基于创新的舞动平台关键零件的制造

介绍基于创新的舞动平台机械关键零件加工过程,舞动平台是能够达到带动平板电脑的左右、前后摆动和一定角度内的倾斜的功能。该平台是由学生制造的机械装置,它的关键零件万向节球芯的加工精度直接影响机构能否完成平台的左右和前后摆动得的动作,因此其加工的质量是极其重要的。以下是对学生关于关键零件万向节球芯加工工艺设计和制造加工的工作流程的介绍。     

套类零件的数控车削加工工艺分析

《数控加工工艺编制》是数控专业学生的一门专业核心课程，对零件的工艺分析和制定也是工艺制定人员必须掌握的技术。通过套类零件的数控车削加工工艺分析介绍了该类零件的加工方法以及刀具和切削用量的选择，为此类零件的实际加工提供参考。     

典型零件在数控铣床上加工的工艺创新尝试

生产出高质、性能优越、低能耗、价格低廉的机械产品是当今机械制造业关注的重点,也是社会发展迫切需要的。随着科技的进步,产品设计已成为决定产品性能、质量和企业市场竞争力的关键。数控铣床作为机械制造产业的核心设备之一,做好典型零件加工工艺创新十分必要。本文结合实际案例阐述了典型零件在数控铣床上的各种加工新工艺,旨在提高零件的精度、光洁度和生产效率,为同行工作提供借鉴。     

套类零件的数控车削加工工艺分析

《数控加工工艺编制》是数控专业学生的一门专业核心课程,对零件的工艺分析和制定也是工艺制定人员必须掌握的技术。通过套类零件的数控车削加工工艺分析介绍了该类零件的加工方法以及刀具和切削用量的选择,为此类零件的实际加工提供参考。     

颗粒饲料压粒机——从压模压辊磨损来探讨设计使用和材料选配

<正> 磨损导致零件的报废,造成经济损失和人力物力的浪费,研究分析零件的磨损规律和机构,对设计、材料选配、加工制造及操作都甚有益。颗粒饲料压粒机是饲料机械中的关键设备,压模是它的最重要的部件和易损件,根据当前颗粒机和压模的销售价格,压模占颗粒机成本的25％左右,尤其压模磨损异常迅速,很快失效,连续生产时一个月就得更换,一年所用压模的费用就可买三台颗粒机了。     

机械制造工艺基础教学浅析

机械制造工艺基础,是中等职业技术学校机械类专业及近机类专业的一门重要技术基础课,是一门讲述有关机械产品制造过程的综合性技术课程。在教学大纲中规定,该课程的教学内容由毛坯制造工艺、零件切削加工工艺和机械加工工艺规程制定三大部分构成。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

机械零件加工质量是十分重要的.因为零件的加工精度会对机械的性能和品质产生非常大的影响,这样一来也就会大大的影响到机械在运行过程中的整体性能,所以在机械加工的过程中,对加工工艺一定要合理的选择,只有这样,才能更好的保证零件的加工精度.本文主要分析了机械加工工艺对零件加工精度的影响,以供参考和借鉴.     

关于民品生物燃料成型机中环模加工的工艺技术

1.简介环模民品项目生物燃料成型机中的关键零件,由于零件在圆周上有三排径向孔共444个,受此结构特点的限制,加工时需要专用工装,环模的加工制造质量将直接影响生物燃料成型机压出成品质量。依据用户需要成品直径多少,环模孔应是多少,只要更换环模就能满足用户需求,所以环模的加工质量将影响生物燃料成型机加工产品的质量。为此设计专用钻模,钻模采用回转式结构,用于加工分布在圆周上的径向孔。此夹具保证零件加工的位置精度、尺寸精度,提高加工效     

机械加工工艺的优化方案

在机械加工的过程中,零部件的加工精度直接影响着机械产品质量的好坏。本文以零件的加工过程为例,介绍机械加工工艺的流程,探讨提高加工精度的优化方案,分析造成加工误差的原因。     

采煤液压设备主要零件的加工工艺的探讨

我国的煤矿采集行业正在不断发展,对于采煤机械来说对于主要的零件进行加工也是其中的主要环节。生产的质量与机械的加工工艺有着密不可分的关系。所以,本文主要对采煤液压设备主要零件的加工工艺进行了深入的分析,旨在给相关的工作人员提供一定的借鉴。     

流量孔板加工工艺设计及制造过程分析

流量孔板是某工程管道料流上的关键零件,工艺要求中每对的尺寸公差、表面粗糙度及锐边要求极高。本文主要阐述了在普通车床上加工流量孔板的工艺设计及制造过程分析。     

基于Vericut的车削中心仿真系统研究

虚拟数控加工仿真采用先进的三维虚拟制造技术,对数控加工过程模拟达到了极其逼真的程度。本文介绍了零件进行仿真加工的完整流程,即利用了专用数控加工仿真软件VERICUT与CAD/CAM软件UG软件相结合,建立了虚拟的DMG CTX510车削中心及其刀具库,利用其完成了零件模型的仿真加工。在VERICUT系统中调用虚拟机床、刀具库及程序,利用其仿真模块对零件加工过程进行动态仿真演示,实现了完全的虚拟加工过程。     

