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铅笔板高温热压改性技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为克服高温烤板处理的缺点 ,进行了椴木铅笔板热压干燥基本规律及温度、时间与含水率的关系研究和热压干燥的铅笔板与烤板的吸湿性、脆性对比试验。研究结果表明 :高温热压可使木材进行热分解 ,热压干燥后的铅笔板的吸湿性和脆性能达到烤板的要求 ,并在质量稳定性方面优于烤板 ,更重要的是它解决了烤板对环境的污染问题 相似文献
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目前,铅笔板切割时出现“生切板”及“脱壳板”现象是铅笔板生产过程中的一大通病,不仅直接影响半成品和成品的质量,而且会出现废板,造成木材的大量浪费,从而降低企业的经济效益。因此,防止铅笔板切割出现“生切板”及“脱壳板”是当前铅笔业生产过程中亟待解决的问题。1出现“ 相似文献
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用木材做铅笔杆,已有300多年历史。随着木材的短缺,国外在本世纪3O年代就开始探索新的铅笔杆材料的研究工作。40年代初美国研究成功活动铅笔,系用金属制造,不用木材。但因金属价昂,故难于推广。目前,我国活动铅笔的产量和销量,均不及木杆铅笔的2%。国内铅笔杆材料的研究,五十年代早已开始,但收效甚微。贵州省林科院纸杆铅笔课题组,在1988年获北京国际发明展览会金奖“一种铅笔杆材料及制笔方法”(省林科院雍朝柱)的基础匕,开辟一I用廉价易得的废旧报纸代替木材的新途径。即用废报纸代替木材做铅笔杆,其纸杆铅笔第一代卷杆机… 相似文献
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在铅笔板生产过程中,影响产品质量及材料利用率的因素很多,但其主要影响因素取决于生产设备。生产设备先进合理、精度高、维修保养好,不仅能使产品质量好,而且有利于降低木材消耗,降低生产成本。因此,对较落后的生产设备进行改进,使其具有先进性和合理性,并做好设备的维修保养,有着十分重要的意义。1铅笔板生产中存在的问题 ①生产设备落后、精度低,造成木材损失大,消耗高; ②铅笔板在烤板过程中出现糊角、弯翘板、漏板等现象; ③在切板时,板材厚薄不均,表面粗糙,影响切板质量; ④出现槽板打头和小头、标准导线开裂以及标… 相似文献
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在铅笔板生产过程中,影响产品质量及材料利用率的因素很多,但其主要影响因素取决于生产设备。生产设备先进合理、精度高、维修保养好,不仅能使产品质量好,而且有利于降低木材消耗,降低生产成本。因此,对较落后的生产设备进行改进,使其具有先进性和合理性,并做好设备的维修保养,有着十分重要的意义。 相似文献
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以15年生人工林樟树(Cinnamomum camphora)木材为研究对象,采用百度试验法研究樟树木材干燥特性,试验发现:人工林樟树木材初期开裂等级为2级,主要为端裂和端表裂,干燥结束后部分试件出现内裂,内裂为2级;截面变形弦切板平均为0.53 mm,径切板为0.26 mm,中心板为0.91 mm,等级为2级;扭曲值弦切板平均为3.2 mm,最大值6 mm,径切板为2 mm,等级为3级;含水率从30%干燥至5%,弦切板、径切板、中心板的平均干燥速度分别为1.9%/h、1.04%/h、1.25%/h;径切板、中心板的干燥速度比弦切板要慢很多,在窑干时应将板材分类干燥。研究结果表明:人工林樟树木材属于易干木材,少裂。根据百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟定了初步的干燥基准,可用于木材加工企业干燥人工林樟树木材参考使用。 相似文献
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1铅笔砂光的历史回顾铅笔制造业自20世纪20年代进入我国,40年代在东北地区出现了手工制造铅笔的作坊。当时,铅笔的外形只限于圆柱形,砂光也只是简单的手工操作,用砂纸、砂布和小工具进行砂光。公私合营后,以上海大光明机械厂为首的中国铅笔机械制造业出现了大的发展,才使铅笔的砂光由手工转变为机械化砂带式砂光。到20世纪90年代初期,铅笔砂光机基本定型的有两三种结构形式。一种是链轨式:由链轮带动带槽与砂带轮成97°~105°交叉,铅笔的截面形状为圆形。若外加翻动装置,则能砂光截面形状为正六角形的铅笔,但只能砂光常用的标准形铅笔(常用… 相似文献
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浅谈林业企业生产铅笔板的经济效益(157000)柴河林业局第一木制品厂张继宝(157011)黑龙江省牡丹江林业学校张晓明(150086)林业部哈尔滨林机所李凯捷铅笔板是生产铅笔必不可少的原料,我国的铅笔板生产多在铅笔厂进行,而大多数铅笔厂都建在人中城... 相似文献
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木材除湿干燥技术始于60年代,首先在欧洲开始应用。80年代初,我国木材加工企业开始引进除湿干燥设备。1985年后,广东、山东等地有关机械厂,研制了国产除湿干燥设备,并开始在生产单位推广。1987年底,上海某研究所研制了高温热泵,其后,北京林业大学又研制了高温双热源热泵等,使除湿干燥技术在木材行业得到进一步推广。木材除湿干燥为木材干燥提供了一种新技术、新方法,为不少企业解决了木材干燥问题。但是,与此同时,由于对除湿干燥的原理、工艺、适用性、经济性等缺乏了解,也使一些企业遇到了各种各样的问题,如干燥周期长、残余… 相似文献
