猪血浆酶解肽的制备工艺及免疫调节功能的初步研究

采用酶解和活性炭相结合的方法对猪血浆的脱色条件进行优化,并对脱色酶解物喷雾干燥后得到的产品功能进行初步动物试验评价。结果表明:采用酶解与活性炭相结合的方法对猪血浆进行脱色,脱色率达90.60%,同时还可以将血浆蛋白分解成多肽,且此多肽对兔的细胞因子(IL-1β、IL-6、IFN-γ、INF-α)的调节起着良好的作用。     

酶解鲐鱼蛋白制取功能性鱼蛋白粉加工工艺研究

以低值鲐鱼为原料,进行了脱脂、水解酶的选择、脱腥、苦味和其他不良风味成分的去除以及鱼粉钙化、酶解解决蛋白质溶解性等问题的关键技术的研究,初步得出制备新型功能蛋白粉的最佳加工工艺。制品为淡黄色粉末,溶解性好、无苦味,蛋白质含量高,游离氨基酸含量高且宜于人体吸收,是富含人体所需矿物质元素的高质量功能性蛋白粉。     

鹿血血浆和血球蛋白粉加工工艺研究

初步研究并制定了鹿血血浆、血球蛋白粉制作的工艺路线与技术参数,并就影响产品品质的一些关键因素进行了探讨。     

具有抗氧化活性的猪血浆蛋白酶解产物的制备及理化特性

为系统考察酶解时间、酶种类和酶加入的顺序对猪血浆蛋白酶解产物抗氧化性的影响,采用风味蛋白酶、碱性蛋白酶及双酶(风味蛋白酶,碱性蛋白酶不同的加入顺序)在各自最适条件下对猪血浆蛋白进行酶解,并研究酶解产物的功能特性。结果表明:0~120min内,随着酶解时间的延长,水解度升高,各酶解产物的抗氧化性均有所增强;60~180min内,双酶酶解产物的清除DPPH自由基的能力、亚铁离子螯合能力和还原力显著高于单酶酶解产物(P0.05);90~150min内,先加碱性蛋白酶后加入风味蛋白酶酶解的酶解产物的水解度、清除DPPH自由基能力和还原力显著高于先加风味蛋白酶酶解后加入碱性蛋白酶酶解的酶解产物(P0.05);具有较高抗氧化性的酶解产物在不同pH条件下均有较好的溶解性和热稳定性;溶解性均在90%以上。     

酶解蛋白粉,高蛋白饲料喂肉仔鸡的饲养试验

为了促进养鸡业的发展,针对当前国内鱼粉资源短缺的状况,探索一条解决动物性蛋白质饲料的途径,我们于1989年9月24日至11月18日在铁岭市种畜场养鸡场做了酶解蛋白粉、高蛋白饲料喂肉仔鸡的饲养试验.1 试验材料与方法酶解蛋白粉由铁岭市肉联加工厂利用痘猪肉经酶解制成,高蛋白饲料是利用肉汤粉、肉粉、血粉、麦麸制成.营养成分见表1.1.1 试验鸡的选择与分组试验选用铁岭市种畜场红旗鸡场艾维茵商品一代公母混合雏,共951只,随机分为4个组,对照组、试验1组、试验3组均为238只,试验2组237只,经统计分析,各组间体重差异不显著.     

血浆蛋白粉改善断奶仔猪生产性能的机理

选用２８日龄断奶的三元杂交（北京黑猪×长白×杜洛克）仔猪１４４头，以检测血浆蛋白粉（ＳＤＰＰ）和乳清粉（ＤＷ）对仔猪生产性能和血清ＧＯＴ，ＧＰＴ，ＡＫＰ活性及ＢＵＮ含量的影响。试验分６个处理即：０ＳＤＰＰ＋０ＤＷ，ＯＳＤＰＰ＋５％ＤＷ，ＯＳＤＰＰ＋１０％ＤＷ，５％ＳＤＰＰ＋０ＤＷ，５％ＳＤＰＰ＋５％ＤＷ和５％ＳＤＰＰ＋１０％ＤＷ。结果表明：处理６的ＡＤＧ最大（Ｐ＜０．０５），饲料转化率（Ｆ／Ｇ     

