刨花板吸水和吸湿特征及其对力学性能的影响

对刨花板的吸水性、吸湿性及其对力学性能的影响进行测定,结果表明,浸泡时间、试件大小和水的温度,对吸水特征均有明显影响,在吸水厚度膨胀率和吸水率之间,存在线性相关关系;相对湿度的变化,对刨花扳的吸湿厚度膨胀率和平衡含水率亦有明显影响。特别是相对湿度达到65%以上时,影响更为显著,并导致其静曲强度和平面抗拉强度显著降低。     

纤维板吸水系数测定及吸水率早见表

按部颁标准,纤维板物理性能(吸水率)试验,需要在24至27小时(包括烘干),才能得出全部结果。由于产品化验需时太长,验收人员,只能根据产品外观分等。实际上,化验数据失去了指导意义。为克服这一缺陷,我们对纤维板吸水系数做了试验,并绘制了吸水率早见表,改进了纤维板吸水率的测定方法。一、吸水系数测定1、依据尽管影响纤维板吸水率的因素很多,例如:容积重,乳化剂质量,施胶比例,浆液搅拌时间等,但在一般情况下,上述条件     

提高刨花板静曲强度的新途径

目前,国内生产的刨花板静曲强度一般都比较低,以致在用途上受到限制。为了提高板子的静曲强度,通常采用的方法有三种:一是增加用胶量;二是提高容积重;三是用单板贴面。但是这样一来又引起了工艺、成本和产品利用方面的一些新矛盾。本文设想了一种通过表层刨花定向铺装来提高板子静曲强度的新方法,并且通过初步试验证明这种方法是可行的。一、材料和方法试验在本院人造板实验室进行。采用的工艺条件如下: 原料: 表层刨花。材种:意大利杨I—72;公定容积重:0.38g/cm~3;长度:L=60ram宽度:W=5mm;厚度:h=0.45mm。     

影响湿法硬质纤维板静曲强度和吸水率测试结果的几项因素

静曲强度,吸水率是湿法硬质纤维板的两项重要指标。本文对影响静曲强度、吸水率测试结果的因素进行了试验与分析。     

竹材复合板的试件尺寸对静曲强度及弹性模量测试值的影响

采用二次正交旋转组合设计试验,研究了竹材复合板静曲试件的宽厚比、跨厚比对静曲强度及弹性模量测试值的影响。结果表明：在试验研究范围内,试件的宽度不影响静曲强度、弹性模量的检测结果;试件长度（或试验跨距）对静曲强度、弹性模量的测试值影响显著;合理的跨厚比为２５左右。为保证试件的代表性及在弯曲过程中的稳定性,建议试件宽度为５０ｍｍ左右。     

蒸汽高温处理工艺对竹材软化效果的影响

以毛竹(Phyllostachys heterocycla cv.pubescens)材为研究对象,研究蒸汽高温处理温度、处理时间和毛竹初始含水率对毛竹抗弯弹性模量与静曲强度的影响。180℃蒸汽软化处理5 min后试件自身温度下降规律,结果表明,随着处理温度的升高和时间的延长,试件弹性模量与静曲强度均呈下降趋势,并且在处理温度为160-200℃时,其力学性能下降最快;180℃软化处理5 min后,初含水率为114%的泡水试件较初始含水率为11%的气干试件,静曲强度和弹性模量分别下降了51.8%,27.9%;蒸汽高温处理对竹材具有较好的软化效果,但处理后试件温度下降过快会导致其力学性能升高、塑性降低,不利于展平,在实际生产中应快速高效的进行软化展平,适当提高生产环境温度。     

细木工芯板的原料种类及利用率

用于生产细木工芯板的原料种类及消耗量,是决定能否生产细木工板的主要前提。下面就这一问题谈一点看法。一、芯板对树种、材质及板条质量的要求1.对树种的要求用于芯板生产的原料应为容积重低、硬度小的树种,以降低产品的容积重并具有良好的加工性能;在一块细木工板中应采用相同树种,以保证产品不翅曲、不变形及强度均衡。不宜用油脂较多的     

