雪莲果水溶性粗多糖提取分离工艺的研究

[目的]考察雪莲果中粗多糖的最佳提取分离工艺。[方法]用热水浸提雪莲果中多糖,以提取温度、料液比、提取时间、95%乙醇用量为影响因素,在单因素试验的基础上进行四因素三水平的正交试验。正交试验以粗多糖得率为考察指标,优化粗多糖的提取分离工艺。[结果]四因素中提取温度对实验结果影响最大,其次是95%乙醇用量和料液比,最后是提取时间。[结论]雪果粗多糖最佳提取分离工艺为提取温度90℃,95%乙醇用量为浓缩液体积的4倍,料液比1：20,提取时间2h。在此条件下粗多糖得率为5.11%,多糖含量为29.3%。     

雪莲果水溶性粗多糖提取分离工艺优化

为了考察雪莲果中粗多糖的较优提取分离工艺,采用水提取法提取雪莲果中多糖,以提取温度、料液比、提取时间、乙醇终浓度为影响因素,在单因素试验的基础上进行四因素三水平的正交试验。正交试验以粗多糖得率为考察指标,优化粗多糖的提取分离工艺。四因素中提取温度对试验结果影响最大,其次是乙醇终浓度和料液比,最后是提取时间。雪莲果粗多糖较优提取分离工艺为提取温度90℃,乙醇终体积分数为80%,料液比1∶20g/L,提取时间2 h。在此条件下粗多糖得率为5.11%,粗多糖的总糖质量分数为46.2%。     

菜籽粕中水溶性多糖提取工艺优化

研究了菜籽粕中水溶性多糖的提取工艺。在单因素试验的基础上，选定提取温度、水料比、提取时间三个因素的三个水平进行中心组合试验，建立了多糖得率的二次回归方程。此模型拟合性好，通过响应面分析以及岭嵴分析得到了优化组合条件。试验结果表明，温度、水料比、提取时间对多糖得率都有显著影响，当提取工艺条件为温度94℃，提取时间2.9 h，水料比28∶1时，多糖得率达到极大值。此条件下多糖得率预测值为2.18％，验证值为2.23%。     

微波辅助提取仙人掌多糖的工艺研究

该文采用微波辅助法提取米邦塔仙人掌多糖,并与热回流提取方法进行比较。通过设计正交试验,得出优化的工艺条件：以水为提取剂,料液比1∶10(w/v),提取2次,每次提取3 min,微波炉功率700 W,选用70%乙醇沉淀。微波提取粗多糖的得率和含量分别为6.8%和8.5%,高于热回流提取粗多糖的得率4.7%和含量8.3%。微波提取不仅缩短了提取时间,降低提取剂用量,而且提高了仙人掌多糖得率。     

采用微波技术提取紫菜多糖的工艺研究

在微波浸提与热水浸提比较的基础上,进行了紫菜多糖微波提取工艺L₉(3⁴)正交优化试验和微波不同提取方式对紫菜多糖提取率的影响研究。结果表明：微波提取优于热水提取,微波冻融提取效果最佳,提取率最高达7.45%,而热水提取率为2.05%。影响微波浸提的主要因素为浸提时间,其次是微波功率和液固质量比。优选方案为微波功率200 W、提取时间8 min、水与紫菜液固质量比40∶1。真空冷冻干燥紫菜多糖质量明显优于减压热风干燥和常压热风干燥。     

马兰黄酮类化合物的提取及其抗氧化活性

为了探索以亚临界水萃取马兰黄酮类化合物的效果,以得率为指标,通过单因素和正交试验,优选其萃取工艺参数,并对所得黄酮类化合物的抗氧化性能进行测定。结果表明,在压力为5.0 MPa,温度160℃、提取时间25 min、水料比为20∶1 mL/g的条件下马兰黄酮类化合物的得率为9.01%。与水和乙醇回流提取法（马兰黄酮类化合物得率分别为5.12%和7.13%）相比,亚临界水萃取在提取时间和得率方面均有明显的优势,所得马兰黄酮类化合物在一定浓度范围内具有较强的清除自由基和抗氧化能力。研究结果为马兰黄酮类化合物的开发提供参考。     

羊栖菜中岩藻甾醇、马尾藻甾醇以及水溶性多糖的综合提取工艺

以羊栖菜为原料从中依次提取岩藻甾醇，马尾藻甾醇及羊栖菜水溶性多糖，实现羊栖菜中甾醇和多糖的综合利用。采用硅胶柱层析、萃取以及重结晶等技术对上述成分进行分离纯化，借助元素分析、质谱、核磁共振以及红外光谱进行分析鉴定。并对及羊栖菜水溶性多糖的几种脱蛋白、脱色方法进行比较。通过正交试验对提取工艺进行优化。结果显示：在影响岩藻甾醇提取率的4个因素(时间、温度、料液比和乙醇浓度)中，料液比对提取率的影响最为显著，其次为乙醇浓度。提取岩藻甾醇最佳工艺为：时间4 h，温度60℃，90％乙醇浓度，料液比1∶20。羊栖菜多糖去蛋白方法以酶解与Sevag法结合效果较好；羊栖菜多糖脱色方法各方面综合考虑，大孔树脂较好。     

