种鸡体重智能采集与人工称重的对比

为了探索射频识别（Radio frequency identification,RFID）电子翅标与自动称重秤相结合的种鸡体重智能采集方式的实用性和有效性，研究将其与传统的人工称重方式进行了对比。结果显示：电子翅标显著优于铝质翅标，其佩戴效率平均提高了41.39%，脱落比例平均降低了0.79%(P<0.05)；在称重效率和准确性方面，智能采集方式直接实现数据的电子化，准确性可达到100%；人工称重方式由于操作步骤多，称重效率和准确性降低，数据准确性平均98.84%。研究表明与人工称重方式相比，种鸡体重智能采集方式具有易操作、效率高、准确性高等优势，在未来家禽育种领域具有很好的推广和应用前景。     

物联网智能称重及计数系统在种猪场的应用试验

规模化猪场为了计算猪群规模即群体大小以及评估和计算猪群生长速度与料肉比,需要在每次转群时对猪进行计数和称重。传统人工方法耗时、耗力、易出错,还会对猪造成应激。本试验在猪场安装相关设备进行对比研究,结果显示,用过道称称重系统对猪进行称重所耗的时间比人工称重所耗的缩短80%,自动盘点系统计数耗时比人工计数的耗时缩短84%,而且仪器称重和点数的准确率接近100%。相比之下,该系统比人工称重、计数在时间和准确性方面更有优势。     

机械化养鸡场料塔防结拱问题的探讨

<正> 料塔是用来贮存鸡用配合粉料的贮料装置。近年来国内许多机械化养鸡场都已使用,但由于不少料塔出现饲料结拱现象,致使其进一步推广受到了限制。为了改变这种状况,我们从一九七九年起着手研制配套1.5万只鸡用的9TZ—4型料塔(容量4吨)和1万只鸡用的9TZ—2.5型料塔(容量2.5吨)。一九八一年底上述料塔通过了农机部产品鉴定,现已在上海市金山农机厂批量生产。在设计中,为了解决料塔结拱难题,我们先从影响粉料的流动因素以及饲料在料塔内的结拱理论入手,选择合理的几何形状、结构形     

1000MW级机组直接和间接空冷系统比较

在假定的设计气温、煤价等工程条件下,对1000MW级机组的空冷系统选型进行技术经济比较,主要比较方案为"1机1塔表凝式间接空冷系统"和"1机2塔表凝式间接空冷系统"和"主机直接空冷系统、小机采用2机1塔表凝式间接空冷系统";比选包含空冷系统配置和布置、机组运行安全性、工程投资、运行维护、经济性等内容。     

肉鸡喂料系统

主料线部分是由饲料塔、驱动电机、料位传感控制盒（器）、送料系统组成。副料线系统部分由料箱组件、送料系统（料管和绞龙）、料盘总成、自动喂料控制器及驱动、升降装置、防栖装置组成。加料一旦开始.     

结构设计竞赛中渡槽支承系统模型设计与制作

文章根据宁夏自治区第二届结构设计竞赛的竞赛细则,结合对材料的性能分析,通过赛题分析、方案构思、结构选型、分析计算四个方面,介绍了渡槽支承系统模型的结构设计和模型制作方法。     

生活垃圾焚烧炉设备润滑系统选型探讨

本文介绍了生活垃圾焚烧炉设备的润滑情况,分析其要点,探讨生活垃圾焚烧炉设备润滑系统的选型模式.     

仔猪智能保育箱的设计与研制

为解决仔猪称重不便、保温箱内温度难控制、缺少紫外线照射、仔猪进出保温箱及吃奶情况无智能化监测信息等问题,研制了一款将智能加热、保温、称重、紫外线照射补充、仔猪进出保温箱及吃奶次数监测等功能一体化结合的仔猪智能保育箱,并初步验证了其效果。经试验测定,研制的仔猪智能保育箱可实现随仔猪日龄增长而变化的温湿度环境智能控制,同时可有效提高仔猪的生产性能。     

基于STC单片机的自动称重系统

随着传感器技术、电子技术和微机技术的崛起,动态称重技术得到了迅速发展。动态称重系统在数字化,智能化等方面有长足的进步,称重系统的研究与开发也进入了一个崭新的阶段[1]。动态称重系统是对托盘上的物体进行连续称量的系统,在医疗、电力、化工、煤炭、粮食等行业都有较广泛的应用,其技术相对成熟[2-3],市场需求巨大。本文设计的自动称重系统以STC12C5412AD单片机为控制单元,采用精确的低压差恒压源,高分辨率转换芯片AD7730,实现了测量精度达到±1g,系统稳定,功能全面,市场前景广阔,性能指标符合国家质量标准。     

试论电子计量称重传感器的国产化及计量秤调整

电子计量称是一种小型的电子衡器,主要由承重台面、秤体、称重传感器、称重显示器和稳压电源等部分组成。具有结构简单、安装方便快捷等优点。其中称重传感器是其核心组成部分。本文主要讨论了电子称重传感器的国产化,以及电子计量秤调整。     

