环模制粒机的主要技术参数

环模制粒机的主要技术参数黄传海环模制粒机是颗粒饲料生产中的关键设备，它将配合好的各种粉状饲料压制成颗粒，改变了饲料的物理性能和生化性能，提高了饲料利用率和喂养适口性，是现代化饲料厂必不可少的重要设备。因此，制粒机性能优良与否就直接影响颗粒饲料的品质，...     

颗粒压制机实用蒸汽管路系统

制粒机在制粒生产过程中最理想的生产条件有三要素：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用蒸汽制粒，能有效地提高制粒机的产量和改善颗粒品质，而要确保颗粒质量好、产量高，除了制粒机各传动部分正常运转外，还应确保进入制粒机调质器的饱和蒸汽质量。适宜的饱和蒸汽在制粒过程中有软化润滑作用，可提高生产率，降低摩擦热能，延长环模的使用寿命；可降低电耗，促进淀粉的胶凝，纤状纤维的粘结；可提高饲料的熟化程度，改善适口性，提高消化吸收率，从而可达到提高饲料饲喂报酬；可增加颗粒的成形率，减少粉化率，使颗…     

环模式制粒机的环模与压辊非常规磨损的分析及其解决措施

环模式制粒机的环模与压辊非常规磨损的分析及其解决措施安庆水禽联合开发公司方旭明辽宁省农牧业机械研究所沈桂宇在配合颗粒饲料的加工中，制粒机是关键的核心设备。环模则是制粒机中一项成本昂贵的易损件。怎样减少和改善环模与压辊的磨损，延长它们的使用寿命，以降低...     

环模的选用、使用及维护保养浅探

制粒机是饲料生产工艺的关键设备 ,而环模是制粒机工作的心脏部件 ,也是制粒机最易磨损的零件之一。它对提高产品质量和产量 ,降低能耗（制粒能耗占整个车间总能耗３０ % ３５ %） ,减少生产成本（环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费２５ % ３０ %以上）等方面影响极大。颗粒形成的基本原理如图１。它是通过环模和压辊之间相互的摩擦力 ,克服物料通过模孔的阻力 ,从而达到制粒的目的。对于环模的选购、使用及维护保养分析如下 :１环模的选用环模通常由碳（合金）钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模所用的材料…     

影响制粒机生产率的因素

在颗粒配合饲料生产过程中，常常会遇到制粒机环模模孔堵塞、生产率达不到出厂时铭牌所标注的最大生产率的情况，给饲料生产厂家的生产带来诸多不便，严重时甚至影响生产。因此，如何保证制粒机在最佳工作状态下工作，以期达到最佳的生产性能指标一直是制粒机的生产者和使用者共同关注的问题。本文主要从使用者的角度来分析影响制粒机生产率的因素及所采取的措施。１原料对制粒的影响不同特性及配方的原料，会产生很不同的压制效果。而原料的特性受原料的粒度、密度以及脂肪、蛋白质、纤维、淀粉、水分等含量的影响。首先，不同配方原料直接…     

环模特性对饲料颗粒成型率影响探究试验

为提高饲料颗粒成型率和环模制粒机的制粒效率,结合生产实际,设计了三因素三水平正交试验,探究环模模孔长径比、有效高度和转速对饲料颗粒成型率的影响。结果表明：环模结构中模孔长径比对饲料颗粒成型率影响最大,其次是环模转速,环模高度对饲料颗粒成型率的影响效果最小;饲料颗粒成型率最高的优化组合方案为模孔长径比11、环模转速330 r/min、环模高度130 mm。探究结果可为后续改进制粒机结构、提高饲料颗粒质量、减少制粒机关键部件磨损、降低加工成本提供新视角和新方法。     

制粒机堵机的原因及对策

配合饲料生产过程中，制粒机安全正常地生产至关重要，因为颗粒的制备完全要靠制粒机来完成。但是实际生产中，由于多种原因常使环模和压辊间形成一层又厚又硬的物料“锅巴”，压辊不能把物料从模孔挤压出去，制粒机环模转不动，这就是常说的制料机堵机。下面就从以下方面分析制粒机堵机的原因及应采取的对策：１模辊间隙模辊间隙太大，使模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要调节模辊间隙为０．０５mm～０．３mm，就相当于一张饲料…     

制粒机压辊与环模的间隙调整

压辊与环模的间隙是制粒机操作时调整的重要参数之一，其调整过程也是制粒机操作前的最重要的调整步骤之一，间隙调整的合理性直接影响着制粒机的使用性能。正确的调整会使制粒机获得最大的生产能力，延长压辊和环模的使用寿命，从而降低生产制造费用，节约产品成本，提高...     

