论联合收割机液压控制阀的维修

正在联合收割机液压系统中,用于控制液压系统中油液的压力、流量和方向的液压元件统称为联合收割机液压控制阀。联合收割机液压控制阀在液压系统中起着重要的控制调解作用,因制造精密,配合要求高,所以也是极易发生故障的元件。据统计,在液压系统的总故障中,控制阀故障要占一半。控制阀故障主要是配合间隙变大,内漏增加,而无法正常工作。目前大多数企业对失效的液压阀多采用更换的方法。事实上,这些液压阀的多数部位尚处于完好状态经局部维修或处理即可恢复     

联合收割机液压控制阀的维修

<正>在联合收割机液压系统中,用于控制液压系统中油液的压力、流量和方向的液压元件统称为联合收割机液压控制阀。联合收割机液压控制阀在液压系统中起着重要的控制调解作用,因制造精密,配合要求高,所以也是极易发生故障的元件。据统计,在液压系统的总故障中,控制阀故障要占一半。控制阀故障主要是配合间隙变大,内漏增加,而无法正常工作。目前大多数企业对失效的液压阀多采用更换的方法。事实上,这些液压阀的多数部位尚处于完好状态     

土壤循环消毒机液压系统设计研究

土壤消毒在国内是一种新兴的、高效解决土壤疾病等问题的技术。为了解决重茬种植等原因造成的土壤病虫害问题,根据绿色消毒工作的要求,进行了土壤循环消毒机的液压部分设计。试验设计了整机液压系统的原理图,并对行进液压马达、液压泵、各种控制阀进行了参数计算及选型,设计结果可为土壤消毒设备提供参考。     

车辆动力转向器常见故障原因与排除方法浅析

介绍了动力转向机构的组成及工作原理。根据长期使用实践,对动力转向机构可能产生的故障、产生故障的原因以及排除方法进行了介绍。分别是：（1）动力转向液压系统有空气;（2）动力转向液压系统缺油或油脏污;（3）转向器扭杆损坏或控制阀磨损。     

不能用液压油泵泵水

变型拖拉机、增设了液压自卸功能，改善了劳动条件，提高了生产率。笔者在一次检测自卸功能失效的过程中，液压系统的主要机件齿轮泵运转正常，自动回位单向功能阀操纵灵活，单作用油缸、油箱、油管没有漏油现象。松动高压油管检查泵油量，确认压力不足是故障原因，必须对齿轮泵进行解体，作系统检查。解体检验的数据表明，齿轮泵主副齿轮端间隙磨     

液压挖掘机功率优化电控系统的设计

为提高液压挖掘机的能量利用率并更好地节省燃料,采用功率优化电子控制系统对发动机和液压油泵系统进行综合控制,使二者达到最佳匹配。该系统主要由单片机、传感器、直流伺服电动机和电磁比例阀组成,其中电机可带动油门拉杆进退以调节油门的大小;电磁比例阀的开度又与油泵斜盘的变量活塞所受的控制压力有关,可通过对比例阀阀芯开度的调节来改变斜盘倾角,以达到控制油泵吸收功率的目的。该系统在控制机工作时,可通过对油门和油泵吸收功率的控制使发动机始终保持在额定转速附近,发挥最大有效功率,达到功率优化目的。     

浅谈拖拉机液压悬挂系统主要部件故障特征、原因及检查维修

本文阐述了拖拉机液压悬挂系统主要部件易产生的故障、故障产生的原因及检查维修方法。     

J-50集材拖拉机液压系统的故障诊断——故障树分析方法的应用

J-50集材拖拉机是林区采伐生产的主要设备之一。其液压系统工作的可靠性直接影响到集材生产的工作效率。由于液压系统故障诊断技术发展的局限性,使大多数故障还需利用经验加以判断。但是随着可靠性技术的发展,各种故障诊断方法如故障模式、影响及危害性分析(FMECA)、故障树分析(FTA)等的广泛应用,使设备的有效性得到了很大的提高。本文主要介绍了应用故障树分析方法在建立液压系统主要故障模式的故障树时,应遵循的原则、步骤和要求;并建立了J-50集材拖拉机两种主要故障模式的故障树,仅供参考。     

齿轮泵困油径向力的研究与量化分析

针对齿轮泵现有径向力计算的局限性问题,采用困油压力影响径向力的定量分析法,在1个困油周期内,先对从动轮齿顶圆上吸压、过渡、排压和困油的4区段内的动态液压分布,后基于实例困油压下的困油径向力进行研究和间接验证。结果表明：1）排压、吸压、过渡卸载下困油径向力的改善率分别为9.9%、-10.2%、-1.1%,困油压能改善排压卸载下的径向力,不过却恶化了吸压卸载下的径向力,对过渡卸载下径向力的影响不大,实际应用中,应尽量采用排压卸载的径向力减少措施;2）排压、吸压、过渡卸载下困油压力的冲击率分别为24.5%、38.5%和13.8%,对径向力的冲击很大,一方面要求通过卸荷槽创新尽量释放困油压力,另一方面应采用困油径向力的定量计算方法;3）困油压力对径向力的影响不仅在于本身更在于径向力的卸载措施,困油力由困油压力和作用面积共同决定,困油压、径向力、困油力的极值位置并非完全一致。困油径向力的定量计算方法为泵尤其是轴承的全流体润滑设计提供了动态的外载荷依据。     

