再制奶酪的配料与加工(一)

本文综述了再制奶酪的理化特性、微观结构及其功能特性,影响再制奶酪功能特性的原料配比、组成成分和各种加工条件。本文可供再制奶酪制造技术人员,以及乳品和食品科学专业的师生参考。     

HACCP在再制奶酪加工中的应用

本文介绍了HACCP体系在再制奶酪加工中的应用,分析了再制奶酪加工的危害,并对原料接收、碾碎、配料、混合等工艺中的关键控制点进行了介绍。     

再制奶酪研究进展

再制奶酪是最丰富多彩的乳制品之一,论述了再制奶酪的微观结构和功能特性,着重阐述了评估这类特性的各种分析技术.分析讨论了再制奶酪的生产工艺、乳化盐和微生物缺陷.为高品质再制奶酪的生产提供理论基础和指导.     

再制奶酪生产原理综述

再制奶酪是以天然奶酪为原料,在加热条件下,通过乳化盐的离子交换作用,使酪蛋白处于稳定的化学胶体形态。重点从理论上阐述再制奶酪的制造原理,系统介绍了与乳蛋白有关的复杂胶体特性,以及与再制奶酪加工直接相关的2个主要因素,即再制奶酪原料和乳化盐,并提出相应的建议,以供参考。     

再制奶酪工艺配料实用控制技术

随着现代奶酪加工技术的快速发展,大型乳品工厂再制奶酪的制造几乎都实现了一体化生产,机械自动化水平越来越高,生产效率和生产能力也大幅提升。依据不同成熟期、不同品种的原料型天然奶酪,可生产符合产品标准要求的再制奶酪。实际生产中,再制奶酪的配方很难一成不变地固定下来,这是因为再制奶酪的主要原料——天然奶酪经常受到不确定因素（如库存奶酪的类型、成熟期等）影响。为保障成品质量稳定、满足产品标准的理化指标要求,根据库存奶酪情况,需计算调整配料比例。因此,熟练地掌握再制奶酪的配方控制技能非常重要。重点介绍再制奶酪的配料控制技术,通过对配料的脂肪、干物质的计算,实现再制奶酪配料的准确控制。需要指出的是,仅依靠上述控制计算技术是不够的,生产高质量再制奶酪还需要准确把握再制奶酪基本原理、原料型奶酪的选定方法、质量缺陷的预防、乳化盐的精确选择等技术。     

玫瑰花再制奶酪的研制

本研究充分利用云南省丰富的玫瑰资源,在再制奶酪基础上,添加含有功能活性物质的玫瑰花发酵液与玫瑰花瓣,研制出方便携带且适合国人口味的压片式再制甜奶酪。通过测定发酵玫瑰花中的活性物质,确定玫瑰花的适宜发酵时间;以感官评分为指标,筛选添加剂的合适添加量;在单因素的基础上应用响应面优化发酵工艺;通过测定产品的理化、卫生指标,评估产品质量。结果表明:当玫瑰花发酵至第6天活性物质含量较高;添加12%脱脂奶、3.5%黄油、12%白糖、2%复合磷酸盐、0.5%黄原胶时,产品的感官评分较高;经优化得到当搅拌温度为87℃、玫瑰花发酵液添加量为20%、发酵玫瑰花添加量为6.5%时,产品感官评分较高(80.84分),与预测值接近;理化和微生物指标检测结果显示,本产品的脂肪、水分含量及酵母菌和霉菌数、菌落总数、大肠菌群数均符合标准。     

响应面法优化沙棘再制奶酪加工工艺

本试验以新鲜沙棘果及奶酪为主要原料,探讨了沙棘再制奶酪的加工工艺。首先经护色、打浆、精磨、过滤、调酸、均质等工序,制备澄清均一的沙棘果汁。以样品感官品质和Vc含量为评价指标,通过单因素试验以及响应面试验,得出最佳配方及工艺为：35.00%天然奶酪、18.56%沙棘果汁（料水质量比1∶1）、1.54%复合乳化盐（m_柠檬酸钠∶m_{多聚磷酸钠}∶m_焦磷酸钠∶m_{六偏磷酸钠}=4∶2∶2∶1）、12.00%黄油、6.00%脱脂乳粉、6.00%白砂糖、0.50%复合稳定剂（m_卡拉胶∶m_黄原胶=4∶1）,其余20.40%为纯净水,乳化温度为84 ℃,乳化时间为11.4 min,搅拌速度为3 000 r/min。经此工艺制成的成品,感官评分为57.5分（满分60分）,Vc含量达16.61 mg/100 g。成品组织结构细腻光滑、色泽橘黄、口感润滑、营养丰富,具有沙棘果的风味,符合《GB25192—2010 再制奶酪》要求。     

论再制奶酪的质量保证

我国奶酪市场潜力巨大,促进奶酪产业发展是当前和今后一个时期内推进奶业振兴的重点工作之一。再制奶酪是以天然奶酪为原料,经融化再制的奶酪产品,也是全球各地借助天然奶酪进行深加工来丰富奶酪品种的主要途径。整理了20世纪80年代在德国学习期间有关再制奶酪的品控经验,结合国内再制奶酪生产的实际情况,组织有关技术人员研究撰写,旨在帮助国内奶酪生产企业避免生产中的质量缺陷,提高再制奶酪品质。重点论述了如何预防再制奶酪生产中常见的质量问题,便于更好地把握、理解技术要点与生产工艺,以满足生产一线技术人员的实际需要,对有效解决和预防再制奶酪生产中常见质量问题具有现实意义。     

加工条件对再制干酪功能特性的影响

为了解加工条件对再制干酪功能特性的影响,用不同加热温度(80 ℃、95℃)、剪切速度(600 r/min、1200 r/min)和冷却方法(冰水冷却、自然冷却)制作了4种再制干酪样品,并分别测定了样品的融化功能特性(融化性)和非融化功能特性(硬度、凝聚性、粘着性).结果表明,加热温度、搅拌速度的提高和冷却速度的降低明显降低了再制千酪的融化性(P＜0.05);剪切速度的升高使再制干酪的硬度显著提高(P＜0.05);加热温度的升高降低了再制干酪的凝聚性(P＜0.05);而加工条件对再制干酪粘着性的影响在统计学上无显著差异(P＞0.05).     

