首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
柴油机在正常工作状况下,水泵进水口处的压力低于其它部位的压力。若冷却液量不足,将促使水泵进水口处的压力更加降低,水的沸点随压力的降低而下降。此外车用柴油机冷却系统容纳不了规定的冷却液量,或在运行中冷却液消耗异常,使之过热。因此,当水温过高时,该处的水可能沸腾而产生大量蒸气,使水泵的泵水量急剧下降,而泵水量的下降,使冷却系统的循环强度减弱,散热性能降低,水温增高,水的消耗增大,导致冷却液量更为不足,泵水量更为降低,造成整个系统恶性循环,柴油机温度急剧升高。如不立即排除,不仅使柴油机使用性能降低,甚至产生事故性损坏。  相似文献   

2.
正1水泵损坏后的应急处理方法柴油机水泵损坏主要有以下几种情况:水封漏水、止推橡胶圈损坏、水泵壳体破裂漏水等。在行驶中可以根据水泵损坏的不同情况,采取不同的补救措施。柴油发动机水泵水封漏水是常见故障之一。一般情况下多是因水泵水封密封不严所致。当无维修备件时,临时应急处理的方法是,拆下水泵检查水封的损坏情况,若水封磨损不严重,可在玻璃或平板上  相似文献   

3.
郑平 《河北农机》2004,(2):25-25
l、基础不牢、螺栓松动造成的振动。水泵组各部的螺栓松动,尤其水泵座固定螺栓、输水管连接螺栓松动均会造成水泵工作时振动加剧,并导致水泵叶轮边缘与泵壳接触摩擦,甚至使叶轮和泵壳损坏。此外,安装中,  相似文献   

4.
我遇到这样一台柴油机,机手讲水泵水封损坏了,更换水封后,水泵上水正常,但柴油机工作时冒黑烟,功率下降。检查发现是因为水泵叶轮上的固定螺丝脱落,致使叶轮靠向水泵壳体,产生严重摩擦。拧紧叶轮固定螺丝,水泵又出现不上水的故障,重新检查水封,水封正  相似文献   

5.
如何选择与水泵配套的柴油机   总被引:1,自引:0,他引:1  
柴油机是河北省井用水泵的主要动力之一.柴油机作为井泵的动力有它独特的优点:不仅可减少输电线路的投资,而且可根据需水量及地下水位的变化调整柴油机的转速,调节水泵的工况.尤其在春季小麦灌水期,由于电力供应紧张,常给农作物灌溉带来不便.采用柴油机作抽水动力就不受电力的限制,并可按作物需要供水,满足用户的需要.在为水泵选择配套柴油机时,建议按以下方法和步骤进行.  相似文献   

6.
柴油机泵以其低噪音、节约能源以及不需要安装相关电源等特点,在过去的几十年中已得到相当程度的重视.目前,世界上许多国家和地区由于用电及电能短缺的限制,从能源供应的角度出发,把柴油机泵商业化开发和利用作为重要的发展方向.为此,分析了柴油机水泵特点及其在我国农业方面的应用前景,并指出了柴油机泵系统的发展方向.  相似文献   

7.
农业上常用的离心泵、轴流泵和混流泵均属叶片式泵。叶片式泵的常见损坏形式是汽蚀。汽蚀能引起严重后果:①能使水泵机组在运行中产生刺耳的噪音;②水泵机组在运行中会产生剧烈的振动;③水泵的扬程、流量显著下降,严重的甚至会中断供水;④水泵汽蚀后,在水泵叶轮的正面和背面、前盖内表面等处布满了大小深浅不等的  相似文献   

8.
一、水泵起动前的准备 1.检查水泵和柴油机与支架的联接是否可靠,螺栓有无松动。 2.检查三角带的松紧程度;叶轮转劝是否灵活.泵内有无不正常的响声;叶轮转向是否正确,如有异常应进行检查调整。  相似文献   

9.
1.基础不牢、螺栓松动造成的振动及其排除方法 水泵组各部螺栓松动,尤其水泵座固定螺栓、输水管连接螺栓松动造成水泵工作时振动加剧。并导致水泵叶轮边缘与泵壳接触摩擦,进一步加大振动,从至使叶轮和泵壳损坏;此外,安装中,水泥沙石基础尺寸较小,水泥标号低,水泥与砂石比过小,捣固与养成不足等,都造成基础不牢固,引起泵组工作时振动。  相似文献   

10.
农村生产生活通常把水泵作为主要排灌设施,农业灌溉水泵在日常运行过程,无法完全避免故障和损坏,加之维护保养不及时带来的损坏,都会造成其无法正常抽水。应及时排除水泵常见故障,保证农田灌溉用水。根据灌区基本情况,指出灌区工程现状及维修养护问题,系统研究了水泵运行存在的问题和维护技术。  相似文献   

11.
正水泵的功用是强制冷却水在冷却系内循环流动。由于离心式水泵具有结构简单、尺寸小、工作可靠、制造工艺性好和泵水量大等优点,因此在水冷柴油机上得到广泛的应用。一、水泵工作原理当叶片旋转时,水泵中的水随之一起旋转。离心力使水向叶轮边沿甩出,在蜗形壳体内将动能转变为压力能,经与叶轮成切线方向的出水口压送入柴油机的水套。与此同时,叶轮中心造成一定真空度而将水吸入。二、水泵的构造特点泵壳多用铸铁或铝合金制成,泵盖板及衬垫用螺钉  相似文献   

