浅谈水轮发电机组改造中应用新技术

在电站现有的基础上 ,用先进技术代替落后技术 ,用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备 ,用先进的管理理念代替落后的管理理念并努力提高电站员工的素质 ,实现以内涵为主的扩大再生产 ,是小水电站全面提高经济效益的有效手段。笔者结合本县的实践 ,仅就当前小水电站水轮发电机组的改造问题 ,谈点粗浅的看法 ,供同行参考。(1)　利用高效率水轮机转轮 :水电站技改 ,水轮机是关键 ,而其中工作转轮又是关键的关键。一般需要改造的电站都是运行年限较长的老电站 ,水轮机转轮效率一般都较低。随着水轮机转轮设计和制造技术的提高 ,出现了一些高…     

巨型轴流转桨式水轮机转轮组装工艺研究

轴流转桨式水轮机转轮的组装是水电站机电设备安装过程中的节点性关键工序,尤其是尺寸和重量都较大,零件复杂而精细的巨型转轮,其组装精度和质量对于机组投产后的安全可靠运行至关重要。根据桐子林水电站轴流转桨式水轮机转轮的结构特点及组装流程、工程项目施工方案、现场组装情况,分析总结了巨型轴流转桨式水轮机转轮体的组装、翻身装配、桨叶安装以及转轮试验等关键工序和技术要点。实践证明,水轮机转轮的组装质量满足相关技术标准的要求,机组安装工作顺利开展。     

小型卧轴混流式水轮机顶盖汽蚀的分析和处理

水轮机的汽蚀不论其危害性大小,它客观地普遍性地存在着;并成为水轮机设计制造及水电站设计、机组安装与运行中必须考虑的重要因素之一.据有关文献资料中介绍:水轮机的常规汽蚀部位主要在水机导叶、转轮叶片、尾水简(室)等过流部件上。关于水轮机顶盖的汽蚀在我县水轮机中则较普遍的存在,且汽蚀破坏强度较上述常规汽蚀     

矶头水电站水轮机改型的探讨

针对矶头水电站出力不足的主要原因－－电站工作水头达不到水轮机设计水头和水轮机效率低，提出了只用新型转轮更换原有转轮，从而提高效率、流量和出力的技术改造措施，并就采用ＨＬＤ７５新型转轮的技术改造方案进行了探讨。     

矶头水电站水轮机改型的探讨

针对矶头水电站出力不足的主要原因──电站工作水头达不到水轮机设计水头和水轮机效率低，提出了只用新型转轮更换原有转轮，从而提高效率、流量和出力的技术改造措施，并就采用ＨＬＤ７５新型转轮的技术改造方案进行了探讨。     

观音寺电站水轮机转轮改型设计的经验

介绍ＨＬ７０２转轮在观音寺电站的使用情况，针对观音寺电站设计出替代转轮，新转轮在观音寺水电站２号水轮机上实际应用结果表明，在电站工况不变和未采取其他措施情况下，新转轮使原机组功率增容相对幅值达１６．１３％。新转轮完全可替代老的ＨＬ７０２型号水轮机转轮。     

冲击式水轮机水斗转轮裂纹成因浅

与其它形式的水轮机不同,由于冲击式水轮机工作过程中转轮始终受到变化幅值大、交变频率高的复杂动荷载作用,水轮机转轮裂纹问题一直都在困扰高水头水电站机组的安全运行。针对转轮结构的应力集中和材料疲劳问题,通过介绍上标水电厂冲击式机组转轮裂纹的处理过程,对水斗转轮裂纹成因进行了技术分析和探讨,并据此,从参数设计、加工制造、材料采用和机组运行等多方面提出解决问题的相应对策,在解决冲击式水轮机转轮裂纹问题上取得了较好的成效。     

丰满电厂7号水轮机转轮叶片割边

水轮机增容常用的两种方法是更换新转轮和转轮叶片修形。通过更换新转轮增容方式是最彻底的,但工期长、人力投入和资金投入都很大。转轮叶片修形增容方法则投资少、见效快,适合于设计制造较早、参数标准较低、有增容潜力的水轮机。本文采用贴体坐标下的有限体积法和k-ε模型,对水轮机转轮内部的三维粘性流动进行数值模拟,科学合理地确定转轮叶片的切割量,实现水轮机增容,并将该方法应用于丰满七号水轮机。在水轮机转轮叶片割边增容改造中应用计算机数值模拟计算新技术,不仅提高了水轮机出力,实现增容目的,而且改善了机组运行性能,为老水轮机增容改造探索出一条新路。     

丰满电厂7号水轮机转轮叶片割边增容改造

水轮机增容常用的两种方法是更换新转轮和转轮叶片修形.通过更换新转轮增容方式是最彻底的,但工期长、人力投入和资金投入都很大.转轮叶片修形增容方法则投资少、见效快,适合于设计制造较早、参数标准较低、有增容潜力的水轮机.采用贴体坐标下的有限体积法和k～ε模型,对水轮机转轮内部的三维粘性流动进行数值模拟,科学合理地确定转轮叶片的切割量,实现水轮机增容,并将该方法应用于丰满7号水轮机.在水轮机转轮叶片割边增容改造中应用计算机数值模拟计算新技术,不仅提高了水轮机出力,实现增容目的,而且改善了机组运行性能.     

