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1.
(1)安全使用①作业前先对机器各部件作全面检查。用手扳动铡草机旋转部件,看转动是否灵活,刀盘有无裂纹,紧固件是否松动,发现故障隐患应及时排除。②启动前先分离离合器,让启动电动机空转10s,待运转正常后,结合离合器使喂入部分正转,待铡草机运转正常后即可投入作业。③喂料应均匀,若喂入过多导致切割器转速降低时,应停机清理。④加工饲料前,应清理其中的杂物,严防铁件、石块等硬物随草喂入。⑤作业中若发生堵草现象,应立即分开离合器拉闸停机,排除故障。机器运转时严禁打开防护罩。⑥作业中,操作人员不得站在刀轮旋转…  相似文献   

2.
(1)开机准备。打开机盖,调好米刀与辊筒的间隙,一般可使进口端间隙2~3毫米,出口端为4~5毫米,并检查米筛是否完好,碾白室内有无异物,然后关上机盖,用弓形夹夹紧螺栓,将机盖和方箱栓紧,把进口闸板关好,再将稻谷倒入料斗,但出口闸板必须有一定的开度。(2)运转。准备工作做好后,起动动力,带动米机空转,仔细观察运转是否正常,然后进口闸板慢慢拉开,并调节出口闸板(必要时亦可调节米刀)至米的质量达到要求为止。(3)停机。稻谷碾完或需中途停机时,必须先关好进口闸板,再运转约1分钟后才能关闭动力,停止运转。(4)常…  相似文献   

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一、碾米机 1.开机准备。打开机盖,调好米刀与辊筒的间隙,一般可使进口端间隙为2~3mm,出口端间隙为4~5mm,并检查米筛是否完好,碾白室内有无异物。然后关上机盖,用弓形夹夹紧螺栓,将机盖和方箱紧固,把进口闸板关好,再将稻谷倒入料斗,但出口闸板必须有一定的开度。 2.运转。启动动力,带动米机空转,仔细观察运转是否正常,然后将进口闸板慢慢拉开,并调节出口闸板(必要时亦可调米刀)至米的质量达到要求为止。 3.停机。稻谷碾完或需中途停机时,必须先关好进口闸板,再运转约1min后才能关闭动力,停止运转。  相似文献   

4.
9Z15型青贮铡草机,是我厂开发设计出的一种大型高效铡草机。该机主要用于铡切青、干玉米秸秆等,是大型畜牧业饲草加工的理想设备。1结构及工作原理该机主要由切割抛送部分,喂入挤压机构,输送部分,电机托架,变速箱和底架部分组成(图1)。切割抛送部分中的刀盘内装6把65Mn钢刀片、6个刀架和6片扬料板;动力通过刀盘轴输入(无万向轴);闭式变速箱设有前进档和倒档。图19Z15型青贮铡草机结构1.机架2.切割部分3.行走轮4.喂入挤压机构5.输送链6.输送台7.传动箱8.万向联轴器9.抛送部分工作时,人工将草料放在输送台上,经输送链输送到搅龙处,搅龙和输…  相似文献   

5.
农用运输车离合器常见的故障,有离合器打滑、分离不彻底、挂挡困难并发生异响等。 一、离合器常见故障检查分析 1.拉紧手制动后,将变速器挂入低速挡,稍加一下油门,有缓慢地抬起离合器踏板。在离合器结合过程中,如果发动机熄火,说明离合器的技术状态正常。若发动机继续运转,财证明离合器打滑。 2.用手轻轻按下离合器踏板,检查离合器踏板自由行程是否符合制造厂家规定值。在正常的技术状态下,离合器踏板自由行程在15~25mm之间,则分离轴承端面与分离杠杆端部的间隙为0.3~0.5mm。若离合器踏板自由行程过小时,则使分离轴承端面与分离杠杆端部的间隙过小,由于机构  相似文献   

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4L2.5B型悬挂式全喂入稻麦联合收割机的静态调整,就是不受农艺条件的限制,对联合收割机的有关部位进行调整,求得最好的配合间隙与最佳技术状态;动态调整是在静态调整的基础上,根据作物的品种、产量、高矮、倒伏和成熟程度(即农艺条件的不同),对联合收割机进行适当调整,求得最佳使用状态。一、静态调整1.切割器的调整(1)切割间隙的调整。正常切割时,动刀片和定刀片前端的间隙应≤0.5毫米,后端间隙应为0.5~1.5毫米。间隙过大,不能有效地切割作物,间隙过小则增大切割阻力,严重时还会引起动刀杆折断。调整方法是在护刃器…  相似文献   