12.
农用水泵的离心泵、轴流泵、混流泵均属叶片式泵。叶片式泵的常见损坏形式是汽蚀(又叫空蚀、穴蚀),它能产生不良后果。其表现有:①水泵机组在运行中产生刺耳的噪音;②水泵产生汽蚀,扬程、流量显著降低,严重时中断供水,不能工作;③水泵机组在运行中产生剧烈振动,严重时能威胁机组的安全。  相似文献   

13.
吴凡 《湖南农机》2000,(5):27-27
动力机带不动   (1)机小泵大,小马拉大车。按照水泵的额定功率,更换与水泵相匹配的动力机,或降低水泵转速,减少水泵流量。   (2)水泵转速过高。换上较大直径的从动轮,降低水泵转速。   (3)填料压得过紧。适当拧松填料压盖螺钉,或将填料拉出打扁重压,保持适当的压紧程度,在工作时以从填料处每秒滴出 1~ 2滴水为宜。   (4)轴承损坏。更换轴承。   (5)叶轮和泵体严重摩擦。检查叶轮和口环的磨损,查出摩擦部分,必要时进行更换。   (6)泵轴弯曲或两轴不同心。调整泵轴,调整联轴器,或进行更换。   (7)输水量或输水扬程…  相似文献   

14.
水泵运行中机组振动过大或有杂音时,必须立即停机检查,否则会造成零部件大的损坏。根据多年遇到的泵运行中出现的振动问题,归纳了导致水泵振动的四种情况:泵本身问题、安装问题、使用问题和选型不当,逐项分析各自的振动原因并提出了消除振动的措施和注意事项。  相似文献   

15.
水泵的修理     
柴油机冷却系统中的水泵,常会出现壳体破裂,泵轴弯曲,叶轮叶片破损等损伤,以致影响了水泵的工作性能,必须及早修理。 1.水泵壳体裂纹的修理。可在裂纹两端各钻一直径为2.5毫米的小孔,沿裂纹开一“U”形槽,用铸铁焊条进行电焊。  相似文献   

16.
由于单相电动水泵结构简单,工作可靠,使用、维护方便,所以在农村被广泛使用;但如果使用不当,不仅不能充分发挥作用,而且还容易发生机损人伤事故。使用单相电泵时必须注意以下几点: 1.单相电泵不能不加水就接通电源进行空转试验,因水泵无水启动会损坏水封而造成漏气,好泵反而变坏泵。正确的方法是:将水泵接上吸水管水嘴,并将水嘴浸入到水中30cm以下处,再向水泵内加满水,然后迅速接  相似文献   

17.
1 动力机带不动机小泵大 ,小马拉大车。按照水泵的额定功率 ,更换与水泵相匹配的动力机 ,降低水泵转速 ,减少水泵流量。(2 )水泵转速过高。更换较大直径的从动轮 ,降低水泵转速。(3)填料压得过紧。适当拧松填料压盖螺钉 ,保持适当的压紧程度 ,在工作时以从填料处每秒滴出1~ 2滴水为宜。或将填料拉出打扁重压。(4 )轴承损坏。更换轴承。(5)叶轮和泵体严重摩擦。检查叶轮和口环的磨损 ,查出摩擦部分 ,必要时进行更换。(6 )泵轴弯曲或两轴不同心。调整泵轴 ,调整联轴器 ,或进行更换。(7)输水量或输水扬程与设计不符。当输水量大、扬程大时 ,…  相似文献   

18.
一、简述江苏里下河圩区,地势低洼、河网密布,农田灌溉净扬程一般1~2.5米。用于提水灌溉的设备主要是10HB—30水泵与S195柴油机配套的流动机船,仅兴化县就有该泵型机组7365台套,8.84万马力。按照铭牌标定,10HB—30水泵额定扬程为6.4米,实际运行时由于扬程较低,水泵、柴油机均偏离额定工作点,综合效率低,能源消耗高。为探  相似文献   

19.
50型离心泵以3千瓦的三相电动机作为水泵的源动力。技术参数:吸程为14米,扬程为21米,出水量为25吨/小时。电机与泵体分离,安装于地面上,易于安装、维修,可24小时连续工作。一、故障分析1.运转情况电机不转2.声响有刺耳异响3.水泵不出水不出水4.泵漏水①水从泵壳下底小孔流出来———水封损坏②水从放气孔流出来螺丝未拧紧密封圈损坏二、故障排除方法①电机烧坏:更换或重新绕制;②电源接触不良:检查线路及开关;③轴承的损坏或磨损过大:更换;④密封圈损坏:更换;⑤叶轮与泵体产生摩擦:叶轮损坏:进行更换或修复;键磨损:进行更换;轴上的键槽磨损:…  相似文献   

20.
以雷诺时均N-S方程为基本控制方程,采用标准k-ε双方程湍流模型及多相流模型,利用计算流体动力学软件CFX模拟了发动机冷却水泵内部的三维湍流流场,对某一叶轮严重损坏的发动机冷却水泵外特性性能和汽蚀性能进行预测,并分析叶轮损坏原因,观察冷却水泵叶轮内部汽蚀情况.模拟结果表明:在85 ℃下模型泵的临界汽蚀余量约为107 m,在表压为0时已发生了较为严重的汽蚀现象,叶轮破坏主要是由汽蚀引起.通过与试验数据进行对比验证,水泵在285 L/min设计流量下扬程为61 m,远远低于常温下的数值模拟结果,说明该泵在实际运行工况下已发生严重汽蚀,试验结果与数值预测结论基本吻合.研究结果对于改善发动机冷却水泵的汽蚀性能、防止和减轻空化现象产生提供理论依据,也为判断和模拟发动机冷却水泵的汽蚀破坏提供了一个快速、准确的计算方法.  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号