木材液化产物制备热塑性树脂的研究

在酸性催化剂作用下,用木材的苯酚液化产物和甲醛进一步树脂化制备了液化木基热塑性酚醛树脂(PWF).用正交试验方法研究了各影响因素对树脂产率和软化点的影响,结果表明,pH值和反应温度对PWF树脂产率的影响最大,而甲醛与苯酚的投料比对PWF树脂软化点的影响最大.当木材液化产物中残留的苯酚与甲醛的物质的量之比为1∶0.75,pH值为木材液化产物的实际值,在105℃反应150min时,液化木基热塑性酚醛树脂的产率达到124%,软化点为110℃左右.用凝胶渗透色谱(GPC)、傅立叶红外光谱(FT-IR)和核磁共振(NMR)对比研究了PWF和传统热塑性酚醛树脂(PF)的结构特征.结果显示PWF和PF的结构基本相似,酚单元之间的连接形式主要是邻-对位和对-对位连接.PWF中含有木材组分的液化碎片,且相对分子质量较低,分布较窄.     

酸性木竹材对酚醛树脂固化反应的影响

木材、竹材是天然生物体，包含许多化学成分和微观结构，因此，它们的胶合作用受众多因素的影响。为了了解各个因大对最终胶合的影响程度，需要做系统的试验研究。本文测定了意杨和笔竹材的酸性，然而借助差热扫描量热仪、紫外分光光度计等仪器，研究了它们对酚醛树脂热反应特性和固化率的变化，并探讨提高其固化率的适宜方法。     

人工林木材的苯酚液化及树脂化研究Ⅱ.液化木基酚醛树脂的制备和性能表征

研究液化产物树脂化合成工艺,表征液化木基酚醛树脂的物化性质,评价树脂的胶合强度和木破率.结果表明,采用一次缩聚的投料方式能简化操作工艺,缩短合成时间.木材液化产物中残渣的过滤与否,对树脂性能有一定程度的影响:残渣含量高时,影响较大;残渣含量低时,影响较小.当甲醛与苯酚的量比为1.5和1.8时,利用含11.0%残渣的杉木液化产物和含16.5%残渣的杨木液化产物,制备了性能优良的酚醛树脂.     

温度对木质素基酚醛树脂纤维固化行为的影响

为了研究温度因素对木质素酚醛树脂纤维固化性能的影响,在盐酸和甲醛质量比为1∶1的凝固浴条件下,设置不同固化升温速率和固化温度进行实验。采用FT-IR、TG、DSC、力学性能测试等方法对材料性能进行表征,探讨不同温度对纤维机械性能、热性能、表面形貌等指标的影响规律,分析木质素酚醛树脂纤维的固化行为。研究结果表明:纤维原丝经过凝固浴后,在实验条件下内部材料继续发生交联反应,最终得到的固化后纤维直径均比原丝粗;固化升温速率增加能够提高固化反应的反应程度,使得热稳定性提高;升温速率过快会导致力学性能下降,固化温度高则木质素酚醛树脂纤维表面光洁度较高;随着固化温度升高,纤维的机械性能下降。最适于纤维原丝的固化温度参数为升温速率20℃/h、固化温度170℃,此条件下得到的固化纤维拉伸强度达178.24 MPa,断裂伸长率为1.49%。     

酚醛树脂浸渍木粉DTA/TG曲线解析

采用差热天平,对木粉、酚醛树脂和酚醛树脂浸渍木粉进行测试,通过DTA/TG曲线解析,展示酚醛树脂浸渍木粉的热解动态,探讨木质树脂复合炭材的构造及性能。     

刨花板用快速固化酚醛树脂胶的研究

本研究采用不同于传统合成工艺的方法研制成低毒，高分子量的刨花板用快速固化酚醛树脂胶，试验结果表明，该胶的固人速度较普通酚醛树脂胶提高了４０％左右，用此胶压制成的刨花板，其胶合性能达到了德国ＤＩＮ ６８７６３Ｖ１００耐水刨花板标准，且热压时间较普通酚醛树脂刨花板可缩短２５％左右。     

