磨细高硅型铁尾矿对混凝土抗压强度影响试验

指出了利用尾矿制备建筑材料是尾矿综合利用的最重要途径,粉磨后的高硅型铁尾矿可作为辅助胶凝材料用于制备混凝土。将辽宁某矿山高硅型铁尾矿进行机械力活化后用于混凝土辅助胶凝材料,实验结果表明:粉磨3.5h后,未掺减水剂时,尾矿对水泥取代量为37%时能达到C30混凝土强度等级;当掺有高强减水剂时,尾矿对水泥取代量为48%时还能达到C30混凝土强度等级。     

论水泥混凝土路面接缝施工要点及预防措施

水泥混凝土路面施工过程中,路面接缝技术是一项重点,也是难点,路面接缝处理质量的好坏,对路面的使用寿命及稳定性会产生直接影响,接缝处理质量高,不仅表面美观,而且后续维修加固工作量也会减少,从而降低道路养护成本。文章针对水泥混凝土路面接缝施工技术进行了讨论。     

PV聚氨酯密封胶在高寒地区水泥混凝土路面的应用

详细地介绍了PV聚氨酯密封胶在高寒地区水泥混凝土路面接缝养护上的应用情况，阐述了PV聚氨酯密封胶的施工工艺和施工方法，对接缝料的配比试验和施工工艺提出了相应的技术要求。同时，分析了使用该材料的经济效益，肯定了在高寒地区的可用性和可推广性。     

强化地板液体耐磨纸性能的研究

采用耐磨微粒液相喷涂技术与装备,研究了胶种、调胶工艺、耐磨微粒与表面改性等对强化地板表面耐磨性能的影响,发现了MF性能与耐磨微粒分布均匀度密切相关,并且耐磨微粒材料、表面改性、粒径与喷涂量对强化地板耐磨转数具有影响。当三氧化二铝（Al₂O₃）耐磨微粒与MF的质量比为0.35～0.45时,表面改性的耐磨微粒（220目的Al₂O₃）能大幅度改善耐磨性能。此外,调胶工艺与耐磨纸的预固化度对耐磨性能也有不同程度的影响。     

竹篾帘拼接缝隙对竹篾层积材抗弯性能的影响

竹篾帘拼长是制备超长竹篾层积材(LBSL)的必要手段。竹篾帘接缝深度以及位置,对层积材抗弯性能影响的试验结果表明:表面接缝加深,试材的抗弯性能下降,但接缝深度占板厚的比例小于5%时,其对试材的抗弯性能无明显影响;接缝位置越接近芯层,其对试材抗弯性能的影响越弱,位于层积材中心层时,对MOR无影响。在实际生产的铺装过程中,应尽量避免出现接长缝隙,尤其是避免在层积材的表面出现接缝。     

土壤固化剂

目前,土木建筑工程应用的胶凝材料主要是硅酸盐水泥,这种胶凝材料对泥土固化效果不好,因而当用砂石作骨料,用硅酸盐水泥作胶凝材料拌合混凝土料时,为了不影响混凝土的性能,则要把砂石中的泥土尽量清洗干净,不仅费时费力,而且增加工程造价。 针对上述情况我们研究出一种既可用于固化砂石,又特别能够固化泥土的土壤固化剂,且耐久性好。它是以矿渣或矿渣组合物为主体原料,按下列重量配合比的组份混合粉磨至勃氏比表面积４００ｍ２／ｋｇ～９００ｍ２／ｋｇ制成： 矿渣或矿渣组合物７８％～８５％;碱性激发剂１０％～２５％;表面活…     

TG固化剂水泥石灰稳定土强度及微观结构和固化机理的分析

以TG固化剂、水泥、石灰3种固化材料为影响因素,它们的剂量为因素水平,7d无侧限抗压强度为考核指标,对稳定土进行正交试验设计,并对试验结果进行极差和方差分析。结果表明：TG固化剂、水泥、石灰均是7 d无侧限抗压强度的显著性因素,可靠度达95%。在保证强度并考虑经济的情况下,对稳定土的配比方案进行优化,最终确定最优方案为TG固化剂∶石灰∶水泥为0.02%∶4%∶4%。同时,对最优配比下的稳定土进行微观结构的观察和固化剂机理的分析得出,当3种固化材料同时加入时,固化效果较好,能形成致密、稳定和高强的胶凝结构,而只加入水泥和石灰时,虽然能够形成团状骨架大颗粒,有一定强度和稳定性,但结构不够致密,不能形成胶凝状结构。     

