门锁孔槽数控加工方法研究

针对传统的门锁孔槽加工方法存在的问题,提出具有互相性生产与安装的高质量木门要采用数控加工方法。以数学方法,建立了门锁孔槽数控加工三维曲面立体模型与数学解析模型,是将包络加工法与门锁孔槽加工工艺结合起来,使传统的工艺方法数学化。通过门锁孔槽数学描述为门锁孔槽数控加工参数的合理选择以及视频再现提供理论基础。利用门锁孔槽数控加工三维曲面的数学模型F(X,Y,Z),建立面向车间(WOP)的门锁孔槽数控加工模式,可在一台机床上加工出能够保证互换性生产与安装的各种门锁孔槽。     

门五金件孔槽数控加工的工业化前景与效益预测

门五金件孔槽加工是木门业生产机械化、自动化的一个难点。传统的加工方法无法满足高档木门和大批量互换性的木门安装的生产要求。笔者在总结国内外木材加工机械数控化以及门五金件孔槽研究进展的基础上,针对国内外的加工现状,认为寻求一条成熟的工艺路线,使门五金件孔槽加工数控化、规模化、批量化,是我国门五金件孔槽加工的必经之路。通过对门五金件孔槽数控设备软件水平、未来市场分析和效益预测,随着木门行业的逐渐兴起,拥有数控化的门五金件孔槽加工,必将成为木门加工行业中的主流,工业化前景广阔。     

木质音箱的数控加工

为充分利用木材的天然特性,科学高效地使用木质材料,提高木质产品附加值,本试验应用计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)和数控加工技术探讨了复杂木质音箱的加工生产特性.试验根据产品结构要求,绘制三维模型,进行数控编程及数控加工,并对加工工艺进行优化设计.研究结果表明,CAD/CAM和数控加工技术可高效地生产高质量的木质产品.     

新一代并联机床

哈尔滨研制出的国内首台具有国际领先水平的新一代并联机床正式亮相,该并联机床集高速加工、敏捷加工、复合角度加工、六面加工等多种功能于一体,标志着我国并联机床的生产和制造迈出了新的一步,已跨入生产和制造国际高端数控并联机床国家行列。     

木制楼梯扶手弯头专用数控加工机床的总体设计

针对木制楼梯扶手弯头的结构特点，在合理分配机床相对运动及确定支承形式的基础上，设计出了木制楼梯扶手弯头专用数控加工机床，解决了木制楼梯扶手弯头加工质量难以保证和生产效率低的问题。     

数控自动化钻石成套加工机

由山东省莱州市珍珠镇河崖村机床通用配件厂生产研制的钻石成套加工专用机械——通用型数控自动化钻石成套加工机正式获得成功,标志着我国珠宝钻石加工业已迈入国际化生产标准的行列,使我国珠宝钻石生产加工技术完全可以与国际接轨,为我国珠宝钻石加工业带来了前所未有的发展机遇。     

数控机床刀具的分类特点及合理选择

在数控机床加工中,数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量.数控加工中刀具的选择和切削用量的确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,这就要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点,正确选择刀刃具及切削用量.     

木材的数控加工与数控机床（二）

木材的数控加工与数控机床（二）李黎４数控机床坐标系的命名机床的运动主要是刀具和加工工件间的相对运动。由于机床的加工对象不同，具体的运动各异，但机床坐标系实际是工件坐标系，即假定刀具相对于静止的工件而运动。Ｚ坐标运动：与传递切削力的主轴一致，如果机床有...     

我国木制楼梯扶手弯头数控加工的工业化前景与效益预测

在介绍国内外木制楼梯扶手弯头加工发展现状的基础上,针对市场加工难度最大的木制楼梯扶手弯头的数控加工问题,通过对国内外加工方法的分析,阐述了木制楼梯扶手弯头制品数控加工的工业化前景与效益,同时指出要提高木制楼梯扶手弯头的加工质量和生产率,必须实现数控技术,以及木制楼梯扶手弯头的专用数控加工机床在我国的发展前景.     

可调整快换机夹切断刀具的国产化

上海宝山钢铁集团有限公司和天津钢管集团有限公司是我国生产石油用无缝套管及接箍的主要企业．公司在20世纪90年代从美国PMC公司引进了两台用于切断加工无缝钢管的数控专用机床(简称171／172数控切断机床)。该机床刀盘上均布安装4把切断刀。机床工作时主轴带动刀盘旋转，在计算机的加工指令控制下，4把切断刀同步进刀及退刀，     

木制楼梯扶手弯头数控加工技术的发展

在论述目前国内外木制楼梯扶手弯头加工技术与设备发展现状的基础上,提出了木制楼梯扶手弯头加工技术应朝着数控化、规模化、柔性化的方向发展。该数控楼梯扶手弯头专用加工机床在满足国内外市场需求和实现经济效益的同时,能够提升我国木制品加工产业的自动化程度。     

数控加工中加工路线的合理确定

通过对螺纹车削、轮廓铣削、位置精度要求较高的孔以及曲面等几种典型加工路线的分析,阐述数控加工中合理确定加工路线的方法.     