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《陕西林业科技》2016,(4)
采用百度试验法研究了格木木材干燥特性,拟定了25~30mm厚格木木材的干燥基准。结果表明:格木木材初期开裂初期开裂等级为3级,主要为端裂和端表裂,干燥结束后,未出现内裂,等级为1级;截面变形值弦切板平均0.608mm,径切板平均0.618mm,等级为2级;扭曲值弦切板平均2.7mm,等级为2级,径切板平均1.92mm,低于弦切板;格木干燥质量好,初期开裂是其主要干燥缺陷;弦切板从含水率30%降至5%平均用时26h,平均干燥速度0.96%·h~(-1),径切板平均用时38h,平均干燥速度为0.66%·h~(-1),等级为4级,弦切板干燥速度快于径切板;干燥时可参考本研究制定的25~30mm厚木材干燥基准执行操作,将板材分类摆放,干燥初期干湿球温度差不应太大,升温不宜过快。 相似文献
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针对铅笔板的特殊使用要求,从铅笔板生产用乳化剂的选择,用量及乳化温度三方面,探讨了铅笔板专用石蜡板液的配制,并测定了乳液在船笔板生产中的应用效果。 相似文献
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毛白杨木材用做铅笔材的展望 总被引:1,自引:0,他引:1
我国现有15个铅笔制造厂,每年消耗木材12万m~3,由于铅笔用材必须满足容量小、纹理正直、硬度低、材质均匀松脆、易卷削、不变形等特殊要求和材源丰富,因此,我国多年来一直使用椴木(南力少数厂子使用拟赤杨Alripyllum fortunei)生产铅笔。椴木是生产家具和胶合板的好原料,随着过量采伐,资源日渐匮乏,近几年铅笔厂停工待料现象时有发生,寻找代替椴木生产铅笔的树种,成了当务之急。 毛白杨Populus tomentosa Carr.是 相似文献
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小径低等原木加工利用中的制材-干燥-纵剖技术 总被引:2,自引:0,他引:2
以制材、干燥、实木产品加工生产之间内在联系和影响为主要原理,对直径为14~24 cm的3等柞木原木分别采用制材-干燥-纵剖(SDR)工艺和传统加工工艺生产集成材进行对比试验.两面下锯法提高了毛边板出材率和生产率,有效控制了毛边板的干燥变形.结果表明:与传统加工工艺相比较,刨光材等级率未降低的情况下,SDR工艺提高了原木到集成材木材利用率5.41%. 相似文献
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<正> 木材干燥是木材加工生产过程中不可缺少的加工工序,它不仅是保证木制品质量的关键,而且是木材合理利用和节约木材的重要措施。在木材加工的整个工艺过程中,木材干燥的能耗约占加工总能耗的40~70%,直接影响产品的成本。近几年来,我国木材工业发展较快,木材干燥得到了人们的充分重视,木材干燥科技进步是明显的,生产水平也有较大提高。在木材干燥工艺和设备的研究方面;在引进、吸收国外先进技术方面;在提高现有干燥设备生产效率、干燥质量、减少能耗、降低成本等方面开 相似文献
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为解决没有蒸汽热源的小型木材加工企业木材干燥生产难题,进行了以热风炉为热源,燃用加工剩余物的干燥窑的初步试验,其试验结果为:被干木材平均最终含水率和干燥均匀度达到国标二级板指标,干燥成本比常规蒸汽干燥降低25元/m^3。 相似文献
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在木材加工行业中,生产刨花板、中密度纤维板、胶合板,都需要大量使用高温饱和蒸汽干燥木材原料。干燥的原料多为刨花、木质粗纤维,以及刨切或旋切的单板。为了获得较高的干燥效率,达到要求的低含水率(刨花板刨花的含水率要求仅为0,5%~2%),现代化生产多采用连续式干燥机进行干燥。这类干燥机耗汽量大、热效率相对较低、凝结水温高,由于用常规的回收方法回收非常困难,因此热能浪费非常严重。本文根据对黑龙江省万成木业公司10万m3刨花板干燥机高温凝结水系统的改造,介绍一种无动力泵输送,且实现扩容后饱和蒸汽可有效利… 相似文献
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隋传顺 《林业机械与木工设备》1994,(6)
推广先进设备提高木材加工质量(110036)辽宁省林业厅国营林场管理局隋传顺最近,辽宁省国有林业系统,在采用先进设备上有了新的进展。他们抓住木材加工中木材于燥的关键环节,已在8个国营林场中推广使用了辽宁省林业机械厂生产的MQD、MQS系列蒸气木材于煤... 相似文献
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20世纪以来,我国从俄罗斯进口大量的木材,以弥补国内木材原材料供应的严重不足。这些木材大多从我国东北地区边境口岸城市进入,经过锯材加工和人工干燥后再运往内地进行深加工。因此,这些口岸城市先后安装和建造了一定数量的木材干燥设备,使木材干燥生产具有了一定的规模。本文对我国东北地区主要边境口岸城市的木材干燥生产情况进行简述,并对生产中出现的一些问题进行探讨。其讨论的问题可供当地及其他地区的木材干燥生产参考,对提高木材干燥生产质量具有一定的实际意义。 相似文献