香葱粉喷雾干燥工艺优化

以新鲜香葱为原料,采用喷雾干燥法制备香葱粉,在单因素试验的基础上,采用响应面法筛选出喷雾干燥得率最佳的参数。结果表明,喷雾干燥制备香葱粉的最佳工艺条件为:料液浓度30%,进口温度140℃,热空气流量0.32 m~3/min,此条件下喷雾干燥香葱粉得率为30.9%,得到的香葱粉淡绿色,分散性好,并保留了香葱特有的气味。     

金桔提取及其喷雾干燥工艺优化

以金桔提取率为考察指标,在单因素试验的基础上通过响应面分析法优化金桔提取的工艺条件,通过正交试验优化金桔粉的最佳喷雾干燥工艺参数.结果表明,金桔的最佳提取工艺为:料液比1:6(g/mL),提取温度96℃,提取时间51 min,提取次数4次,在此优化工艺条件下,金桔提取率为15.48％,与理论预测值15.56％较为接近.金桔粉的最佳喷雾干燥工艺条件为:助干剂添加量120％,进风温度120℃,进样流量20％,雾化空气流量500 L/h,该工艺条件下出粉率达84.80％,可较大程度地保持金桔的营养和风味,为金桔产品的批量化生产提供参考依据.     

西番莲粉喷雾干燥工艺研究

采用酶解西番莲汁为原料,以麦芽糊精为助干剂,通过喷雾干燥法制备了西番莲粉,研究麦芽糊精添加量、进风温度、进料流量和进料浓度对西番莲粉产率、VC含量和含水率的影响。在单因素试验的基础上,采用正交试验优化了西番莲粉喷雾干燥工艺参数。结果表明,西番莲粉喷雾干燥的最佳工艺参数为:麦芽糊精添加量60%(按照喷雾干燥前料液总固形物含量计算),进风温度170℃,进料流量9 mL/min,进料浓度30%,此条件下西番莲粉的产率50.47%,VC含量58.88 mg/100 g,含水率4.8%。制得的产品具有西番莲特有的果香,研究为西番莲的产品多样化提供新的方法和思路。     

响应面法优化鲜食谷物复合营养粉喷雾干燥工艺

以青麦仁、玉米、青豆为原料制备复合营养粉,选取进料浓度、进料温度、进料速度为影响因子,以冲调品质为考察指标,在单因素试验基础上,利用响应面试验确定制备鲜食谷物复合营养粉的喷雾干燥最佳工艺条件。结果表明,最佳喷雾干燥工艺为:进料浓度8.38%,进料温度180℃,进料速度643 mL/h,在该工艺条件下制备的复合营养粉的透光率、凝沉性、吸水性、水溶性、水分含量、结块率、黏度分别为80.31%、5.41%、470.26%、37.75%、1.78%、1.85%、5 531 mPa·s,感官评分为92.05分,复合营养粉冲调品质最佳。     

香芋全粉喷雾干燥工艺参数研究

以香芋为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化香芋全粉喷雾干燥工艺参数,并对包埋剂进行了探讨。结果表明,添加0.01%的黄原胶作为包埋剂可提高出粉率,加速干燥,防止粘壁;香芋全粉喷雾干燥最佳工艺参数为:进料速率51 m L/min,进风温度190℃,料液浓度22%,雾化器转速21 000 r/min,该条件下喷雾干燥效果较好,制得的香芋全粉呈淡紫色,质地光滑,香芋固有气味浓郁,出粉率为15.74%,水分活度0.421,色泽L*值18.41,a*值2.65,b*值3.48,流动性13.9 cm,堆积密度0.46 g/m L。本研究获得的香芋全粉可作为食品配料应用在各类加工食品中。     

香菇精粉喷雾干燥工艺研究

鲜香菇经清洗、破碎打浆、胶磨、均质、加热后喷雾干燥,可得富含香菇营养成分的香菇精粉。通过对影响喷雾干燥效果的因素进行研究,得到了最佳的工艺参数,即物料需经均质处理,雾化器频率为70Hz,蠕动泵转速为25r/min,进风温度220℃,料水比为1∶1.5。在此条件下,香菇精粉得率为9.47%,固形物回收率为72.9%。香菇精粉水分含量为5.1%,灰分含量为7.7%,蛋白含量为31.4%,多糖含量为19.0%。     