中密度纤维板MOR和MOE测试影响因素分析

研究了跨距、加载辊直径、支撑辊直径、试件长度、加载速度等因素对中密度纤维板静曲强度和弹性模量试验结果的影响。结果表明:跨距大小及加载速度的改变对测试结果的影响较为明显,跨距增大静曲强度和弹性模量测试结果减小,加载速度增加静曲强度和弹性模量测试结果增大;试件长度、加载辊直径、支撑辊直径的改变对测试结果无明显影响。     

竹材水泥碎料板制造初探

用正交试验法探讨竹材碎料的预处理方法,板材密度和水泥/竹材比对产品的静曲强度,吸水率和吸水厚度膨胀率的影响规律。研究结果表明,以竹材为原料制造水泥碎料板的竹材必须进行预处理,否则不能硬化成板;竹材水泥碎料板的静曲强度随着板的密度增大而增大,吸水率随板的密度增大而降低。水泥/竹材比对吸水率无显著影响;竹材水泥碎料板的吸水厚度膨胀率是随水泥/竹材比增大而降低,与板的密度无明显关系。     

加载速度对静曲强度数值的影响

随着社会主义市场经济的发展，产品市场竞争越来越激烈，产品质量是企业的生命，谁产品质量好，谁就能占领市场，企业就有生命力。但同时对质量监督人员的技术水平也有了更高的要求。即要在检测过程中，不断提高检测质量水平。我国人造板质量检测工作起步不久，积累的经验还不够丰富，为了更好地对人造板的质量进行检测，本文就加载速度对刨花板静曲强度的影响进行了探讨，因为静曲强度是刨花板，特别是结构刨花板最重要的一个性能指标。根据现在执行的刨花板国家标准GB／T4897－92，规定单项测试静曲强度时，不分段加载，加载时间控制在3…     

穿孔纤维板力学特性研究

通过钻孔方法,研究了植物纤维穿孔板的孔隙率、穿孔排列方式、穿孔大小等对其静曲强度的影响,并建立了数学模型;提出检测穿孔板静曲强度时,要以试件构成单元理论宽度的倍数作为试件宽度的计算依据.试验结果表明:植物纤维穿孔板静曲强度的主要影响因子是孔隙率,其次是穿孔的排列方式,与孔径大小无关.     

单板冷冻预处理对杨木LVL性能的影响

将杨木单板置于-5～-30℃条件下进行冷冻预处理,对采用冷冻预处理的单板制造的杨木LVL进行静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、24 h吸水率测试.结果表明,对杨木单板进行冷冻预处理后,杨木LVL的吸水厚度膨胀率平均降低22.4%,而弹性模量、静曲强度和24 h吸水率无显著变化.     

汽蒸处理对木材力学性质的影响

通过对马尾松、米槠和檫树在汽蒸前后的主要力学性质的对比研究表明,3种木材在试验用的大部分汽蒸条件下,静曲强度和弹性模量有所增加,在汽蒸压力为4at、处理时间6小时的条件下,静曲强度和弹性模量略微下降,但下降量在工程上允许的10％之内。     

竹模板湿变形特性的初步研究

本文研究了在使用竹模板浇成的混凝土结构产生严重变形的原因，是由于竹模板吸收了现浇混凝土的水分所造成。进一步测定了竹模板的相对吸水率对其静曲强度和弹性模量的显著影响，并给出了计算公式，供在竹模板的间距支撑设计和使用时参考。     

降低纤维板吸水率的问题

吸水率是硬质纤维板主要质量指标之一.在不施加增加剂和不降低静曲强度的前提下,如何降低吸水率,是带普遍性的问题,本文仅从我厂实际出发,谈谈在硬质纤维板的湿法生产中的解决方法.     

