变温干燥工艺对稻谷干燥特性和品质的影响

为提高稻谷干燥品质、降低干燥能耗,在前期稻谷干燥优化工艺参数基础上,探究了薄层热风变温干燥工艺对稻谷干燥特性及干燥品质的影响。分析干燥温度（30～70℃）、变温时刻（20～150min）、变温温度（30～70℃）、变温时长（20～60min）、变温次数（1, 2, 3次）等试验因子对稻谷干燥速率及外观品质（爆腰增率、整精米率）的影响规律;采用四元二次回归正交旋转组合试验方法,以干燥温度、变温时刻、变温温度、变温时长为试验因子,以爆腰增率、整精米率为响应指标,通过建立回归模型和响应面图,分析稻谷变温干燥特性并阐释结果产生的原因。结果表明：干燥温度为40～60℃、变温时刻20～140min、变温温度40～70℃、变温时长10～50min条件下采用循环变温的干燥方式,可获得较好的干燥品质;变温干燥的最优参数组合为初始干燥温度54℃、变温时刻50min、变温温度47.5℃、变温时长20min,干燥后稻谷的爆腰增率12.5%、整精米率79.9%,试验值与预测值之间的相对误差为3.61%,回归模型的预测精准度较高。研究结果可为稻谷收获后干燥技术改进及深入探究其干燥品质变化机理提供数值与理论参考。     

干燥工艺参数对稻谷爆腰率增值的影响

利用深床干燥实验台进行稻谷干燥试验,研究减少稻谷干燥后爆腰率的工艺参数.通过单因素试验和二次回归正交旋转组合试验,建立热风温度、表现风速、谷层厚度、初始含水率及缓苏时间与爆腰率增值间关系的数学模型,分析各因素的效应与主次顺序,发现缓苏时间对稻谷爆腰率增值影响显著.采用优化求解方法,确定爆腰率增值最小条件下工艺参数的优化组合为:初始含水率25%,缓苏时间4.6h,热风温度74.33℃,表现风速0.92m·s-1,谷层厚度40cm.为优化干燥工艺参数和提高稻谷干燥品质提供参考.     

微波处理对稻谷品质及脂肪酶活性的影响

【目的】研究不同微波条件对稻谷水分迁移状况、品质、脂肪酶活力、内部结构的影响,从而筛选出最佳微波干燥条件以实现稻谷快速有效干燥,缩短干燥时间。【方法】本文使用不同微波剂量(0.69、1.29、1.92 W·g~(-1))将稻谷处理至50℃、60℃、70℃后,经过缓苏(不缓苏)处理,对照组样品采用热风60℃,干燥时间为60 min,缓苏4 h进行。研究加工品质、爆腰率及相关理化指标,并通过核磁和扫描电镜观察稻谷水分迁移状况和内部结构的变化。【结果】微波剂量、稻谷温度是影响品质的关键因素。在微波剂量为1.29 W·g~(-1),60℃,缓苏条件下稻谷的加工品质较好,爆腰率低至8.65%,碎米率、出糙率、整精米率分别为6.76%、83.9%、68.07%,与热风干燥相比无显著差异。同时微波对脂肪酶活力有显著抑制作用,1.92 W·g~(-1),70℃,缓苏条件下脂肪酶活力最低(5.65 U),比对照组样品脂肪酶活力低4.65 U。利用隶属度综合评分法对干燥后各项品质评判,1.29 W·g~(-1),60℃,缓苏条件下稻谷得分排名第3,综合考虑升温速率及各项品质得分,为最适宜的微波处理条件。低场核磁和扫描电镜结果表明,经微波干燥后的稻谷结合水含量下降,并产生明显左迁,水分与其他组分结合地更加紧密;稻谷胚乳细胞破裂及淀粉裸露程度增加,呈放射性排列的结构逐渐消失,内部裂纹增加;复合淀粉粒逐渐崩解,单粒淀粉粒增多。【结论】微波干燥对稻谷的升温速率、品质以及酶活有显著影响,稻谷中各状态水分和其他组分结合的牢固性更强。干燥中水分散失会引起稻谷内部结构发生不同程度的变化,与热风处理相比,微波处理后样品内部裂隙较小。     