机械力活化高硅型铁尾矿粒度及活性分析研究

以辽宁省某矿山高硅型铁尾矿为例,对该尾矿进行了性能测试,并进行了机械力活化,旨在将其用于混凝土辅助胶凝材料。研究结果表明：该尾矿主要化学成分是SiO2、Fe2 O3、Al2 O3和MgO ,主要矿物成分为石英,粒径主要分布在120μm附近,水泥胶砂28d强度比为43．5％,无火山灰活性。经过机械力活化,粉磨3．5h的粒径主要分布在10μm附近,水泥胶砂28d强度比为81．7％,并且具有火山灰活性。基于混凝土辅助胶凝材料基本理论,粉磨后的尾矿可考虑作为辅助胶凝材料用于制备混凝土。     

水泥刨花板生产技术

<正>水7泥刨花板是7轻质建筑板材之一。它是一种以水泥为胶凝材料,木质刨花为骨料,加入适量助凝剂和水,经搅拌、铺装、加压、养护、硬化等工序制成的人造板材。水泥刨花板的性能,取决于木材和水泥两种基本原材料。水泥是一种良好的硬性胶凝材料,与水混合后能由可塑性体变成坚硬的石状体。水泥具有耐候性好、防火、防腐、防霉等特点,木材具有相对重量轻、弹性好、加工容易等特点。这两种基本原材料的结合能达到各自优势互补的效果,使水泥刨花板既有木质材料易加工、能锯割、能拧螺丝、能钻孔、能开榫、能钉钉等优点,又有耐水、耐腐、防霉、耐候性好等优良性能。目前国内外生产利用最多的是密度为1100~1300kg/m~3的硬质水泥刨花板。其生产工艺流程如下:     

水泥抗渗防水剂

ＳＰ－１型水泥抗渗防水剂系山东大学应用化学研究所和山东三星化学联合公司共同研制开发的一种新型水泥抗渗防水剂，将该防水剂涂或喷到新（旧）混凝土或砂浆表面，可渗透至混凝土或砂浆内部形成凝胶堵断或减少孔隙，以达到抗渗防水目的。 众所周知混凝土或砂浆的渗水漏水，主要由于其孔隙结构所造成。当天然水（或含腐蚀物的水）渗透到混凝土或砂浆孔隙溶解并带走水泥水化过程生成的氢氧化钙时，使水泥构件受到腐蚀，更增大了其孔隙度，渗漏水情况加剧。该抗渗防水剂通过添加或外涂渗透到内部后，将水泥中氢氧化钙凝胶化，使其固定于混凝…     

再生复合材料窨井盖

再生复合材料窨井盖其主体全部采用再生材料, 该材料同样也能制作水箅。这种窨井盖与原灰口、球墨铸铁金属盖、水泥盖、不饱和树脂盖、废塑料加粉煤灰盖、铸铁盆底表面再涂水泥等材料制作的窨井盖相比,具有较大优势和特点,该材料承载能力大(可承载 36吨不破坏)、绝缘、燃点低、抗酸碱盐、抗冲击、吸噪     

纳米复合浸渍处理对饰面人造板甲醛控释的影响

甲醛是室内常见污染气体,主要源于板式家具和人造板装饰材料中,长期接触会对人体健康产生极大威胁。以人造板饰面用薄木、微薄木、三聚氰胺浸渍原纸为对象,通过浸渍掺杂纳米二氧化钛(Ti O2)的掺杂三聚氰胺树脂胶黏剂,探索3种浸渍处理材料对饰面人造板的甲醛控释能力。研究结果表明,纳米Ti O2的加入,能够不同程度的降低薄木、微薄木、浸渍纸3种材料饰面人造板的甲醛释放。随着纳米Ti O2添加量的增加,饰面人造板的甲醛释放量呈逐步下降的趋势。当纳米Ti O2添加量达到2%质量分数时,微薄木饰面人造板甲醛释放量最低,仅为未处理板材的32.9%。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)与差示扫描量热法(DSC)分析结果表明,纳米Ti O2掺杂处理三聚氰胺树脂胶黏剂未生成新物质,不会影响热压过程中胶黏剂在饰面材料表面的固化,但对材料表面的润湿性有一定影响。     

新型胶凝材料

由北京城建混凝土公司与清华大学合作的“ＦＫ新型胶凝材料及其配制高性能混凝土的研究”通过北京市建委鉴定。利用该项技术研制生产的新型胶凝材料大幅度减少了水泥熟料的用量，大量采用矿渣、粉煤炭等工业废料．节约能源，保护环境，具有显著的社会效益、环境效益和经济效益。该胶凝材料直接加水和砂石骨料．即可配制出Ｃ３０－Ｃ５０的高性能混凝土．具有需水量小、水化热和收缩率低、强度高、耐久性好等特点．简化了高性能混凝土制备工艺，有利于混凝土质量控制。新型胶凝材料     