木工数控雕刻机的探讨

木工数控雕刻机是２０世纪８０年代兴起的木工机床。本文扼要介绍了此类机床对木制品系列化、多样化所起的作用。同时指出这种机床需在电脑、机床、加工工艺等综合措施方面进一步改进，使木工数控雕刻机更为完善。     

木材的数控加工与数控机床（三）

木材的数控加工与数控机床（三）李黎７数控机床效益分析７１加工复杂系数和机床投资比加工同一要求的工件，各种机床所用台时数是不同的，通常把普通机床需用台时Ｈｂ与数控机床需用台时Ｈａ的比值称为加工复杂系数：Ｃ＝Ｈｂ／Ｈａ。工件的复杂程度和精度越高，Ｃ值越...     

大型铝合金司机室曲面骨架加工工艺研究

铝合金司机室曲面骨架通常采用凹凸模和拉弯工艺，冷热冲压或拉弯后再组焊成形，但是针对大尺寸零件，特别是3 m以上的单件小批量加工曲面骨架时，制造冷热冲压模具的成本极高，需要大型专用的冲压模具和拉弯机床设备，产品质量和生产周期受到极大的考验，而采用先组焊再利用数控五轴龙门加工中心，制造铝合金司机室曲面骨架专用工装，能大幅提高产品的加工质量和生产效益。     

利用数控铣床进行大型圆弧面的精磨加工

对于磨削加工设备,制造企业常备的机床都为普通平面磨床及内外圆磨床,很少配备大型数控磨削设备。当接手大型零件曲面加工时,一般都是采用球头铣刀进行精加工,但耗时很长。现通过一定手段,在大型数控铣床上完成三轴联动磨削加工,节省了加工时间。     

一种数控钻铣机床翻转夹紧工作台的设计与仿真

定制梁柱材的加工是门窗加工领域的关键步骤。为了解决定制梁柱材加工设备自动化程度低,机器加工的梁柱材尺寸与类型单一,废品率相对较高等问题,设计了一种数控钻铣机床翻转夹紧工作台。通过对数控钻铣机床总体结构进行实体建模,完成了翻转夹紧工作台的翻转装置、搬运驱动部件和限位夹紧部件的结构设计,并通过ADAMS软件对翻转过程进行动力学仿真,验证了设计的合理性。该数控钻铣机床翻转夹紧工作台将翻转、夹紧和限位功能集于一身,能够节省安装空间,降低成本,提高加工效率;同时,能够用于加工不同类型、不同长度的梁柱材,实用性强。     

家具生产中CNC加工制造技术的应用探讨

1 CNC加工的优势CNC(Computerized Numerical Control)集家具的设计、图纸绘制及生产定制和加工制造于一体(CAD\CAM),主要借助于电脑完成前期的所有工作,最后的加工制造只要提前把本次加工用到的刀具安装到机床的刀具位上(因刀具类型和刀头大小多样,通常的刀具位有限,不可能把所有的刀具一次性全部安装上去,所以每次加工只需装上需要的刀具,同时,在加工的过程中,设备会自动更换每个工序所需刀具),靠电脑控制的机器会按照定制好的加工工序依次加工,形成成品家具零部件,最后人工进行装配即成,因此CNC加工可     

用三维坐标测量仪测量斜齿圆柱齿轮齿形误差

给出了用三维坐标测量仪测量斜齿轮轮廓曲面齿形误差的一种方法，即用三维坐标测量仪，测量斜齿轮轮廓曲面的三维坐标值，根据最小二乘法对该坐标值进行数据分析，得出斜齿轮齿廓曲面的齿形误差。通过与用最小区域法测得的误差结果相比较证明，该方法是行之有效的。这种测量方法简单、易行，必将在齿轮加工误差的实际测量中得到广泛应用。     

数控铣床常见机械故障及排除

近年来,随着科学技术和社会生产的迅速发展,木材及其相关产品在建筑、装修等行业得到了大量的应用,同时对木制品的质量及生产率提出了越来越高的要求。数控机床在木制品加工中得到了广泛应用,尤其数控铣床应用的最多。在实际生产中,机床故障时有发生,现根据生产中常见的机械故障,结合其产生的原因,对排除方法进行简单的介绍。1主轴箱内拨叉磨损主轴箱内拨叉磨损会造成液压变速时齿轮推不到位,导致两个本应啮合对齐的齿轮产生错位。其原因是由于主轴箱内所有传动轴都是垂直安装的(目的是为了避免采用伞齿轮,从而降低噪声),而变速用的滑移齿轮…