拖拉机液压系统的维护

在拖拉机液压系统中，液压元件较为复杂，配合精度的要求越来越高，如果系统中混入杂质或金属粉末，将会引发液压元件的磨损或卡死等不良现象，甚至会造成事故。分析和掌握拖拉机液压系统的故障规律，加强对液压系统的使用维护管理，快速分析其故障产生的原因并及时排除，是提高工作效率的重要措施之一。     

挖掘机液压系统常见故障的诊断

液压系统是挖掘机最重要的系统之一,也是最容易出现故障的系统之一,本文从挖掘机液压系统常见故障的产生、形成以及故障的诊断方法为依据,综合论述了挖掘机液压系统工作原理及故障的诊断方法,并对挖掘机及其他含有液压传动装置的设备的故障诊断与维修起到一定的指导作用。     

丛式井液压排采系统协调控制建模及控制算法研究

阐述了丛式井液压排呆系统的工艺原理．分析了系统协调控制原理，构建了液压排采系统协调控制模型，提出了“可变优先级”驱动的协调控制方法及具体控制算法。为验证控制模型的正确性及控制算法的有效性，开发了仿真试验平台，试验平台可同时模拟5口丛式井液压排采系统的工艺流程，井下泵的运行过程及驱动控制过程与控制效果。仿真控制试验过程中能实时显示井下泵的运行状态、实际泵冲次、上下冲程时间、等待时间、模拟产量、控制优先级状态、控制阀状态、控制效率等主要工艺参数与控制参数。仿真控制试验结果表明，研究的控制算法具有良好的控制效果，能在地面站电机功率最小的前提下，确保每口井的配产要求。     

固井水泥车液压系统使用操作与故障排除方法

为保证固井水泥车液压系统的正常运行,需要对其正确使用操作与排除故障。液压系统的正确使用操作的关键是使用前要做好相关各项检查并按规范操作。液压系统的常见故障主要发生在液压油箱、液压油泵、溢流阀、吸油滤清器和回油滤清器,分析了故障可能产生的原因,提出了对应的排除方法。     

联合收割机液压系统的故障判定

国产联合收割机液压系统的原理及结构基本相似，一般是由1个泵供油，流经分流阀后分为两路，一路供给转向系统，由转向机实现转向；另一路通过控制阀控制割台升降、拨禾轮升降、行走无级变速等，如SE514、东风4LZ-5等机型。而JL3060型和……     

工程机械液压系统故障分析

本文提出了工程机械液压系统的特殊要求,综述了工程机械液压系统常见故障并分析了产生上述故障的主客观原因,最后指出了工程机械液压系统的保养与维修要点。     

玉米收获机液压动力换挡系统的研究

玉米收获机的作业工作环境比较复杂甚至相当恶劣,为了保证收获机能够发挥足够的牵引力,使发动机始终处于高效区工作,提高经济性能,降低作业成本,需要在最适宜的挡位下进行工作,因此需要驾驶人员根据工况适时换挡,这样就增加了驾驶人员的劳动强度。为了解决这个问题,该文研究了玉米收获机液压动力换挡系统,所设计系统主要包括液压泵站的设计和控制系统的开发。通过实验验证了该液压动力换挡系统的可行性,在保证与传统换挡时间相同的情况下,减少了驾驶人员的操作次数并降低了驾驶人员的操作力,因此可以大大地降低其劳动强度。     

DZY型输油泵轴承损坏力学分析

输油泵在运行过程中产生的残余径向力和轴向力是其噪音、振动、轴承温升,以及传动部件损坏的根源。分析了DZY型输油泵轴承在系统工作中的受力状态,系统论述了作用在输油泵叶轮上的径向力、轴向力的产生原因和平衡方法。国内某输油处在投产试运行过程中,发生输油泵损坏事故,其推力轴承的损坏主要由轴向力引起,特别是在泵启动的瞬间,电机磁力中心窜动引起的轴向力;轴瓦的损坏则主要由径向力引起。同时指出,本次输油泵损坏的根本原因在于制造、安装精度不够。通过对转子进行维修和开展平衡试验,检查并调整电机的磁力中心,解决了导致输油泵推力轴承和轴瓦损坏的问题。最后针对转子轴承如何在使用过程中减少损坏提出了相关建议,可为确保输油泵的安全运行提供借鉴。     

半分置式液压悬挂系统的常见故障及排除

半分置式液压系统主要用于各种机械的悬挂系统,特别在农业机械中应用较多,也是经常出现故障的部件.它的优点是结构紧凑、油路短、密封性好,力、位调节的自动操纵控制机构容易布置,但拆装不方便.本文具体说明半分置式液压系统常见故障及排除方法.     

大中马力拖拉机液压悬挂系统特点正确使用及故障分析

本文介绍了农业大中型拖拉机的液压悬挂系统的主要特点,液压悬挂系统中的力调节、位调节的适用范围以及使用方式;另外还对液压悬挂系统的常见故障进行了一定的分析。     

农机液压系统常见故障及排除

在农机液压系统中，有许多零件的配合是很精密的，一旦使用保养不当，使脏物进入，就易使零件卡住，由此而引起一些故障，由于密封圈及零件的磨损、弹簧弹力减弱等也会产生一些故障。下面谈一谈农机分置式液压系统的常见故障及排除。