微波处理对稻谷品质的影响

 【目的】研究微波对稻谷加工品质、食用品质和储藏品质的影响,为利用微波改善稻谷品质提供理论基础。【方法】采用2 450 MHz微波处理稻谷,测试不同微波剂量和时间处理后稻谷的品质变化。【结果】稻谷经微波处理,温度呈线性上升,随微波剂量下降,升温速度减小。不同的微波处理对稻谷品质的影响有差异,适宜的微波条件对碎米率、爆腰率影响较小,且有利于提高稻谷的出糙率及整精米率,降低稻谷含水量和游离脂肪酸含量,改善蛋白质和淀粉的水溶性。【结论】微波条件对稻谷的品质有影响,适宜的微波条件能提高稻谷的加工性能和储藏性能,改善大米的食用品质。     

不同收获期稻谷及时干燥与延时干燥后品质对比研究

为明确及时干燥在收获期内对稻谷品质的影响规律,分析稻谷在收获期及时干燥和延时干燥后整精米率、食味品质、质构特性的差异,对比及时干燥与延时干燥工艺的优劣。结果表明,在常规收获期对稻谷进行及时干燥与延时干燥后整精米率差异不显著,及时干燥稻米食味品质优于延时干燥,而霜降后收获两种干燥方式食味值差异不显著。稻谷在含水率19.64%时,整精米率、食味值均达到最高值,及时干燥处理后分别为72.22%、82.58。     

稻谷干燥工艺设备及机械化模式

稻谷干燥机械化是农业机械化的有机组成部分,随着水稻收获机械的发展,稻谷干燥工艺及设备的研究开发,必将有力促进我国稻谷干燥机械化的进程。一、稻谷的干燥工艺稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成,外壳对稻米起着保护作用,但在干燥时其外壳就起着阻碍籽粒内部水分向外面转移的作用。所以,稻谷就成了一种较难干燥的谷物。试验表明,稻壳、稻米和稻糠的干燥特性不同,其平衡含水率也各异。稻谷是一种热敏性的作物,干燥速度过快或参数选择不当容易产生爆腰。它将直接影响稻谷碾米时的碎米率,也就是影响它的经济价值。我国干燥标准规定:稻谷干燥后…     

“粮食收储保质降耗关键技术研究与装备开发”项目成果推荐

正稻谷变温智能保质干燥关键技术和装备研发针对稻谷干燥品质不稳定、能耗高等问题,优化变温干燥工艺设计,攻克干燥过程智能测控等关键技术,创制了基于全电热源的集热辐射、旋转均匀热传导、热空气对流传热为一体的旋流辐射连续式低温稻谷干燥机和基于稻谷积温和爆腰率模型的电力循环式稻谷变温粮食干燥装备,能耗分别比现有国标降低20%以上,完善了稻谷保质干燥工艺和调控模型,解决了传统稻谷干燥技术装备节能环保难和保质减损难的问题,以及禁煤区干燥机不能采用石化燃料的环保制约问题。     

5H–2谷物烘干机干燥箱多孔角状盒的设计与试验

为改善5H–2谷物烘干机的干燥性能,将原有角状盒改造为多孔角状盒。通过Fluent对多孔角状盒的干燥段气流场进行仿真分析,对比空载条件下干燥箱内部温度场变化情况,结果表明,装有多孔角状盒的干燥箱内部温度场较原有角状盒的分布更趋均匀。选择早稻‘中早35’稻谷,在5H–2谷物烘干机上安装多孔角状盒开展烘干试验,设置热风干燥温度为65 ℃,风速为8 m/s,干燥缓苏比为1∶2,结果装有多孔角状盒的烘干机干燥速率为0.798%/h~1.002%/h,烘干后爆腰增率为7.4%~10.2%,相比原有角状盒谷物烘干机,其干燥速率提高了12.1%~21.2%,爆腰增率降低了1.9%~5.1%。     

抗爆腰型水稻新品种新稻11号的选育研究

水稻新品种新稻11号2006年2月通过新疆维吾尔自治区品种审定委员会审定命名.主要特点是稻谷爆腰率低,整精米率高,适合大面积机械化收割和精加工稻米生产.稻谷品质达到国家优质二级标准.栽培要点为壮秧稀植、早期促蘖、中期壮苗、后期保根,适期收割.     