漳平火电厂尾水电站技改方案探讨

通过对尾水电站存在问题的分析，认为电站装机容量和单机容量偏大是赞成机组效率低下和电站弃水的主要原因，提出了良分利用原水轮机过水充道及机电设备的基础上，通过调整水轮机桨叶结构优化转轮水力性能，解决了低负荷时机组无法运行而赞成电站弃水的问题。     

HL240型水轮机的超低水头运行试验

ＨＬ２４０型水轮机在非设计工况超高水头下运行稳定,但超低水头下运行工况国同并无先例。通过翔实的实测试验数据和实际运行经济技术分析,得出在超你水头工况下均等该型号转轮经济可行、技术指标允许的结论。这对使用该型号转轮的水电站,尤其北方常所缺水地区和使用时间较长的水电站有较大的借鉴作用。     

贯流式水轮机增容改造

某水电站设计水头6.8 m,设计流量75 m3/s,设计装机3×1 250 kw贯流式水轮发电机组3台.由于水轮机设计、制造和装配存在问题,造成设备实际出力与设计出力不符,经过对设备技术数据测试和增容改造方案分析比较,确定时水轮机转轮、导水和转动部件的轴、轴承、水封等部位实施改造.现增容改造后水轮机单机最大出力由原891 kW提高至1 292 kW左右,年发电量由原1 276万kWh提高至1 803万kWh,年发电收入由原382.8万元增加至540.9万元左右,设备运行良好.效率高,电站经济效益和社会效益得到有效提高.     

西藏地区某水电站水轮机主要参数选择及模型验收试验

针对西藏地区某水电站海拔高、气温低、泥沙含量较大的特点,结合电站工程特性及类似工程实际经验,对水轮机设计参数的选择进行了探讨,并将上述水轮机参数提供给机组制造厂家用以开发水轮机模型转轮。为验证水轮机参数的合理性及水轮机模型的水力特性,进行了水轮机模型验收试验,试验结果表明水轮机参数选择合理先进,开发的水轮机模型转轮具有良好的重复性,模型水轮机的各项水力性能指标均满足合同要求,上述成果可为同类型水轮机的选型设计提供参考。     

狮子滩水电厂下硐电站水轮机保护

根据重庆市下硐电站转轮能量指标明显偏低、过流能力也偏低和受三峡水库回水影响而损失发电量的实际，考虑转轮来流有旋及叶片有限厚等，采用准三维设计模型，研究出了下硐水电站的专用转轮。新转轮在不改变原水轮机流道并满足气蚀和稳定性要求的条件下，使下硐水电站在受到三峡水库回水影响时，保证机组出力达15.0MW。     

水电站微型水轮机的类型、结构与选择

一、微型水轮机的类型 水轮机的规格品种很多,按结构、原理不同可分为反击式与冲击式两大类。反击式是利用水流流经转轮时对转轮叶片产生的反作用力推动水轮机旋转;冲击式是靠高压喷射水流的冲击力使转轮转动。冲击式水轮机又有水斗式、斜击式与双击式三种结构,适用水头从数米到一二十米,流量从每小时几立方米到每小时几百立方米的水电站,特别适用于山区小溪流高水头水电站。反击式水轮机可分轴流式、混流式及贯流式三种型式,主要适合于水头较低,流量较大的水电站。     

贯流混流式水轮机的设计

介绍了贯流混流式水轮机的基本原理、水力性能、水流运动规律及其过流部件的水力设计理论，并根据这些理论进行了转轮的系列开发及实验研究，完善结构设计，推出了3个水头段8个转轮系列的小型机组，可替代中小型水电站应用最广泛的混流式水轮机。     

水斗式水轮机喷嘴及水斗应力和振形研究

为分析水斗式水轮机转轮断裂失效原因,应用UG软件对转轮和喷嘴建立三维造型,并利用ANSYS软件对运行的单个斗叶进行应力分析,确定了斗叶的应力分布,得到最高应力值点在刃口处,通过模态分析得到了水斗式水轮机转轮和喷嘴的自振频率和振形图,为多喷嘴水斗式水轮机转轮水斗的强度设计和喷嘴的振动研究提供了依据.     

周宁水电站水轮机参数优化设计

对穆阳溪周宁水电站各设计阶段的高水头混流式轮机选型进行了较为系统的分析比较。并提出了以安全、可靠、稳定为周宁水电站水轮机选型设计的基本原则。同时，介绍了周宁水电站最终选取的水轮机转轮“X”型长、短叶片在效率、气蚀、稳定等方面的突出优点。     

响水潭电站转轮汽蚀状况的分析

水轮机的汽蚀是农村水电站经常见到的一种现象,但响水潭电站(以下简称响站)却在短期内因严重汽蚀而报废了转轮,因而对此应予以高度重视。本文仅根据该站转轮的汽蚀状况进行一些分析,以供小型水电站运行人员参考。一电站基本情况响站系一坝后式电站,位于湖北罗田县境内。于1977年投产发电,站内安装两台HL123-WJ-59型(以下简称59型)水轮机,配630千瓦8极发电机,经两台800千伏安变压器以35千伏电压与系统连接并网运行。电站运行时的最高水头34.5米,最小水头为     

浅谈中小型水轮机增容改造的水力和机械因素

我国中小型水电站装机容量已超过3 000万kW,占全国水电装机容量的40%以上,它们在当前经济建设和电力供应中起着重要作用.其中比较多的中小型水电站建成于20世纪60～80年代,受当时历史原因、技术水平和制造能力的限制,这些水电站的水轮机存在一些问题.目前主要问题有:水轮机的能量指标低,汽蚀性能差,运行范围窄,设计参数与运行工况偏离,制造工艺水平低等.由于大多已经运行了30来年,水轮机零部件老化磨损严重、运行不稳定、效率偏低,急需对这些电站的机电设备进行技术改造,而在对水轮机进行改造的同时,大多还有增容的要求.