轮刀切割器切碎青贮玉米秆的性能研究

在轮刀切割器试验台上，对凹圆弧刀，凸圆弧刀和折线刀切碎青贮玉米茎秆进行了试验研究。测定了它们对青贮玉米秆的工作性能，讨论了合理工作参数的选择，为轮刀切割器的设计提供了试验依据。     

盘刀式切碎器设计的数学解析法

盘刀式切碎器广泛地应用在青饲草收获机和青饲草切碎机上。设计常用图解法。用本文给出的数学解析法设计,可更合理地选择切碎器的几何参数,改善切碎器的工作性能。本文并以ZC-6型和9ZF-1.0型青饲草切碎机为例分析,给出了切碎器改进设计的具体方法,经计算可节省功耗12～33％。     

一种高效秸秆切碎器的设计研究

切碎器是秸秆切碎机的核心工作部件,它直接影响切碎机切碎质量、功率消耗和抛送性能.为此,设计了平板刀式滚筒切碎器,分析了滚筒切碎器结构参数对切碎性能和抛送性能的影响,确定了较优工作参数.经过切碎棉秆试验表明,该切碎器切碎性能优良,切段均匀,抛送性能强.     

直刀刃滚刀式切碎器的分析与设计

本文对直刀刃滚刀式饲草切碎器的参数进行了分析,推导出了有关数学式,以ZC-1.0型切碎器为例作出了评论;并在此基础上,提出了一种设计方法。     

小麦秸秆切碎机切碎性能的试验研究

针对小麦秸秆的切碎加工问题，在自制的立式麦秸切碎机台上，进行了切碎机主要工作参数对秸秆切碎程度影响的试验研究。试验采用系统分组的方法进行。试验结果表明，甩刀末端线速度、甩刀工作密度、甩刀重复度及其交互作用对切碎机工作质量影响显著。并且建立了甩刀未端线速度、甩刀工作密度、甩刀重复度和切碎率的回归数学模型。     

铡草机切碎器性能分析

切碎器是铡草机的主要工作部件,它的参数设计是否合理,对铡草机切碎质量、工作效率及功率消耗有重要影响.影响小型滚筒式铡草机切碎器性能的主要因素包括切割速度、滑切角、磨刃角、锐利度、安装前角、切割前角和切割间隙.分析各主要因素对切割器性能的影响作用,提出各参数的选择范围,为切割器的设计提供了依据.试验表明:直刃斜装式切碎器具有结构简单、切割连续、功率消耗少等优点,合理选择切碎器切割速度、滑切角、磨刃角等,有利于提高切碎器性能,使铡草机性能更趋合理.     

青饲切碎机动刀片受力对比分析

对PCCⅣ15．0S型青饲切碎机的两种动刀片进行受力分析,深入探讨了动刀片在切碎物料过程中各种参数的变化规律,从而得出圆弧刃口动刀片在综合切碎性能上较直刃口动刀片优越。     

计算机模拟在玉米秸秆切碎刀研究中的应用

介绍了计算机模拟技术的概念以及在应用中的一般程序,并且应用计算机模拟技术对影响玉米收获机切碎部件-直抛式曲面直刃圆筒式切碎刀工作性能的主要因素进行研究.求出这些主要因素之间的函数关系,并介绍这些函数关系在切碎刀试验研究中的应用,为直抛式曲面直刃圆筒式切碎刀工作性能的试验研究提供了理论支持.     