水稻间歇式顺流干燥工艺及最佳工艺参数的试验研究

在对水稻间歇式顺流干燥工艺的试验研究中，借助于自选研制的顺流干燥试验台，采用二次旋转正交组合试验设计方案，研究了热风温度、表现风速、干燥时间、谷层厚度四因素对单位热耗、最终水分、爆腰率增值、小时去水量、小时降水率、干燥强度等性能指标的影响，建立了描述稻谷间歇式顺流干燥工艺的数学模型；用图形法分析干燥工艺参数对主要性能指标的影响。试验表明，间歇式顺流干燥工艺具有干燥均匀、能耗低、烘后粮食品质好等优点     

低温下水稻的薄层干燥模型

进行了低温水稻的薄层干燥试验,建立了薄层干燥数学模型。试验结果表明,预测值与实测值一致性较好,所建数学模型可用于描述低温下水稻的薄层干燥。     

Study on Taste Quality of Post-drying Paddy

The degradation mechanism of post-paddy was studied. The higher is the paddy drying temperature,the faster is the drying rate. If the drying temperature exceed 45℃ ,the rice taste ratio is quickly decrease. When drying temperature exceeds 45℃ ,chaos arrangement starch and hard to dissolved cell wall and starch granular will appear inside rice. With drying temperature increasing, the fat acid content of rice increases,results in a higher degree of rice aging and restrains starch gelatinizing. Those are essence factor which lead to post-drying rice taste decrease. In order to protect post-drying rice taste quality, drying temperature for paddy should below 45℃.     

水稻深床干燥工艺参数对爆腰增率的影响

利用深床干燥试验台，采用二次正交旋转组合设计对辽宁省水稻主栽品种辽粳294进行研究，分析了热风温度、表现风速、谷层厚度对爆腰增率的影响规律，建立了水稻爆腰增率的回归方程，利用贡献率法确定各因素在二次非线性模型中的主次关系，并确定了爆腰增率最低条件下工艺参数的优化组合。     

Effect of Drying Methods on Moisture Distribution of Paddy Rice

Variation during IR and heated-air drying process and effect on milling quality with moisture differenoe of paddy floe were investigated. The results indicate that the moisture SD （Standard Deviation） decreases during IR （Infrared RadiationS） and heated-alr （HA） drying process, and moisture uniform level for the paddy rice dried by IR treatment is higher than that by heated-air treatment. No matter IR or HA, the higher initial SD of MCs is, the bigger of the variable of the SDR value will be at the beginning stage of dried paddy storage.     

库区消落区紫色土与水稻土磷吸附解吸特征

淹水和干湿交替条件下,土壤磷水土界面的迁移能力有较大的差别,模拟研究结果表明：淹水和干湿交替能促进紫色土和水稻土对磷的吸附,减小磷的解吸率,降低磷水土界面的迁移能力,其向环境中的释磷风险为未淹水土壤＞干湿交替土壤＞淹水土壤,紫色土＞水稻土.     

稻谷换向通风干燥不均匀度的试验研究

研究了稻谷换向通风干燥工艺的不同表现风速、谷层厚度、换向周期等因素对干燥不均匀度、干燥速率和热耗的影响.结果表明表现风速是影响干燥不均匀度的主要因素,增加表现风速将改善稻谷干燥的不均匀度.并给出了稻谷换向通风干燥的较佳干燥工艺参数组合.     

混流循环谷物干燥机研究

给出了混流循环式干燥机的工艺流程、主要结构和主要设计参数.试验和实际干燥作业表明该机干燥效率高,干燥品质好,能耗低.     

稻谷的导温系数测定方法研究*

 稻谷的导温系数是稻谷储藏、干燥及加工过程进行基础研究、分析计算和工程设计所必需的热物性参数之一。根据Dickerson的圆筒瞬态热流法原理自制的导温系数测定仪测定了4个品种稻谷的导温系数,并与目前常用的计算法得到的导温系数值作了分析对比。结果表明,本研究中4个品种稻谷的导温系数与其含水率的关系呈显著不相关。结果也表明,本研究试制的导温系数测定仪具有一定的实际使用价值。     

稻粒挤压破裂与干燥条件关系的试验研究

对不同干燥温度和不同含水率的稻粒进行了挤压力学性能的试验研究,得到了稻粒的破裂载荷与干燥温度和含水率之间的回归方程。试验结果表明回归方程预测值与试验测定值相吻合。     

稻谷干燥技术的研究进展

简述了国内外稻谷干燥加工现状,对国内外学者关于稻谷干燥质量方面的研究进行了归纳总结,重点论述了国内外关于稻谷微波干燥、红外干燥、变温干燥、加热增湿干燥和除湿干燥等新工艺的研究现状。此外,提出了今后我国稻谷干燥工艺和装备研究的发展方向。