关于民品生物燃料成型机中环模加工的工艺技术

1.简介 环模民品项目生物燃料成型机中的关键零件,由于零件在圆周上有三排径向孔共444个,受此结构特点的限制,加工时需要专用工装,环模的加工制造质量将直接影响生物燃料成型机压出成品质量.依据用户需要成品直径多少,环模孔应是多少,只要更换环模就能满足用户需求,所以环模的加工质量将影响生物燃料成型机加工产品的质量. 为此设计专用钻模,钻模采用回转式结构,用于加工分布在圆周上的径向孔.此夹具保证零件加工的位置精度、尺寸精度,提高加工效率,满足零件的设计和使用要求. 2.应用领域 属于机械加工领域,环模零件适用于各种类型生物燃料成型机及其他民品项目上. 3.与国内外行业对比 环模零件在圆周上有三排径向孔的加工,无论在什么设备上,都需设计专用夹具.比较先进的加工方法是:在数控机床上加工,用夹具定位后,利用旋转工作台,并有专用刀具.选用普通钻床,通常的方法是设计专用夹具,此夹具具有回转结构,从而实现圆周上径向孔的加工.     

三维棱锥结构的铣削工艺设计

为优化某专用设备中对设备性能起到重要作用的关键零件加工工艺,进一步提高该零件加工一致性与合格率,保证某专用设备运行性能的稳定性和可靠性,通过查阅该关键件相关设计专利,对该关键件的成型方式进行了分析,得出了现行线切割加工工艺实现不了专利显示该零件三维棱锥结构的加工,需要研究新的加工方式的结论,同时根据设计专利介绍及零件结构特点,总结出采用铣削加工工艺才能加工出该零件三维棱锥结构形状。在此基础上,根据该关键件设计图纸的尺寸、结构,采用作图法确定了组成三维棱锥结构的空间三个平面之间的夹角、交线、交点等位置关系,这样在铣削加工时,只要将这三个平面,分别翻转到加工位置即可实现加工,并使用UG软件按计算出的位置关系绘制了三维棱锥图,结果满足工艺设计要求。然后根据计算结果及现有设备,设计了铣削用翻转夹具及铣削平面的刀具,并在机床进行了初步加工实验,加工出的零件满足设计要求,并符合专利描述的形状。综上,通过研究确定了一种新的关键零件头部铣削加工工艺方法,并研制了翻转夹具和铣削刀具,通过加工实验,基本确定了工艺参数,加工出的零件满足设计要求。采用本工艺加工出的零件装配到专用设备上,在2013年进行的专用设备性能试验中取得了比较理想的结果 。     

单点金刚车快刀伺服加工微透镜阵列工艺探讨

单点金刚石车的快刀伺服加工技术可实现复杂面形光学零件的高效优质加工。文中介绍了单点金刚车削以及快刀伺服的技术特点，以及对于加工微透镜的技术工艺路线予以分析和探讨，最后进行了零件的加工试验。     

加入WTO我国饲料机械工业面临挑战

饲料加工工业的迅速发展，对饲料机械提出了更高、更新的要求，使饲料机械工业迅速提高制造装备能力和工艺水平。２０年来，我国饲料加工机械技术取得了非常显著的进步，品种规格不断增加，产品质量不断提高，一些特殊工艺要求的机械设备也迅速发展起来了，特别是通过多年来引进技术和关键加工设备，与外商合资合作生产等方法，使国产主要饲料设备的技术水平已接近国际２０世纪９０年代初的水平。但是，要适应经济全球化的发展和国际饲料集团进入中国市场参与竞争的挑战，饲料加工依然面临着改进工艺，降低成本，提高材质，讲究精度，成套供…     

我国饲料机械标准化现状与发展方向

饲料加工装备标准是保证、提升饲料机械产品质量、保证饲料产品质量安全以及规范管理饲料机械产品市场的重要基础技术文件,也是广大饲料加工企业应用这些标准加强企业设备的标准化管理以及进行工艺创新的重要标准文件。我国现行的饲料机械标准包括了饲料机械基础标准、专业饲料加工设备标准、输送、清理设备标准、成套饲料加工设备标准以及饲料加工设备通用制造标准。文章概要介绍这五类现行饲料机械类标准及这些标准的发展方向。     

CAXA在数控加工中的应用

CAM自动编程软件出现以来，CAM技术发展迅速，图形处理功能有了很大增强，硬件平台价格大幅下降，同时，CAD/CAM软件技术也日益成熟。这使得直接将零件的几何体信息转变为数控加工程序的国产CAD/CAM软件---CAXA制造工程师得以推广和应用，本文论述了CAXA制造工程师在数控加工中的应用。     

汽车零部件机械加工刀具设计应注意的问题

20世纪初期之后,汽车工业进入一个高速发展的时期,人们对于汽车的质量要求不断提高,汽车制造行业正式进入高速高效趋势,而此时人们所面临的压力是加工大批量零件需要克服的一些问题:高速、多品种、一致的加工效果、无故障性能,针对汽车制造所提出的高标准要求而选取相应的刀具解决方案以求达到市场需求。本文从汽车零部件的特点出发,详细介绍了汽车零部件刀具设计参数和注意事项。     

机械加工工艺对加工精度影响研究

在工厂对机械加工时,实际的操作中加工精度严重的影响着工件质量,加工精度不达到标准就会导致技工出来的零件质量不能达到应用的要求。机械的加工质量主要就是以零件的加工精度为标准依据进行判断的,加工精度所指的就是零件加工后的几何形状及尺寸和相互位置等数据的结合关系。所以在对零件进行加工的时候需要不断提高的利用现有知识对加工工艺进行改进,达到避免造成工件质量降低的因素存在。