过程中的砂轮选择、修整及工件切削性能进行分析,对不同转速、不同切削量等加工时工件各项参数进行比较,采取了相应的改进措施,优化了切削参数,保证了相关尺寸精度要求. 相似文献
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本夹具装置中加工链的旋转装置使得能对多块工件进行连续加工,其自带的单元夹具板也将工人从重复枯燥的手工定位送入以及取出中解放出来.在进行生产时工人只需在工件安装区域装入工件,工件会在工件脱落区域自行脱落.如此一来解决了'一人一机'的低效局面,一个工人可同时照看多台机器,在缩短了辅助时间的同时极大的提高了生产效率. 相似文献
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进行数控车床上复杂零件的手工编程加工时,要先确定工件的加工部位,和整个工件加工的具体内容,再来确定工件的装夹方式,其中装夹的过程中要设计好夹具,然后再确定具体的加工方案。加工方案的制定要注意先粗后精、先近后远、先内后外的加工原则,还要注意走刀路线的设计,在制作过程中,还要注意发现问题,及时的对工艺方案进行优化来解决问题。 相似文献
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浅析数控加工工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
杨忆 《农业装备与车辆工程》2005,(3):21-22
在数控机床上加工零件时,首先要根据工件图样的要求,制定工件加工工艺过程、刀具相对工件的运动轨迹、切削参数以及辅助动作顺序,然后用规定的代码和程序格式编写工件加工程序单,通过输入装置输入数控装置,数控装置将输入的信息进行处理和计算后,向各伺服系统发出相应的脉冲信号,驱动各自的运动部件,使机床按预定的轨迹运动,从而自动加工出合格的工件。这其中工艺分析是数控加工前期工艺准备工作,工艺制定得合理与否,对程序编制、机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。因此,程序编制前的工艺分析是一项十分重要的工作。数控加工工艺… 相似文献
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对于数控铣加工零部件而言,工件成品的质量至关重要,在铣加工的过程中,影响工件成品质量的因素除了数控机床自身的水平和运行精度之外,最重要的就是铣加工刀具的选择和切削用量的控制,这两个因素对于工件加工的质量、成本和效率都有关键性的影响。本文中结合笔者多年的数控加工经验,论述了在进行数控铣加工的过程中刀具的选择和切削用量控制的相关问题。 相似文献
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一般习惯车削轴是采用拨盘加工,但由于不锈钢材料的机械加工性能差,工件本身又细长,在机械加工中易弯曲变形和产生振动。如不采取任何措施,用三爪卡盘夹持工件进行车削加工,加工后的工件松开卡爪后就会弯曲。通过实践,我们总结出一套加工方法。一、工件的装夹 相似文献
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影响工件表面质量的因素及改进方法 总被引:1,自引:0,他引:1
加工工件表面质量是评价机械零部件质量的指标之一,提高加工工件表面质量对于保证工件的使用性能具有重要意义。分析影响加工工件表面质量的因素,提出提高工件表面质量的方法,以期为机械加工实践提供一定的指导。 相似文献