秸秆切碎灭茬机的模型研究与参数优化

针对双轴击切式秸秆切碎灭茬机破碎秸秆和根茬时存在的问题，提出单轴压切原理和非等长刀切碎模型，并对秸秆切碎灭茬机的关键参数进行了优化设计，该机田间试验表明，秸秆切碎率达91．4％，根茬破碎率达86．5％。     

玉米收获机秸秆切碎刀的试验研究

直抛式曲面直刃圆筒式切碎刀是立辊式玉米收获机所配置的切碎部件中较理想的刀型,控制秸秆切段长度及秸秆抛送距离可满足不同需要。本文通过试验并对试验数据应用方差分析方法,着重研究秸秆喂入速度、切碎刀线速度对秸秆切断长度、抛送距离及功率消耗的影响,以便找到影响该切碎刀性能的主要因素,为研究设计提供可行性方案和合理的选择。     

2ZLF-500型轮刀式青贮饲料切碎机的结构组成及试验研究

当前我国畜牧业的青贮饲料切碎作业中,亟待优化设计切碎机结构,以提升切碎机应用效益。为此,优化设计了2ZLF-500型轮刀式青贮饲料切碎机的结构,并结合试验验证其优化后在实际中的应用效益。经试验研究表明:优化设计2ZLF-500型轮刀式青贮饲料切碎机结构之后,提高青贮饲料质量20%,提高饲草切碎机使用可靠性12%。优化设计2ZLF-500型轮刀式青贮饲料切碎机结构,改进切碎机工作部件结构与参数,可以有效推广应用青贮饲料技术,对促进畜牧业的持续稳定发展,发挥积极作用。     

玉米摘穗-茎秆切碎复合型收获装置比较分析研究

通过对玉米摘穗-茎秆切碎一体化技术进行研究,对甩刀式、拉茎刀辊式和圆盘刀辊式3种玉米摘穗-茎秆切碎复合型收获装置进行技术性能数据分析,比较其优缺点,提出我国需要大力发展玉米摘穗-茎秆切碎一体化技术,并重点研制推广拉茎刀辊式和圆盘刀辊式玉米摘穗-茎秆切碎复合型玉米收获机。     

青贮饲料收获机实体设计与试验

基于Pro/E软件,将锯齿双圆盘切割器、强制输送喂入装置和刀盘式揉搓切碎器有机地组合,建立了4QR型青贮揉搓饲料收获机的虚拟装配模型,并根据实际装配尺寸研制出试验样机.在室内台架试验的基础上,分析了刀盘式揉搓切碎器的结构参数及运动参数对切碎性能的影响,确定了合理的工作参数.经性能测试与生产试验证明,4QR型青贮饲料收获机符合设计要求,切碎青贮饲料质量好,生产效率高.     

直刃盘刀式切碎器功耗的影响因素分析

通过直刃式切碎器和滚刀式切碎器的比较,对直刃式切碎器功率消耗的影响因素进行了详尽的分析,从而为其在设计时选择合理的刀刃曲线和刀刃锐利度等几何参数提供了依据,以提高切碎器的经济性。     

圆盘刀后置切碎器在全喂入联合收割机上的应用

正本文介绍了一种全喂入收割机圆盘刀后置切碎器,能有效解决农作物秸秆遗留问题。该装置所述的圆盘刀后置切碎器,结构牢固,工作可靠,切碎状态调节灵活,具有多种工作状态,能有效提升全喂入收割机工作效率,减少了能耗。一、技术背景近年来,随着大型联合收割机械的普遍使用,大量的农作物秸秆遗留在了农田当中,这给农作物的再次播种留下了很大的干扰,而焚烧农作物秸秆会对环境造成极大的污染,因此秸秆切碎     

9Z-6A型盘刀式铡草机切碎器改进设计与性能试验

针对青饲料切碎机存在的生产率低、能耗大的问题,以9Z-6A型盘刀式青饲料切碎机为对象,对其切碎器进行了改进设计和性能试验研究。在原机喂入口增加一把定刀,使切碎器处于双定刀切割工况。改进前后切碎器切割性能对比试验表明:额定工况下,玉米秸秆含水率为9.74%时,双定刀比单定刀的切割质量得到明显改善,功耗降低21.8%,度电产量提高了6.72%,生产率提高了4.38%;同时,获得了双定刀工作时切割速度对切碎器性能的影响规律,得到了切割性能最佳时的切割速度。     