提高酚醛树脂胶固化速度的研究

为了适应结构用胶合板胶合要求,对以碳水化合物－尿素－苯酚为基质的树脂合成,调胶配比与采用一般酚醛树脂加入１０％－５０％的落叶松栲胶来缩短酚醛树脂胶固化速度进行了研究,结果表明：前者采用三段反应合成工艺,加入固化剂制而成的快速固化型酚醛树脂胶粉剂,可以胶合含水率为１８％的高含水率单板,成品板的物理力学性能达到ＧＢ９８４６．１２－８８Ｉ类胶合板要求,后者可使一般酚醛树脂胶在固化温度不变情况下,缩短固化     

提高酚醛树脂胶固化速度的研究

为了适应结构用胶合板胶合要求,对以碳水化合物———尿素———苯酚为基质的树脂合成、调胶配比与采用一般酚醛树脂加入１０％～５０％的落叶松栲胶来缩短酚醛树脂胶固化速度进行了研究。结果表明：前者采用三段反应合成工艺,加入固化剂制而成的快速固化型酚醛树脂胶粉剂,可以胶合含水率为１８％的高含水率单板,成品板的物理力学性能达到ＧＢ９８４６１２－８８Ⅰ类胶合板要求;后者可使一般酚醛树脂胶在固化温度不变情况下,缩短固化时间２０％。     

喷蒸热压酚醛树脂胶的固化及胶合：树脂物理固化和化学固化速度的差异

采用动态力学分析法和示差扫描量热法，胶样为甲阶酚醛树脂胸，将胶预置于干燥的预固化环境中。随着预固化程度的增加，试样在ＤＭＡ等温扫描过程中的ｔｇδ曲线下区域减小；这个区域用来实验测量甲阶酚醛树脂的物理固化率。同理，随着预固化程度的增加，ＤＳＣ放热区域减小；这个区域用来测量树脂的化学固化率。     

木质素液化改性酚醛树脂研究进展

酚醛树脂从诞生至今已有一百多年历史,凭借其胶合强度高、耐候性强和化学稳定性好等优点,成为三大热固性树脂之一。酚醛树脂传统合成工艺所采用的原料主要还是苯酚和甲醛,这些原料不仅对环境有害,还影响人体健康,且不可再生。20世纪初期,生物质材料液化技术开始兴起,通过液化技术可将生物质材料转化为可替代化石燃料和石油基衍生物的液态物质。木质素是自然界中储量第二的天然高分子材料,经苯酚等有机溶剂液化后能成为具有一定活性和反应性的较小分子液体,其液化产物中含有大量以羟基为代表的活性基团,这些基团是用于替代部分苯酚制备改性酚醛树脂的重要基础和决定性因素。木质素液化方式可分为水热液化法、常压催化剂液化法、微波快速液化法和微生物辅助液化法,对这些液化方法的研究现状及特点分别进行了概括和阐述。同时,讨论了木质素液化改性酚醛树脂胶黏剂机理,并根据木质素的不同液化方法总结了国内外将其液化产物用于改性酚醛树脂的主要研究进展。通过综述认为,利用木质素液化技术制备胶黏剂可提供一种更为环保和经济的途径,并针对目前木质素液化产物制备改性酚醛树脂存在的问题,探讨了改进方法,为进一步深入研究提供参考。     