应用喷雾干燥血浆蛋白粉AP920控制猪断奶后多系统衰竭症

目前,猪断奶后多系统衰竭综合症(PMWS)已成为全球养猪业最关注的问题之一。由于PMWS具有传播范围广泛,不同日龄的猪群均存在一定比例的发病率,且患病群猪的死亡率和淘汰率相当高等特点,因而给全球的养猪业造成了严重的危害和经济损失。然而,目前尚未成功研制出能够有效预防和控制PMWS的疫苗。喷雾干燥血浆蛋白(SDP)含有大量活性蛋白,具有抗细菌和抗病毒的功能。很多研究表明,日粮中添加血浆蛋白能够显著提高断奶仔猪的生长性能和免疫机能,但SDP对PMWS的控制效果如何尚未见报道。因此,美国蛋白质公司(APC,INC)在巴西专门研究了喷雾干燥血浆蛋白粉AP920对PMWS的控制作用,结果表明,日粮和饮水中添加AP920可以有效控制PMWS。     

瓜参酶解制备蛋白粉技术研究

利用瓜参肉重0.75%的胃蛋白酶在50℃下处理4h,添加8%的β-环糊精,以进口温度180℃喷雾干燥制成蛋白粉,最终羟脯氨酸含量为73.17mg/g。有效解决了瓜参加工过程中外皮难以软化、砂粒难以除去的问题,实现了瓜参的高值化生产。     

鹿血血浆和血球蛋白粉加工工艺研究

初步研究并制定了鹿血血浆、血球蛋白粉制作的工艺路线与技术参数,并就影响产品品质的一些了探讨.     

猪对皮革蛋白粉和粉浆蛋白粉利用的研究

1 前言寻求新的蛋白质饲料源是畜牧科技工作者面临的问题。以皮革工业的下脚料制成皮革蛋白粉和制取粉丝后的废液沉淀物制成的粉浆蛋白粉分别含有56%和50%的蛋白质。本试验分别设计了以不同比例的皮革蛋白粉、粉浆蛋白粉添加于生长猪日粮中的两个消化代谢试验,用全收粪法(常规法)分别测定了干物质消化率、氮消化率以及利用率。2 试验材料和方法2.1 试验材料试验选用10头杂交(大白×长白×北京黑)去势公猪,平均体重30kg 左右;随机将其分为两组,每组5头,并予以编号。分别作为试验组和对     

褐蘑菇蛋白水解液脱色工艺的研究

[目的]为褐蘑菇蛋白水解液脱色的生产实践提供理论依据。[方法]用活性炭对褐蘑菇蛋白水解液进行脱色研究,通过单因素及正交试验确定褐蘑菇蛋白水解液脱色的最优工艺参数。[结果]褐蘑菇蛋白水解液脱色的最优工艺为：活性炭用量2．5％,吸附温度50℃,吸附时间2．0h。[结论]在该工艺条件下,水解液脱色率可达68．57％,而氨基酸损失率仅为4．38％。     

活性炭脱色L-苯丙氨酸转化液的研究

[目的]确定苯丙氨酸转化液的脱色工艺。[方法]应用单因素试验,考察脱色pH值、脱色时间、脱色温度和活性炭用量等因素对L-苯丙氨酸酶反应液脱色效果的影响。[结果]L-苯丙氨酸转化液的脱色条件为:转化液pH值7.0,操作温度为70℃,活性炭加入量0.7%,搅拌脱色30min。[结论]应用该脱色工艺,L-苯丙氨酸转化液的脱色率为99%,脱色损失在1%左右。     

花生蛋白酶解条件及酶解产物功能特性的研究

[目的]研究花生蛋白酶解条件、酶解产物的功能特性。[方法]采用酶解法,从花生饼粕粉中提取花生蛋白,通过单因素试验,考察了不同条件下花生饼粕粉中蛋白质的提取情况,并对其功能特性进行了研究。[结果]最佳的蛋白质提取率的条件为花生饼粕粉在55℃水热处理6 h,固液比为1∶20,溶液pH为12,加酶量为0.5%,在此条件下花生蛋白的提取率为74.62%。[结论]酶解花生蛋白具有较高的提取率。酶解产物具有较好的乳化性、起泡性及保水性。     