秸秆切碎还田机的研究现状与思考

本文对目前我国已有的两种秸秆切碎还田机机型作了介绍并进行了对比分析。阐述了秸秆切碎还田机的关键部件 - -甩刀的研究现状，并对现有的秸秆切碎还田机的有关理论做了简要介绍。提出今后的主要研究方向。     

冬春鲜喂饲用油菜收获机滚刀式切碎装置设计与试验

针对长江中下游地区饲用油菜生物量大、含水率高,缺乏适用收获机械的问题,开展了冬春鲜喂饲用油菜机械化收获切碎装置设计与试验。根据物料特性、切碎及抛送等作业要求,确定了平板型滚刀式切碎装置主要结构参数和作业参数;采用单因素与二次旋转正交组合试验研究了喂入压辊转速与切碎器主轴转速对茎秆切碎长度合格率和功耗的影响,构建了长度合格率和功耗与喂入压辊转速和切碎器主轴转速的回归方程,优化得出了最佳作业参数。试验结果表明:喂入压辊转速为400～550 r/min,切碎器主轴转速为600～800 r/min,茎秆切碎长度合格率较优。优化得出喂入压辊转速496. 17 r/min、切碎器主轴转速为709. 14 r/min时,茎秆切碎长度合格率为91. 16%。采用平板型滚刀式切碎装置开展鲜喂饲用油菜收获田间试验和饲喂试验表明:收获饲用油菜切碎茎秆长度满足饲用油菜冬春鲜喂要求。     

马铃薯全垄仿形式茎叶切碎刀辊设计与试验

针对现有马铃薯茎叶切碎机作业茎秆打碎长度合格率低、带薯率高、工作效率低等问题,设计了一种全垄仿形式茎叶切碎刀辊,对刀具工作过程进行分析,建立刀具运动、刀具-茎秆碰撞和茎秆捡拾数学模型,明确影响装置工作性能主要参数,完成全垄仿形式茎叶切碎刀辊总体结构与茎叶切碎刀具设计。采用三因素五水平二次回归正交旋转中心组合试验方法,以作业速度、刀辊转速、刀辊离地距离为试验因素,打碎长度合格率、带薯率为评价指标,应用Design-Expert 8.0.6.1软件进行试验数据处理与参数组合优化,结果表明,各因素对打碎长度合格率均具有显著性影响,影响由大到小依次为刀辊转速、作业速度、刀辊离地距离;各因素对带薯率均具有显著性影响,影响由大到小依次为刀辊离地距离、刀辊转速、作业速度。在刀辊转速为1 450 r/min、作业速度为3.5～6.7 km/h、刀辊离地距离为285～317 mm时,打碎长度合格率大于90%,带薯率小于等于0.3%。本研究结果为马铃薯茎叶切碎机具作业质量和效率提升提供了设计理论与技术支持。     

马铃薯全垄仿形式茎叶切碎刀辊设计与试验

针对现有马铃薯茎叶切碎机作业茎秆打碎长度合格率低、带薯率高、工作效率低等问题,设计了一种全垄仿形式茎叶切碎刀辊,对刀具工作过程进行分析,建立刀具运动、刀具-茎秆碰撞和茎秆捡拾数学模型,明确影响装置工作性能主要参数,完成全垄仿形式茎叶切碎刀辊总体结构与茎叶切碎刀具设计。采用三因素五水平二次回归正交旋转中心组合试验方法,以作业速度、刀辊转速、刀辊离地距离为试验因素,打碎长度合格率、带薯率为评价指标,应用Design-Expert 8.0.6.1软件进行试验数据处理与参数组合优化,结果表明,各因素对打碎长度合格率均具有显著性影响,影响由大到小依次为刀辊转速、作业速度、刀辊离地距离;各因素对带薯率均具有显著性影响,影响由大到小依次为刀辊离地距离、刀辊转速、作业速度。在刀辊转速为1450r/min、作业速度为3.5～6.7km/h、刀辊离地距离为285～317mm时,打碎长度合格率大于90%,带薯率小于等于0.3%。本研究结果为马铃薯茎叶切碎机具作业质量和效率提升提供了设计理论与技术支持。