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34.离合器踏板自由行程的调整 离合器踏板自由行程是指踏板从自由状态到主离合器要开始分离时所移动的距离。不同机型都规定了各自的离合器踏板自由行程数值。当间此值不符和要求时,应进行调整。调整方法步骤为:①松开离合器踏板,检查分离轴承端面和3个离合器压盘分离杆头部之间的间隙。看其是否符合要求(如上海500拖拉机为2~2.5mm),当此间隙不符合要求时.应松开锁紧螺母.依次调整3个分离杆上的调整螺母,调整间隙至规定值。(函松开拉杆锁紧螺母,转动拉杆改变其工作长度.直到自由行程符合要求.调好后将调整螺母锁紧。  相似文献   

8.
针对盘刀式铡草机存在的生产率低、功耗大的问题,对铡草机切割器切割性能进行试验研究。利用9Z-6A型盘刀式铡草机切割试验台,以主轴转速、动定刀间隙和秸秆含水率为试验因素,以比功耗为性能指标进行切割性能试验研究。单因素试验结果表明:比功耗随着秸秆含水率的上升而上升,当含水率到达44%左右时,比功耗最大;比功耗随着主轴转速的升高先上升后下降,主轴转速为650 r/min时比功耗最大;比功耗随着动定刀间隙的加先上升后下降,在动定刀间隙为2 mm时,比功耗最高。多因素试验结果表明:试验因素对铡草机切割过程比功耗影响的主次顺序:主轴转速>动定刀间隙>含水率;当动定刀间隙为2 mm,主轴转速为650 r/min,玉米秸秆含增水率为27%时,铡草机切割过程比功耗值最高;得到了铡草机黄贮工作范围内预测比功耗的回归方程。该研究可为切碎器性能改进和实际生产提供依据。  相似文献   

9.
离合器分离间隙简易调整法拖拉机、汽车上的离合器使用频繁,使用一段时间后由于磨擦片等的磨损,离合器的分离杠杆与分离轴承的间隙将会发生变化,通常是间隙变小。为保证离合器的正常工作,确保平稳操作,应定期进行检查和调整。离合器的分离间隙一般为0.3~0.5毫...  相似文献   

10.
1.小麦联合收获机是一种复杂的农业机械 ,其安装、调试、安全操作、维修保养技术要求高 ,使用时应严格按产品说明书进行操作。驾驶员在启动发动机前 ,必须详细了解整车性能 ,然后检查离合器操纵杆、变速杆、卸粮离合器操纵杆是否都在空挡或分离位置。启动后 ,接合离合器前必须注意观察机器周围是否有人 ,同时应发出启动信号。停车时 ,割台必须落到地面上。2 .联合收获机进入地头开始作业时 ,一般应在离麦子1 0~ 1 5m时 ,平稳地接合脱谷离合器 ,并逐渐达到作业转速 ,使脱粒机全速运转再逐步提高前进速度 ,进入正常作业。收获到地头时 ,应缓…  相似文献   

11.
冬春两季,正是备贮油料榨油的高峰时节。冬春气温较低,螺旋式榨油机在操作、加工中只有掌握一定的技巧,才能提高出油率。1.榨油机房的室温应保持在15℃~20℃,温度过低会影响出油率及油质。2.油料入榨前的含水率要适宜,最适宜的含水率为:花生8%~11%,大豆5%~8%,棉籽4%~6%,菜籽6%~8%。3.机器空运转正常后,把少量油料均匀缓慢喂入,以便将机膛磨热,并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出,可能是出饼口间隙过小,则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快,则逆时针方向转动调节手轮,直到正常工作为止。然后慢慢加大进料量,严防加料不均…  相似文献   

12.
离合器片沾有油污会引起打滑, 降低拖拉机的牵引能力,这时应对其进行清洗。清洗工作应在拖拉机停止作业后进行,其方法是:用煤油或汽油作清洗液加入离合器壳内(淹没飞轮1/3为宜),起动发动机,结合离合器运转2~3分钟,使离合器零件表面及壳体内壁的油污洗净。同时应  相似文献   

13.
铡草机切碎器性能分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
切碎器是铡草机的主要工作部件,它的参数设计是否合理,对铡草机切碎质量、工作效率及功率消耗有重要影响.影响小型滚筒式铡草机切碎器性能的主要因素包括切割速度、滑切角、磨刃角、锐利度、安装前角、切割前角和切割间隙.分析各主要因素对切割器性能的影响作用,提出各参数的选择范围,为切割器的设计提供了依据.试验表明:直刃斜装式切碎器具有结构简单、切割连续、功率消耗少等优点,合理选择切碎器切割速度、滑切角、磨刃角等,有利于提高切碎器性能,使铡草机性能更趋合理.  相似文献   

14.
为使联合收割机经常处于良好的技术状态,充分发挥机器效能,延长使用寿命,驾驶员平时必须注意对机器进行认真保养,养成良好习惯,不使用未经保养的联合收割机作业。在此,对全喂入自走式、半喂入自走式和背负式联合收割机的维护保养作一简要介绍:1.每日工作前应彻底清理机器上各部分残存的茎秆、谷糠、尘土及其它附着物,特别是粮仓分布搅龙、脱粒滚筒凹板、阶梯板、清选筛等部位的附着物更应随时清除。2.检查切割器有无损坏及各部位的固定情况,有问题要及时排除。3.检查拨禾轮无级变速器、拨禾轮辐条、安全离合器的连接及传动结构的状态是否正…  相似文献   

