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李晨元 《农业机械化与电气化》2008,(2):38-40
钻削加工中的切屑排除问题直接影响钻孔的效率和质量.本文分析研究了各种钻削工具及其切屑排除方法,采用新的工艺结构和先进技术可以改善钻削加工条件. 相似文献
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陈国庆王大中 《农业装备与车辆工程》2023,(2):109-112
常用钻头在钻削钛合金时容易出现切屑缠绕钻头,为了提升钻孔质量,研究采用麻花钻与三台阶钻头进行常规钻削与超声辅助钻削。结果表明,因为良好的断屑性能和低的温度,三台阶钻头超声辅助钻削钛合金具有更好的加工性能。此外,改进后钻头可获得更完整的孔内壁,并改善了表面质量。研究发现,三台阶钻超声辅助钻削可以有效地断屑。 相似文献
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现代机械制造中,铸铁材料应用广泛,机械设备中的发动机壳体、汽车的底盘、机床的底座等设备都充分利用了铸铁材料的优越性。为了满足底座与设备间的连接作用,底座的装配面进行钻削加工,钻削加工是常见的机械加工方式,为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,文章主要分析铸铁材料的钻削加工特点,刀具工艺参数和夹紧力计算,为铸铁材料的钻削加工提供科学依据。 相似文献
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《农业装备与车辆工程》2021,(10)
利用有限元软件DEFORM-3D研究了使用无沟槽型和双沟槽型钻头的普通钻削(CD)和使用双沟槽型钻头的超声辅助钻削(UAD)对Ti6Al4V合金钻削加工性能的影响,与普通钻削相比,双沟槽型钻头显著降低了钻削力和钻削温度。使用超声辅助钻削后,在更大程度上降低钻削力、钻削温度和扭矩。有利于提高工件的表面质量,提高刀具的使用寿命。 相似文献
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毛蔚王大中蒋煜 《农业装备与车辆工程》2023,(5):75-80
为研究超声振动辅助钻削Ti-6Al-4V合金的断屑机理,建立了纵扭复合超声振动辅助钻削Ti-6Al-4V的切屑受力模型,分析了4种由振动参数变化形成的不同刀尖运动轨迹对于断屑效果的影响;通过仿真与实验结合的方式验证了分析的内容。轴向分离轨迹断屑效果优于未分离轨迹但弱于扭向分离轨迹,4种轨迹断屑效果优于传统钻削。 相似文献
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钻削是孔结构最常见的加工方法,而铝合金钻削加工中产生的黏屑现象会加剧刀具磨损,降低加工质量,多用于工程机械、农业机械等。基于ABAQUS建立了7050-T7451铝合金钻削三维有限元模型,并且通过实验验证了有限元模型的准确性;结合有限元法和实验法,分析了主轴转速n、进给速度f和麻花钻顶角φ对轴钻削力和切削温度影响显著,认为7050-T7451铝合金合理的钻削参数为n=9000 r/min,f=425 mm/min,麻花钻顶角φ=118°。研究结果为铝合金结构件钻削参数优化和刀具几何角度的选择提供帮助,对提高钻孔质量具有重要意义。 相似文献