新型酚醛树脂改性大豆蛋白基胶黏剂的研究

以脱脂大豆粉为原料制备大豆蛋白基胶黏剂(豆胶,S),以普通甲醛制备的酚醛树脂(PF_1)和高浓度甲醛制备的酚醛树脂(PF_2)为交联剂,使用前将两者直接混合得酚醛树脂改性豆胶(PF_1/S、PF_2/S)。利用差示扫描量热(DSC)、红外光谱(FT-IR)、动态热机械性能(DMA)和核磁共振碳谱(~(13) C NMR)分析对产品性能进行了测试与表征。结果表明:等物质的量之比条件下,高浓度甲醛较之普通甲醛制备的酚醛树脂改性豆胶胶合板干、湿剪切强度分别提高4.3%和11.6%,并且强度稳定性好;动态DSC分析表明,PF_2可以降低豆胶体系的固化温度和活化能,与豆胶的交联反应较容易;~(13) C NMR分析表明,PF_2体系羟甲基达88.73%,明显高于PF_1的80.91%;FT-IR分析证实酚醛树脂与豆胶中的氨基发生反应,并且PF_2反应效率更高;DMA分析表明,PF_2/S能够改善胶合产品的力学性能和热稳定性,降低豆胶的固化反应起始温度,提高固化反应速率。     

酚醛树脂密实化杨木的机械加工性能研究

以水溶性低分子量酚醛树脂处理人工林杨木板材,参考ASTM标准,并结合国内实木地板的生产工艺,对处理前后板材的横截、刨切、榫槽加工和砂光性能进行评价.结果表明:经过处理后,杨木板材的各项加工性能均得到明显改善,加工缺陷明显减少,表面光洁度和平整度明显好于未处理材,适合用于制造实木地板.     

尿素改性酚醛树脂胶粘剂的研究

利用尿素与苯酚和甲醛三元共缩聚的方法来提高酚醛树脂的固化速度。通过PF与PUF树脂的DSC分析表明,PUF在缩聚时放热峰的起始温度低于PF。PUF树脂在低于PF树脂25℃的固化温度下就能固化完全。在相同的固化温度下,PUF树脂的固化速度要快于PF。用PF和PUF制得的刨花板物理力学性能均达到德国建筑用刨花板标准DIN 68763 V100的要求,PUF刨花板的热压时间可以比普通酚醛胶刨花板缩短35％。当尿素替代苯酚量为25％-30％时,合成胶粘剂的成本可降低15％-20％。     

低毒快速固化酚醛树脂胶研制及应用

用复合催化剂和先进缩聚工艺制得的快速固化酚醛树脂胶具有低毒和快速固化的优点添加5％～10％固化剂 可使酚醛树脂胶的热压温度、热压时间与脲醛树脂胶相近。该胶适用于制造室外级胶合板、刨花板、中纤板。     

脱水蓖麻油聚酰胺-环氧树脂体系的固化反应动力学研究

由脱水蓖麻油制得聚酰胺固化剂,并用差示扫描量热法(DSC)研究了该固化剂与环氧树脂体系(DCOPA-EP)的固化反应动力学.综合采用Kissinger、Crane和Malek等方法探讨DCOPA-EP固化体系的固化动力学模型参数.由Kissinger方法算得表观活化能( E a)55.94kJ/mol,频率因子( A )1.61×107s-1;并经过分析验证,Malek法所得自催化反应模型(反应级数 m ＝0.135, n ＝0.766)比Crane法的 n 级反应模型(反应级数 n =0.90)更适合DCOPA-EP固化体系.     

阻燃酚醛树脂胶阻燃性能的研究

通过对酚醛树脂胶和阻燃酚醛树脂胶热重和微商热重分析、DSC分析结果的比较,对阻燃酚醛树脂胶的耐热性能作了研究。采用阻燃胶压制刨花板,对板子的阻燃和物理力学性能做了测试,并对制板工艺进行了优化。     

几种废弃木材木粉对脲醛树脂固化行为的影响

测定不同废弃木材纤维的pH值和缓冲容量,探讨不同废弃木材木粉及其混合物,对脲醛树脂固化行为的影响。结果表明,不同废弃木材原料木粉对脲醛树脂的峰值温度均有影响。在实际生产中,企业可以根据实际情况选择相应的原料种类组织生产。     

人造板中甲醛的危害及降醛措施

简述了甲醛对人体的危害,介绍了人造板中甲醛释放的由来以及降低板材甲醛释放量的各种措施.以3个企业应用生产系统解决方案为实例,说明生产E1/E2级的中/高密度纤维板的可行性.