水泥助磨剂

在制造水泥的过程中,当水泥的熟料、附加材料和石膏混合物喂入磨机后,在粉磨的过程中,由于物料与物料之间、物料与研磨体之间的剧烈、频繁、复杂的磨擦与撞击,使物料产生静电,这些带有电荷的物料会吸附在钢球及研磨体的表面,造成水泥磨机出现严重的包球包锻现象;当喂入的附加材料的湿度高于5％时,又会在磨机中产生大量的水蒸气,使研磨料的湿度增加,同样会产生上述的包球、包锻现象,使水泥产量和质量大幅度下降,为解决水泥磨机在研磨过程产生的静电问题,国外一些企业采取了外接电来消除静电,但效果不太好。也有采用水泥助磨剂的,如目前市场上销售美国的希普公司、河南洛阳万顺公司生产的水泥助磨剂,虽然可以提高水泥的产量,但其质量却没有得到改进。     

荷兰的木质水泥板新技术

木质水泥板按所采用木质原料几何形状,分为木丝水泥板、水泥刨花板、水泥纤维板。１木丝水泥板的生产现状木丝水泥板（ＷＷＣＢ）在本世纪初产生于奥地利,它是一种采用水泥为胶凝材料,以木束（木丝）作增强材料的无机胶粘剂人造板。木丝水泥板采用的木束尺寸规格为：长...     

装配式水泥混凝土路面板力学响应分析与接缝优化

装配式水泥路面具有施工速度快、拆卸维修费用低、环境污染小等特点.但该路面体系整体性差,阻碍了其大规模应用于交通工程.针对这一问题设计一种新型接缝形式的水泥混凝土路面板,并通过数值模拟与分析提出优化方案.     

酸碱对改性豆胶耐水胶合强度的影响

采用酸、碱和酸碱联合3种方式处理脱脂豆粉,制备改性豆胶,并用于压制三层胶合板,以Ⅱ类胶合板的标准检测其耐水胶合强度。结果表明,酸碱处理均能提高改性豆胶的耐水性能,当酸用量为11.9份时,改性豆胶压制的胶合板最高耐水胶合强度为0.48MPa;碱的用量为22.6份时,耐水胶合强度为0.43MPa;酸碱联合改性豆胶的效果优于单独用酸或碱改性,当酸、碱的用量分别为11.9和39.9份时,改性豆胶压制的胶合板最优耐水胶合强度为0.61MPa。红外光谱分析表明,酸碱联合改性豆胶能综合酸、碱单独使大豆蛋白变性的优点,更有利于提高改性豆胶的耐水性。     

论低温固化酚醛胶在水泥模板生产上的应用

用酚醛胶做粘合剂生产的胶合板一般用于建筑上搭模板用，称之为水泥模板，八十年代以来，国产水泥模板的生产工艺一直改变不大，粘合剂用的是旧式水溶性酚醛胶，到了九十年代中期，因生产该胶所用的原材料涨价，为了降低生产成本，于是在酚醛胶的基础上添加三聚氰胺，称之为改性酚醛胶，代替酚醛胶应用于水泥模板生产。本世纪初，因化工原料三聚氰胺再度涨价，于是又把眼光投向生产成本较低的酚醛胶，并对该酚醛胶的生产工艺进行改造，使它的性能得到改善，为与旧式酚醛胶以示区别，结合其特性称该种酚醛胶为低温固化酚醛胶。     

工业镁渣制备磷酸钾镁胶凝材料的初步研究

利用磷酸二氢钾、镁渣、缓凝剂制备磷酸钾镁胶凝材料,研究了磷镁比、水胶比、缓凝剂掺量、养护方式对胶凝材料性能的影响。试验结果表明：随着磷镁比的减小,胶凝材料的抗压强度先增大,后减小,磷镁比为1:1时,抗压强度达到最大;水胶比对胶凝材料的力学性能影响较大,随着水胶比的增加,抗压强度先增大,后减小,当水胶比为0.20时,抗压强度达到最高;硼砂能够起到较好的缓凝效果,缓凝剂的掺量为7%时,胶凝材料的凝结时间为11 min, 7 d抗压强度为10.29 MPa;与水中养护、密封养护、标准养护相比,自然养护为最佳养护方式。     

黄原胶与魔芋胶复配体系的流变特性及影响因素

黄原胶和魔芋胶都是非凝胶多糖,二者以不同比例复配均有明显的协同增效作用,当黄原胶与魔芋胶以7∶3配比混配时其协同效应最大;复配胶黏度随着制备温度的升高而下降,流变特性变好;当柠檬酸的使用量大于0.2%时,复配胶的黏度下降;40℃时甜味剂的加入使得复配胶的黏度升高。