减少数控机床故障方法与维修

文章主要介绍怎样去减少数控机床的故障,在此主要介绍下数控车床的两个急停原因正常急停与非正常急停。通过研究分析产生这两种急停的原因,去按时保养和正确合理地使用数控机床,能减少机床故障,延长机床使用寿命,降低维修成本,提高数控机床的有效使用时间。     

数控机床的维护与维修方法初探

数控机床在制造业的发展中扮演着重要角色,机床的性能和运行稳定性,直接关系到生产效率和产品质量。由于数控机床为机电一体化设备,从而增大了故障概率。为使数控机床保持良好的运行状态,在做好维护工作的同时,应在机床发生故障后,第一时间采取有效的方法进行维修处理。基于此,笔者从数控机床的维护保养入手,提出了报警异常、主轴无法正常转动、导板无润滑、刀架故障等几种数控机床典型故障的维修方法,仅供参考。     

数控机床液压系统的故障维修与维护保养

由于数控机床结构较为复杂,零部件较为精密,长时间以高负荷状态运行时,数控机床难免会发生故障。其中,液压系统故障问题较为常见,会影响到生产加工的连续性、稳定性。为保障数控机床平稳运行,需要重点加强对液压系统的维修与维护。基于此,本研究分析了机床液压系统常见故障及诊断方法,给出了各种故障问题的正确处理措施,提出了机床液压系统日常维护与保养方法。结果表明,通过及时检修、科学维护与定时保养,可以极大地降低机床液压系统故障问题发生率,确保数控机床功能价值的有效发挥。     

数控机床的软硬件故障特征与维修合理性分析

数控机床是现代机械加工行业的主要设备,对于数控机床产生的故障问题,必须要做到及时合理的维修,才能确保机床尽快恢复良好的工作状态,以良好的效率完成机械加工的相关任务.对数控机床的技术现状和应用可靠性情况进行了介绍,说明了数控机床的软硬件故障的常见特征与故障处理方法,并对数控机床故障修复的合理性加以详细说明和分析,希望能提...     

FANUC 0iD伺服放大器上电故障维修

本文深入、详细地分析了FANUC 0iD α系列伺服放大器的上电过程,提出了利用该过程进行伺服不上电故障分析与维修的方法,指出引起伺服不上电故障的原因。研究发现在查找FANUC 0iD α系列伺服放大器的上电故障时,需仔细观察故障现象,弄清产生故障的真正原因再进行维修。用实例来说明和验证本文所提出的维修方法,为伺服放大器的故障诊断与维修提供了一种切实、有效的方法。     

数控机床的电气维修

文章主要介绍了该如何对数控机床进行维修与排除故障,对于数控机床的电气维修与排故技术,囊括了电气故障的分类、调查与分析、故障的排除、维修工作的总结等.     

数控机床常见故障及维修方法

数控机床作为一种数字控制机床,是将计算机和自动化技术融入机床设计中,是一种性能比较高且使用广泛的自动化机床,数控机床各部分之间联系紧密,故障涉及面广,因此,对数控机床的维修比对普通机床的维修提出了更高的要求。本文笔者根据实际工作经验谈一点数控机床故障分析和解决方法的心得体会。     

数控机床故障诊断与维修

数控机床是个复杂的系统,不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障,导致数控机床不能正常工作。故障诊断是进行数控机床维修的第一步,它不仅可以迅速查明故障原因,排除故障,也可以起到预防故障发生与扩大的作用。文章结合数控机床中几个常见故障的维修实例,说明加强理论学习,适当了解数控系统硬件的相关连接及工作原理,注重系统保养,对于准确维修数控机床故障,降低机床故障率具有重要意义。     

数控机床故障诊断与维修方法

现如今,我国的数控技术的发展非常迅速,数控机床的应用相当普遍,随之而来的就是数控机床的结构却越来越复杂、种类也越来越多,那么在数控机床发生故障时,面临的维修问题也就变得更加复杂,这就需要掌握一定的故障诊断方法和维修方法,尽快排除故障,保证机床的正常运转。     

数控机床应用与维修

数控机床的应用已日益广泛,如何“管好、用好、维护好”数控机床已成为亟待解决的重要问题.数控机床的使用不是简单的使用设备,是一相技术性很强的应用工程.只有科学的管理,充分了解数控机床的特点,协调好各生产环节的平衡,才能真正发挥出它的经济效益.     

FANUC数控车床数据传输故障的分析与解决

文章简述FANUC数控车床数据传输故障的原因分析与解决方法。     

关于数控机床主轴结构的改进设计

主轴结构是数控机床的主要构成部分,该结构与数控机床的整体运行效率有直接关系。所以,在主轴结构安装的过程中,不仅要选择恰当的安装方式,还要做好轴承调试工作,确保应用材料的质量,并制定相应的维护方案。在数控机床主轴结构设计的过程中,会有很多影响结构质量的因素,为了确保数控机床的应用质量和寿命,应不断进行设计方案的优化和改进。因此,针对上述问题进行了相关的阐述和分析。     

数控机床电气故障诊断维修原则与步骤

数控机床的使用大大提升了机械制造工业的生产效率和产品质量,为保障数控机床高效工作,与之配套的故障诊断和维修技术必不可少.数控机床电气故障诊断与维修,应该遵循三个原则,具体操作过程可以分为修理前准备、现场诊断与修理、修复后填写维修档案等三个步骤.     

数控机床高速主轴的关键技术研究

高速加工是以大幅度提高切削速度来达到提高生产率、加工精度、加工质量和降低成本的现代加工方式.高速电主轴是高速加工的基础,研究高速主轴的轴承材料、动平衡技术和热稳定性等关键技术,对高速数控机床的性能提高有十分重要意义.     

数控机床主轴优化设计专家系统研究

为了提高数控机床的加工精度并促进制造业升级发展,对数控机床主轴优化设计专家系统进行了研究。基于当前丰富的数控机床主轴设计经验、机械动力学、优化方法和模糊逻辑理论,构造了主轴传动方式模糊优选法。以提高数控机床主轴的动静态性能为优化目标,通过灵敏度分析法选择设计变量,建立主轴结构多目标优化设计的数学模型,并提出一种渐进优化算法用于模型求解,得到一种新的主轴结构优化设计方法。将主轴传动方式模糊优选法和主轴结构优化设计方法进行集成,从而形成一套数控机床主轴优化设计专家系统。以一种精密数控机床主轴的多目标优化设计作为应用案例,将优化设计结果与实际情况和实验结果进行对比分析,验证了所构造的数控机床主轴优化设计专家系统的可行性。     

数控机床故障诊断及维修探究

数控机床的辅助装置部分主要由液压、气动及润滑三部分组成,文章重点分析了这三部分的常见故障产生的原因及维修方法。     

水轮机主轴连续折断三次的事故分析

达县魏家洞水电站．1965年5月R1日建成发电，装机2×250KW·h，水轮机是原广州水利发电设备厂生产的HL—WJ—71型产品。在1995年5月27日第一次折断后，工作人员没有认真进行事故分析，查找断轴原因，只是按照常规进行更换，结果于8月8日、9月11日在同一台机组、同一部位（推力轴承位置），又发生类似情况的两次断轴事故。水轮机主轴轴径120mm，在运行15年后而折断，其原因一定来源于机器设备内部一个很大的超出承受能力的力的作用。根据国家要求，水轮机在各种工况下稳定运行，不但要求效率高，汽蚀系数小，还要求它在运行中．尤其在非设…