酶解生产鲜罗汉果速溶粉工艺研究

[目的]研究酶解生产鲜罗汉果速溶粉工艺。[方法]以无籽罗汉果鲜果为原料,采用湿法超微粉碎、酶解、喷雾干燥等技术研究鲜罗汉果速溶粉的生产工艺。[结果]酶解生产鲜罗汉果速溶粉的最佳工艺为：鲜果粗破碎并经胶体磨研磨,添加0.10 ml/L植物蛋白酶和0.25 ml/L果胶酶,在50℃下酶解60 min,最后采用进风温度160℃、入料流量15 ml/min、喷头转速20 000 r/min的操作条件进行喷雾干燥,得到水分含量低于3%,总苷含量达9.96%,甜苷V含量达5.42%的鲜罗汉果速溶粉。[结论]研发的产品醇香甘甜,既可作为直接冲饮型产品,也可作为食品和饮料产品中甜味剂的代用品。     

酶法水解蛋清蛋白制备多肽的条件优化

为利用蛋清开发活性肽提供理论依据,以水解度为主要指标,对水解蛋清蛋白的蛋白酶予以筛选,并分别进行了加酶量、水解温度、时间和pH等因素对水解度的影响试验,在此基础上进行正交试验优化其水解条件。结果表明:酶法水解蛋清蛋白制备多肽的优化水解工艺条件为加酶量0.8%、水解温度55℃、时间5h、pH 6.5,在此条件下水解度为44.38%,多肽含量达22.3mg/mL。     

酶法水解螺旋藻蛋白研究

[目的]研究木瓜蛋白酶对螺旋藻蛋白的水解作用。[方法]采用正交试验设计分析温度、酶浓度、pH值、水解时间对水解度的影响,利用葡聚糖凝胶柱Sephadex G-25层析测定螺旋藻多肽分子量。[结果]木瓜蛋白酶水解螺旋藻蛋白的最适宜工艺参数为:温度55℃,酶与底物比0.4%,时间3 h,pH值6.0。[结论]当水解度为82.6%时,2个螺旋藻多肽洗脱峰的分子量分别为2 992和231 Da。     

大豆蛋白复合酶解法研究

[目的]研究大豆蛋白复合酶解法的最佳工艺条件。[方法]以大豆粉为原料,采用复合酶解法研究了大豆蛋白水解度随酶解时间、加酶量、复合酶加酶间隔时间等的变化规律。[结果]大豆蛋白复合酶解法的最佳工艺条件为温度45℃,pH7.5,液固比7∶1,加酶量各0.2 g,反应时间8 h,间隔加酶时间3 h。[结论]此工艺对大豆蛋白的工业化生产具有积极的参考价值。     

活性炭/凹土吸附剂香菇多糖提取液脱色研究

[目的]制备活性炭/凹凸棒石粘土吸附剂,筛选脱色剂,优化脱色工艺。[方法]将活性炭添加到经过有机酸改性的凹土中,高温焙烧后制备出活性炭/凹土脱色剂,SEM和BET表征后用于香菇多糖提取液脱色。通过单因素试验研究了吸附剂用量、脱色时间、脱色温度和溶液pH对脱色效果的影响。以脱色率和多糖损失率为指标,对脱色工艺条件进行初步优化。[结果]单因素试验确定的最佳脱色工艺条件为：脱色剂用量2 wt%,香菇多糖提取液pH为6.0,脱色时间90 min,脱色温度50℃。在此最佳工艺条件下,采用活性炭/凹土脱色剂对香菇多糖提取液脱色,脱色率为86.8%,多糖损失率为12.3%。[结论]与活性炭、纯凹土和凹土壳聚糖复合树脂相比,该吸附剂对香菇多糖脱色率最高、多糖损失率最低。     

鲤鱼鱼鳞蛋白的酶解制备工艺及其抗氧化活性

[目的]确定鲤鱼鱼磷蛋白的酶解制备工艺,并分析所得的鱼磷抗氧化肽的抗氧化性能。[方法]以鲤鱼鱼鳞为原料,选用胰蛋白酶考察其加酶量、反应温度、酶解时间、pH、底物浓度等因素对鱼鳞蛋白水解程度的影响,用单因素及正交试验的方法优选出鱼鳞蛋白酶解的最佳条件并测定其抗氧化活性。[结果]试验得到鲤鱼鱼磷抗氧化肽酶法制备的最佳工艺条件为pH 8.4、酶解温度45℃、加酶量4000 U/g、酶解时间3 h、底物浓度15%,此条件下得到的鱼磷抗氧化肽水解度较佳(29.97%),抗氧化能力较好。[结论]胰蛋白酶有溶解鲤鱼鱼鳞蛋白的能力,并且酶解产物的抗氧化活性与水解度有关。