狼尾草粉末/纳米CuO复合材料的制备与电磁屏蔽的应用

【目的】为高值清洁利用狼尾草资源。【方法】以狼尾草粉末为基材、纳米氧化铜为增强因子,通过高纯酒精分散与三维高效无偏析混合方法获得狼尾草粉末与纳米氧化铜的均匀混合物,采用温压成形工艺对均匀混合物实施双向成形制备狼尾草粉末/纳米CuO复合材料。以单因素试验结果为基础,采用BBD响应面法进行多元回归分析,建立CuO含量、成形温度、成形压力与复合材料静曲强度、吸水率的数学模型,研究不同工艺参数对静曲强度和吸水率的影响及变化规律,得到了最优制备工艺参数,评估其电磁屏蔽效能。【结果】狼尾草/纳米CuO复合材料的最优温压成形工艺参数与最佳成分配比为:成形温度185℃,成形压力70 MPa,保温保压时间30 min,CuO含量44 wt%。据此制备的狼尾草/纳米CuO复合材料的静曲强度为77.64 MPa,吸水率为2.3%,电磁屏蔽效能为60 dB。【结论】狼尾草/纳米CuO复合材料的吸水率不足高密度水泥纤维板吸水率(≤25%)的10%,仅为超薄高密度人造板吸水率(≤60%)的3.8%,优于人造板相关技术标准;其电磁屏蔽效能已达到工业应用标准(30～60 dB),可望达到军用标准(60～120 dB)。     

复合型固化剂对刨花板性能的影响

在实验室条件下,将F-3复合型固化剂(氯化铵+过硫酸铵+六次甲基四胺+甘氨酸)加入脲醛树脂中生产刨花板,采用正交试验方法确定最佳工艺参数为:热压温度185℃;热压时间220 s;最大压力2.14 MPa;固化剂加入量1.8%。按照最佳工艺参数进行的验证试验结果表明:使用F-3复合型固化剂,板材的热压周期由252 s缩短至228 s,板材的静曲强度有所提高;板材静曲强度的最大值、最小值较使用原氯化铵固化剂压制的试件均有所提高;试件甲醛释放量较使用原氯化铵固化剂试件明显减少。     

炭化处理工艺对毛竹竹片物理力学性能的影响

对9组毛竹竹片分别进行炭化处理,以含水率、炭化压力、炭化时间为3个变化因素,各取三个水平,并对竹片密度、色差、静曲强度和弹性模量等物理力学性能进行测定;选取一组未经任何处理的竹片进行对比实验.分析得出:经过炭化处理后,竹材色泽发生了较大的变化,由淡黄色变成不同程度的浅棕色;炭化后竹片的密度、静曲强度和弹性模量均随着炭化时间与炭化压力的增加而逐渐降低.其中,含水率的变化对颜色的影响较大,竹材的密度变化主要受炭化时间的影响,炭化压力对静曲强度和弹性模量的影响最大.     

中密度纤维板含水率对其力学性能的影响

为探究中密度纤维板(MDF)含水率对其力学性能的影响规律,制备了6组不同含水率的MDF试件,并测试其力学性能。结果表明:试件含水率对其内结合强度、静曲强度、弹性模量和表面结合强度均有影响,含水率在6%时,上述性能指标达到最大值,之后随含水率升高而逐渐减小。     

玻璃纤维增强杨木混凝土模板用胶合板研究

以玻璃纤维为增强材料,酚醛树脂为胶粘剂,研究了浸胶玻璃纤维布的配置层数和配置模式对杨木混凝土模板用胶合板静曲强度和弹性模量的影响.结果表明:浸胶玻璃纤维布对杨木胶合板的顺纹和横纹静曲强度及弹性模量均具有明显的增强效果,且随玻璃纤维布层数增加,产品的静曲强度和弹性模量均呈现上升趋势.增加玻璃纤维布数量对产品静曲强度的增强效果优于弹性模量;玻璃纤维层数相同而配置模式不同的杨木胶合板静曲强度和弹性模量差异较大,将玻璃纤维配布靠近于表层配置可以发挥更好的增强效果.