两种方法加工番茄粉的对比

为了提高番茄粉的品质,进行了2种方法加工番茄粉的对比。分别研究了番茄切片法加工番茄粉和番茄榨汁法加工番茄粉的工艺参数。结果显示,用番茄切片法加工番茄粉的VC损失率为21.26%,用番茄榨汁法加工番茄粉的VC损失率为15.80%,用番茄榨汁法加工番茄粉比用番茄切片法加工番茄粉的品质好。     

猪血浆免疫球蛋白提取液的喷雾干燥工艺研究

研究猪血免疫球蛋白提取液喷雾干燥工艺条件。在单因素试验基础上,选取提取液总固形物含量、进风温度和出风温度进行3因素3水平正交试验优化,得到喷雾干燥工艺的优化组合条件。确定最佳工艺条件为:提取液固形物质量分数为15%,进风温度160℃,出风温度70℃,在此条件下所得产品免疫球蛋白纯度为61.45%。     

山药粉加工工艺的研究

以山药为原料,研究了喷雾干燥法、热风干燥法生产山药粉的加工工艺,对影响喷雾干燥、热风干燥效果和山药粉产品品质的因素进行了考察。通过对山药粉喷雾干燥、热风干燥出粉率和产品品质影响最大的几个主要指标的单因素试验,选取了几个主要影响因素进行正交试验设计。结果表明,喷雾干燥加工制取的山药粉品质比热风干燥制取的较好,喷雾干燥条件为进口温度170℃,出口温度75℃。     

连翘叶精油微胶囊制备工艺优化及其对油脂抗氧化的影响

为探索制备连翘叶精油微胶囊的工艺条件及其对油脂的抗氧化效果,以包埋率为评价指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法对连翘叶精油微胶囊的工艺条件进行了优化,同时采用测定过氧化值（POV）、脂肪氧化程度值（TBARS）的方法探索了微胶囊对油脂的抗氧化能力。结果表明,连翘叶精油微胶囊的最佳工艺参数为：壁芯比8∶1（g/mL）,包埋温度60 ℃,包埋时间2.3 h,包埋功率400 W,在此条件下连翘叶精油微胶囊包埋率可达44%。油脂抗氧化研究结果表明,微胶囊组ML（0.20 g）、MM（0.10 g）、MS（0.05 g）的POV值高于阳性对照组（VC）,但明显低于空白对照组;微胶囊ML、MM、MS三组的TBARS值低于空白对照组,且随着连翘叶精油微胶囊用量的增大,其对油脂氧化的抑制作用逐渐增强。     

喷雾干燥法制备速溶枣粉及其冲调性分析

以红枣为原料,通过发酵工艺制备枣浆,采用喷雾干燥法制备速溶枣粉,以速溶枣粉的润湿时间和分散时间为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化速溶枣粉制备工艺。结果表明,喷雾干燥法制备速溶枣粉最佳工艺条件为:进风口温度130℃,进料流量1.27 m L/h,料液浓度22.31%,此条件下制备枣粉的润湿时间为44.12 s,分散时间为8.23 s,外观呈浅棕红色,具有红枣特有香气,冲调性良好。     

喷雾干燥法制备阿特拉津降解菌剂条件优化

[目的]针对土壤中农药残留严重造成的污染问题,本研究旨在研究制备阿特拉津降解菌剂的最佳工艺条件,为采用微生物菌剂修复土壤的研究奠定基础。[方法]试验采用高效降解菌株HBT4,对其进行纯化与扩培,选择合适的保护剂用喷雾干燥法制成固体粉末菌剂,以含水量、菌体存活率及有效活菌数为指标,采用正交试验方法进行工艺条件的优化。[结果]探索结果的最佳工艺条件为：蠕动泵转速15%、热空气流速35L.h-1、保护剂与菌泥的比例(V:V)为3:1、入口温度170℃。最佳工艺条件下得到的产品含水量为4.42%,有效活菌数为1.45×109 cfu/mL,菌体存活率为82.6%。[结论]用喷雾干燥法在最佳工艺条件下所制得的HBT4的降解菌剂对阿特拉津有良好的降解效果,这将为未来除草剂的微生物降解菌剂的研制提供良好的菌种资源。     

红枣羊奶粉加工技术的研究

对红枣羊奶粉的加工技术进行了研究。结果表明,将红枣与水以1∶3的比例混合,在90℃提取60 min获得红枣汁,然后以12%的添加量加入羊奶中,经85℃/5 min杀菌浓缩后,进行喷雾干燥,可获得品质较好的红枣羊奶粉。