小型饲料制粒机模辊结构的参数分析与设计

为研制小型饲料制粒机,进而促进饲料及其有关产品的个性化、多样化、精细化生产和研究,分析了环模制粒机制粒成型过程与工作原理;并以小型制粒机为研究对象,结合物料的摩擦特性与环模结构尺寸,分析了不同攫取角度、不同压辊结构参数、不同模径辊径比与挤压物料高度、生产率的关系;确定了小型制粒机压辊的主要参数。理论分析和结构设计对小型制粒机的研制及改进具有重要的指导意义。     

环模制粒机的主要技术参数

叙述了饲料环模制粒机在设计或选用时关注的几项主要技术参数,使之设计更加合理、完善,企业选用后使用时提高产品质量和产量。     

环模线速度与饲料加工产量关系试验探究

阐述了制粒产量与环模线速度之间的关系。针对环模开孔率和线速度与饲料加工效率关系进行了试验研究,得出颗粒饲料的加工产量不与线速度呈线性关系,且存在拐点。该结论对制粒机的设计和颗粒生产有一定的参考价值。     

环模特性及其选用、使用和保养

环模是制粒机的关键零件，同时也是易损耗的零件，它对挤压出来的颗粒饲料质量有着直接的影响。根据以往的统计，环模损耗费占整个生产车间维修费的25％以上，颗粒饲料品质的好坏更是对饲料的销售产生极大的影响。因此，了解环模的特性并对环模进行正确的选用、合理的使用以及有效的保养，对于饲料生产者来说是至关重要的。下面对环模的特性及其选用、使用和保养作些浅析，以供大家参考。     

虾饲料制粒机的设计

１虾饲料的质量指标《中国对虾配合饲料》（SC２００２－９４）的标准，包括物理指标和化学指标，物理指标是：虾饲料的色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，无发霉变质、结块和异味，制粒前粉料达８０目以上，颗粒耐水性达２小时以上，混合均匀度≥９５％。化学指标是：水分≤１１％，pH值５．０～８．５，粗蛋白≥３８％，粗脂肪３％～８％，粗纤维≤５％，粗灰分≤１６％。２制粒机主要组成部分制粒机是虾饲料生产中最关键的设备之一，它决定了虾饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至…     

卧式环模制粒机环模失效原因浅析

制粒机是饲料生产工艺的关键设备,而环模是制粒机工作的心脏部件,也是制粒机最易磨损的零件之一。研究环模失效的原因,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%～35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25%～30%以上)等方面影响极大。一只环模和一副压辊理论上可生产粒料分别是2000t和500t(此处不考虑高档环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1000多吨和250多吨;而一般管理较差的企业,甚至只有500～600t和80100t,就得更换新的环模和压辊。从此可以看出,延长环模的使用寿命…     

走出乳猪颗粒料的使用误区

据调查,当前在乳猪颗粒料的生产过程中,多数饲料生产厂家采用的制粒机环模的模孔直径是2～2.5mm,把乳猪颗粒料制成细而长的柱状;更有甚者,是先采用模孔直径3.5～4.5mm的环模进行     

环模制粒机的主要技术参数

环模制粒机性能优良与否就直接影响颗粒饲料的品质,本文主要叙述制粒机在设计或选用该机几项主要技术参数。     

延长环模寿命的技术对策

<正> 由于制粒机环模对钢材、热处理和机械加工的要求较高,国产环模质量的提高尚需要一个探索过程。本公司致力于环模质量研究,在总结生产实践和吸收国外环模专业生产厂的先进技术的基础上,采取多种对策,经过实际使用证明,颇有成效,其质量(包括寿命)已达到了进口环模的水平。由于环模和辊轮在制粒过程中的工作介质是流动的粉状混合饲料,流动过程中的通道截面形状复杂多变,从纯理论上来研究和作定量分析是困难的。因此我们是从环模的最终失效现象入手,作出某些定性分析,继而采取某些相应对策,来实现提高环模寿命的目的。现将我们所做的部分工作简介于下: 一、环模失效现象的种类     

环模制粒机的主要技术参数

环模制粒机是颗粒饲料生产中的关键设备,它将配合好的各种粉状饲料压制成颗粒,改变了饲料的物理性能和生化性能,提高了饲料利用率和喂养适口性,是现代化饲料厂必不可少的重要设备。因此,制粒机性能优良与否就直接影响颗粒饲料的品质,这要求在设计或选用制粒机时要注意它的几项主要技术参数。     

液体饲料添加剂后喷涂工艺的研究

随着饲料厂越来越多地采用高温短时加工设备,如制粒机、膨化机、深度调质器以及通用熟化制粒机等,饲料中大部分的维生素、酶制剂和微生态制剂等热敏性组分受到严重破坏,造成饲料配方变动。     

制粒环模的分析与研究

在颗粒饲料的生产中,环模是压制颗粒饲料的核心工作部件,文中阐述了环模制粒机的工作原理,同时对环模进行受力和强度分析,提出了通过改善环模制造,能延长环模的使用寿命,同时研究了新型预应力式环模,该环模加工方便,成本较低,且提高环模的使用性能。