南瓜蓝莓营养强化再制奶酪的制作方法

在天然奶酪原料基础上,采用新的再制生产工艺,添加具有独特营养价值的南瓜和蓝莓果酱,研制出口味独特的营养强化奶酪。本文介绍了该奶酪的生产工艺要求。     

配料组分对片状再制干酪品质的影响

对10种市售片状再制干酪的基本理化指标、色泽和质构特性进行测定,分析片状再制干酪质构特性差异及其影响因素.结果表明:不同来源的再制片状干酪pH值、色泽和质构特性存在显著差异,pH值集中分布在5.94～6.15,色素决定了颜色的差异性,亮度值、红度值和黄度值均有差异;除弹性外,硬度、黏着度、胶黏性和咀嚼性等质构参数均有显...     

豆乳牛乳混合再制干酪的加工

干酪是一种营养丰富的乳制品,但在我国生产历史较短,并且由于不符合中国人的饮食习惯,产销量均较低。豆乳与牛乳混合干酪逐渐成为研究热点。但由于豆乳与牛乳中蛋白结构的不同,造成豆乳添加量仅在15%~20%,无法达到降低成本与改善风味的效果,成果转化意义不大。再制干酪是以2种或2种以上天然干酪为原材料,经切割、粉碎、添加乳化剂、加热搅拌、充分乳化,趁热灌装而制成的产品。再制干酪在保存了天然干酪中的大部分的蛋白质、维生素、矿物质以及其他生物活性成分的同时,由于在其中添加了各种特色配料,再加上特有的加工技术,可以消除天然干酪的…     

特色奶酪加工工艺的研究

表文时新疆特色奶酪加工工艺进行了初步的研究，并时其营养成分进行了简单分析。实验表明牛乳在添加发酵剂量为4％，42℃发酵9h时奶酪产品质量和口感较好，最后测定产品的蛋白质含量为20．4％，脂肪含量为33．36％，研究结果为进一步研制开发新疆民族乳制品奠定了基础.     

再制奶酪的配料与加工(三)

接本刊2012年第12期4工艺条件工艺参数,如融化温度(Lee等,1981;Hong,1989;Berger等,1998;Glenn等,2003)、融化时间(Rayan等,1980;Bowland和Foegeding,2001;Glenn等,2003;Shirashoji等,2006b)、加工过程中所添加混合物料的总量(Glenn等,     

红枣奶酪的加工工艺研究

以红枣粉和天然奶酪为原料,对乳化时间以及乳化盐添加量、红枣添加量和水分添加量对红枣奶酪感官品质影响进行探究。在单因素试验结果的基础上进行正交试验和感官检验,确定了红枣奶酪的最佳加工工艺。结果表明,乳化时间为9 min,乳化盐、红枣和水分添加量分别为2.0%、30.0%和30.0%制成的红枣奶酪色泽、气味和滋味最佳,组织紧密。此风味符合国内消费者对特色风味奶酪产品的需要。     

再制干酪的研究进展

本文介绍了再制干酪的研究进展,包括再制干酪生产中乳化剂的作用及研究进展;再制干酪的加工技术、加工设备、包装方式及控制储藏期间不利因素等方面的研究进展。     

青海特色酸凝牦牛奶酪加工工艺的研究

通过正交实验,研究了灭菌温度、发酵剂添加量、发酵温度、干燥温度四个因素对青海特色酸凝牦牛奶酪的产率和感官评定的影响,得出青海特色酸凝牦牛奶酪加工工艺的最佳条件结果表明：灭菌温度为90℃奶酪的产率最佳,各因素对奶酪感官评定的影响从大到小依次为灭菌温度〉发酵剂的添加量〉干燥温度〉发酵温度,青海特色酸凝牦牛奶酪的最佳加工工艺参数为B,A：D,C：（即灭菌温度为90℃,发酵剂的添加量为4％,干燥温度为70％时,发酵温度为38℃）。     

桑椹原汁加工及特性的研究（Ⅰ）

本介绍了桑椹源汁的生产工艺，对其制汁、护色、灭菌等工序以及光照对原汁色素的影响等特性进行了探讨。     

豆乳牛乳混合再制干酪的加工

介绍了新型豆乳牛乳混合再制干酪的加工,根据原料特点分析了工艺要求.     

蒙古奶酪的工艺优化及其功能性产品开发研究进展

蒙古奶酪作为中国传统乳制品历史悠久、营养丰富、风味独特,在我国乳制品的发展历史上具有重要意义。为实现蒙古奶酪的工业化生产,推动内蒙古地区经济发展,急需对蒙古奶酪生产工艺流程进行优化,提升其适口性,并解决产品形式过于单一的问题。本文综述传统蒙古奶酪的营养价值和功能特性,目前风味和贮藏方面存在的问题及改进方法,并对未来功能性蒙古奶酪新产品的开发提供思路,以期为蒙古奶酪的工业生产与产品研发提供参考。