计算机网络综合布线系统设计的研究

本文主要是对计算机网络综合布线的系统及其设计的方式进行了详细的介绍,这其中包含了综合布线系统的具体组成形式、综合布线系统的实际网络结构以及综合布线的详细设计准则、综合布线系统在设备方面的选型等。本文实际结合相应的布线应用实例,针对综合布线系统在设计方面的主要内容进行了分析和阐述。     

饲料生产中微量组分配料混合技术

在全价料、浓缩料和预混料生产中,添加一些微量组分如维生素、矿物元素、促生长剂等,那么这些微量组分如何能均匀的分配于饲料中,保证畜禽吃到均衡的营养成分,防止摄入不足或过量中毒等发生,这其中有许多关键性问题,其中最重要为配料称重系统的准确性、混合机混合的均匀度。 一.配料称重:采用一套可靠的运行稳定的配料称重系统极为重要 1.系统选择:要考虑配料的饲料品种及其重量,所需准确度等。 1.1完全人工配料:微量组分完全由手工添加,它投量少、灵活、几乎没有污染。但难以准确控制。 1.2简易微量配料系统:此系统是否用人工添     

基于以太网的轨道衡系统研发

静态轨道衡无人司磅系统利用现有的以太网络,整合分散的司磅地点到唯一的机房,实现了设备的远程控制化,人员结构的简洁化,生产效率的最大化。其整个系统包括了智能称重单元、远程控制单元、视频监控单元、现场票据打印控制单元。该系统的设计不仅很好地满足了无人司磅的要求,同时也为今后大型生产企业的高度自动化打下了良好的基础。     

国内首家格式塔猪场诞生 养猪进入数字化时代

<正>近日成都泰丰公司技术员顺利完成广西金德农牧有限公司"格式塔"繁殖母猪智能化饲喂管理系统的安装。广西金德成为国内第一家使用"格式塔"系统的数字化猪场。据报道,目前国外猪场采用"格式塔"繁殖母猪智能     

变频调速技术在矿用胶带输送机上的应用

本文介绍了变频调速技术可以实现胶带输送机系统滚筒电机的无级调速控制,确保其功率平衡,具有自动控制,降低能耗,故障少,维护方便,降低维护费用等优点。阐述了变频器选型的一般原则着重对变频器在煤矿主井胶带输送机的选型使用进行了分析,并确定了矿用主井胶带输送机选型必须满足的条件。     

智能机器人在蛋鸡养殖领域的应用及研究进展

蛋鸡养殖智能机器人是智能自动化设备中的高等类型,可分为移动监测环控机器人、清扫机器人、自动称重分拣机器人、消毒机器人、饲喂机器人,在降低工人劳动强度、规避人为因素对生产造成的影响、提高蛋鸡养殖生产效率及经济效益等方面具有重要意义。文章综述了蛋鸡养殖智能机器人在国内外的应用现状及发展情况,概述了其主要运行功能及原理,分析了其在实际生产应用中可能出现的问题,为后续进一步研究提供一定参考。     

规模化猪场液态料饲喂系统的研究与设计

随着我国养猪业规模化、集约化生产模式的快速发展,对猪只精确饲喂要求越来越高。与传统人工饲喂模式相比,液态料饲喂系统可根据不同猪只饲喂曲线需求进行自动配方,对猪只实现精确饲喂,具有提高料肉比、降低生产成本的优点。本文从液态料饲喂系统的组成、工作原理、设计要点等方面对该系统进行了介绍。     

对某猪场病弱断乳仔猪康复治疗的效果观察

断乳时的病弱猪既是易感猪,又是传染源,必须集中隔离饲养,使其在短时间内康复。试验选取断乳后(35～40日龄)体重低于6kg的仔猪,称重后分为试验组和对照组,每组各25头,使每组总重基本接近。试验组每头仔猪颈部分别肌注10%科特壮2mL、5%拜有利2mL,同时在教槽料中按50kg料添加强力拜固舒、利好、拜力多各50g;对照组饲喂本场教槽过渡料(50kg料添加恩诺沙星25g)。饲养10d,第10d后各组饲喂不添加药物的饲料,于试验第1、7、10、14、21d称重。结果表明,试验组比对照组总重增多217.58kg、头均重增加1.1kg、总耗料增加19.5kg,感官判断精神状态、毛色、皮肤光亮度明显恢复。     

规模猪场自动供料系统的选择与应用

<正>随着我国养猪业的发展,猪场自动供料系统已成为猪场发展的必然选择,质量可靠的供料系统不仅可以大大节约劳动力,还可以大大提升管理水平、节约饲料成本。按饲料饲喂状态,供料可分为干料系统和液态料系统,干料系统主要有绞龙系统、塞链系统;液态料系统主要分为有残余饲喂系统和无残余饲喂系统两大类型。此外,近几年不少猪场采用了母猪电子群养饲喂系统。而大家往往将智能饲喂系统与母猪电子群养系统混为一谈。实际上干料     

C-BUS智能照明控制系统及运用

本文介绍了C-Bus智能照明控制系统原理及组成,阐述了其和传统照明系统、BA控制照明子系统的对比,并以一个工程案例加以运用分析。