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针对盘刀式铡草机存在生产率低、功耗高的问题,对铡草机切割器的切割性能进行仿真与试验研究。以铡草机的主轴转速、动定刀间隙、秸秆含水率及动刀圆弧度作为试验因素,切割功耗为评价指标进行切割性能研究。利用ANSYS LS-DYNA仿真软件对铡草机切割玉米秸秆过程进行动态仿真试验分析,并结合物理试验验证模型的准确性。通过单因素仿真试验得出含水率、动定刀间隙和主轴转速为影响铡草机切割功耗的主要因素。在此基础上,通过Box-Behnken试验得出各因素对切割功耗影响的主次顺序为含水率>动定刀间隙>主轴转速。对回归方程寻优求解得到玉米秸秆切割过程中功耗最低的较优参数组合,即主轴转速600r/min、动定刀间隙1.5mm、含水率53.5%。研究结果可为研究铡草机的整机功耗提供数据支持,进而为实现铡草机性能改进提供依据。  相似文献   

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一、使用 用户使用青贮切碎机,可根据所需物料的长短,选用不同的齿轮组,调换齿轮.按不同物料调整动刀与定刀的空隙,动刀在定刀的空隙中通过,切割速度快,也是提高生产效率的关键所在.较细的秸秆(如谷草)为0.2~0.5mm(即一般缝衣线粗细的间隙);在切割青贮玉米等较粗的秸秆时,为1~2cm.接通电源后,要空车运转几分钟,注意运转方向是否正确,有无异响,待一切正常后,即可转入正常工作.  相似文献   

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离合器在使用过程中,由于零件的磨损、连接杆件的松动及调整不当等原因,造成离合器工作不正常。以下几项是对离合器常见故障的分析:一、离合器打滑现象:拖拉机功率不足;低挡起步迟缓,高挡起步困难,有时发生抖动;加负荷后车速忽高忽低,甚至不走,而发动机仍能稳定运转;打滑严重时离合器温度升高、冒烟并带有烧焦气味。原因及排除方法:1·由于磨损或调整不当,使离合器间隙过小甚至没有间隙,造成了离合器接合不完全而打滑。摩擦片磨损过重的应更换,离合器间隙不正确的需重新调整。对于分离杠杆设在离合器盖内的离合器(如东方红—20、泰山—25拖…  相似文献   

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正一、拖拉机安全操作1起步拖拉机启动前应检查润滑油、燃油、冷却水是否符合要求,鸣喇叭,并注意观察周围有无障碍物。启动后应及时查看水温、油压、电流表工作是否正常,松开制动器踏板的锁定板。如在斜坡上起步,应在拖拉机起步的同时,逐渐放松制动踏板。将离合器踏板踏到底,使离合器彻底分离,将变速杆平稳地推到适当的挡位上。松开离合器踏板要先快后慢,并轻踏油门踏板,当传动部分稍有震动、柴油机声音略有变化时,  相似文献   

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一、发动机部分1.清洗柴油箱、粗细滤清器和燃油管道;检查高压油泵的工作效果和喷油器的雾化状况,效果差的需更换。2.清洗机油管道、油底壳、粗细滤清器;检查机油泵压力是否正常;特别要注意曲轴和摇臂轴上的油孔都是否畅通;大小轴瓦间隙不能过大。3.清除缸盖、活塞上的积炭;检查气门与气门座密封状况;检查缸套、活塞、活塞环磨损状况,更换不合格零件。二、底盘部分1.清洗变速箱,检查各变速齿轮是否有损坏而影响正常运转,损坏的要及时修复。2.拆卸检查离合器和制动器各零件是否正常,检查方向机构是否正常灵活等。3.检查各部件的连接处是否牢…  相似文献   

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内燃机曲轴是把活塞的往复运动通过连杆变成旋转运动,并输出内燃机所产生的功率的一个重要部件。内燃机曲轴除由主轴承提供径向支承外,还必须有轴向定位并保持一定的轴向间隙来维持正常运转。曲轴轴向间隙一般应保持在0.08~0.25mm范围之内[1]。一、曲轴轴向窜动的产生(1)曲轴端部正时齿轮为斜齿轮时,由于斜齿轮在动力传递过程中产生一个附加的轴向力而引起曲轴轴向位移。(2)在车用内燃机动力输出瑞安装有离合器,离合器在分离状态时会产生轴向推力,而导致曲轴轴向位移。(3)曲轴在工作过程中由于受热膨胀而产生轴向位移。二、曲…  相似文献   

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