条斑紫菜多糖提取工艺的优化

该文利用二次通用旋转设计对条斑紫菜多糖提取工艺条件中的浸提温度、浸提时间、料液比3因子的最优化组合进行了定量研究，并对建立模型进行了规划求解及试验验证，同时还分析了盐酸脱蛋白的可行性。经试验验证，当料液比为1160∶100(mg/mL)、时间为4.7 h、温度为100℃时多糖得率最高，为(22.22±0.92)%(n=3)与理论计算值(23.34％)基本一致；当料液比为1160∶100(mg/mL)、时间为1.3 h，温度为73.2℃时，多糖纯度最高达(94.60±0.90)%(n=3)，稍低于理论计算值(98.60％)，回归模型可较好地预测多糖的得率和纯度。三氯乙酸和盐酸在pH 2.5时的脱蛋白率分别为73.73%和69.55%，差异不显著，实际生产中可用盐酸替代三氯乙酸进行脱蛋白处理。     

黄芪多糖提取方法及其工艺研究

黄芪多糖的提取多采用传统水煮醇沉法。该文研究了醇沉浓度、脱脂方式以及提取液处理方法对黄芪多糖提取效果的影响。研究了超滤法对黄芪多糖提取效果,确定了合适的工艺条件,并对比了超滤与传统水煮醇沉法的优缺点。     

姬松茸多糖提取工艺的优化

对姬松茸子实体多糖提取的工艺条件中的多糖提取温度、提取时间、浸提液pH值3因子的最优化组合问题进行了定量研究,建立了具有良好预测性能的姬松茸多糖提取条件的模型,并利用回归模型对工艺条件的最优化组合,对各单因子要素的多糖得率及其交互作用进行了探讨。试验表明,当浸提温度为100℃、浸提时间为3h、浸提液pH值为6.3时多糖得率处于较高水平     

脉冲放电等离子体技术提取黑木耳多糖

为寻求一种新型的活性成分提取方法,该文使用脉冲放电等离子体提取黑木耳多糖,以脉冲放电电压、液料比及处理时间作为影响因素,使用响应面法进行条件优化。结果表明,脉冲放电等离子体可以有效提取活性成分,最佳提取工艺参数为: 脉冲放电电压为40.3 kV,液料比为1︰40.5,处理时间为4.1 min,多糖得率达8.80%,其中处理时间对得率的影响程度最大。与传统提取方法相比,脉冲放电等离子体技术具有时间短、耗能低、提取率高等优点。该研究表明脉冲放电等离子体技术用于黑木耳多糖提取是可行的,并且为脉冲放电等离子体技术用于活性成分提取提供一定的理论依据。     

碱提花生粕水溶性多糖工艺研究

为开发提取花生粕多糖,该文通过五元二次旋转正交设计,研究了液料比、温度、碱浓度、时间和提取次数等工艺因素对碱提花生粕中多糖得率的影响,用SAS8.1中响应面分析程序RSREG分析得到了3个因素的回归方程.结果表明,所得方程达显著水平,拟合情况良好.通过对回归方程进行局部寻优分析,得到碱提花生多糖的最佳工艺条件为:液料比34:1,提取温度88℃,碱浓度0.68 mol/L,时间2.4 h,提取次数1次,对应预测得率为9.78%,验证值为9.79%.     

荔枝皮原花青素提取工艺优化

为充分利用作为废弃物的荔枝果皮资源,对荔枝皮原花青素的提取工艺进行了研究,首先用高效液相色谱(HPLC)方法比较了甲醇、乙醇和丙酮3种溶剂在提取荔枝皮原花青素中的效果,其次采用中心组合设计对荔枝皮原花青素提取工艺的提取温度、提取液浓度和提取时间3因子的最优化组合进行了响应面试验,并且采用AB-8填充柱对荔枝皮提取物中原花青素进行纯化,试验研究得出较佳工艺条件为:采用68%的乙醇为提取溶剂,提取温度61℃,提取时间105min。最后采用此优化工艺方法比较了4个品种的荔枝中果皮原花青素的提取效果以及其清除自由基DPPH·的能力,选择桂味品种作为工业化提取原料。     

酶解法提取胡芦巴种子中薯蓣皂苷元的工艺研究

研究了酶解结合水浸提法从脱脂胡芦巴种子中提取薯蓣皂苷元的工艺.以薯蓣皂苷元的提取率为指标,优化了该法制备薯蓣皂苷元的工艺条件,得到以下结论:与水浸提法相比,采用酶解法有利于提高皂苷元的提取率;确定料液比为1:14,纤维素酶(每克原料10U,pH值4.6,45℃)酶解6 h为最佳工艺条件.在此基础上考察了酶解结合水浸提法对皂苷元提取率的影响,发现酶解后升温至90～100℃,保温水浸提70 min,可使薯蓣皂苷元的提取率由83.8%提高到92.9%.     

条斑紫菜多糖超声提取及其对U937细胞生长抑制影响的研究

采用超声辅助提取技术进行条斑紫菜多糖的提取,并进行柱层析纯化。经正交试验确定的条斑紫菜粗多糖提取的最佳工艺条件为：15 g干紫菜粉加入2 L水,提取液循环转速为12 r/s,提取液温度为40℃,超声功率为800 W,超声处理时间/超声间隙为3 s/2 s和超声全程时间为2 h,对应的得率为26.29%。粗多糖分别经50%、60%、70%和80%乙醇分步醇沉,沉淀出四种不同级分的半纯品,用DEAE-52纤维素和Sephadex G-200将其中两种多糖半纯品纯化,分别得到5个和3个不同分子量的级分,分别考察了这两种紫菜多糖半纯品及各自分级产物对人血癌细胞U937细胞的体外生长抑制的抗肿瘤试验,结果前者及其分级产物对U937细胞生长有一定的抑制作用,后者及其分级产物则有一定的促进作用。