联合收割机电气系统维护

联合收割机作业环境恶劣,其电气系统容易发生故障,造成误工误时、影响作业量和机手收入。为了减少故障的发生,驾驶操作人员必须以预防为主,加强对电气系统维护保养。     

联合收割机电气系统检查维修技术要点

随着现代化农业的不断发展,联合收割机在农业生产中得到了广泛应用,发挥着越来越大的作用。本文主要对联合收割机的电气系统进行了分析,介绍了一些联合收割机的电路基本常识,归纳了其电气系统检查和维护的方法,通过实践经验和研究分析,总结了联合收割机电气系统常见的故障并提出了排除方法。本课题的研究,为农机使用者在生产使用中提供了技术指导,有利于提高联合收割机的工作效率,促进农业生产。     

联合收割机电气系统维护

<正>为了减少故障的发生,驾驶操作人员必须以预防为主,加强对联合收割机电气系统维护保养。裸露在外面的导线和用电设备仪器仪表,经常在泥水、灰尘、高温和振动等状态下工作,为防止污染腐蚀和损伤,每天收工后应尽量清除尘土和污垢。更换导线、保险丝及用电设备时,应与原来的规格、型号相同。不能使用不同规格、型号的产品代替。将导线扎成束整齐地固定起来,用塑料套管保护起来,以防止与活动机件接触磨擦而造成断路或短路。经常检查电气系     

联合收割机电气系统故障分析与排除

作者根据本人多年的维修经验,研究和分析了联合收割机电气系统常见故障的排除,以及排除故障的快速有效方法,有实用价值。     

联合收割机电气系统使用维护注意事项

联合收割机电气系统的技术状况直接影响着发动的启动及照明、信号和仪表的工作。由于设计制造、工作环境以及使用维护等原因,收割机的电气系统容易发生故障,造成耽误农时,影响作业量和机手收。为了减少故障的发生,驾驶操作人员必须以预防为主,加强对电气系统的使用及维护保养工作。     

联合收割机电气系统使用维护中注意的问题

联合收割机电气系统的技术状况直接影响着发动机启动、照明、信号和仪表的正常工作。由于设计制造、工作环境以及使用维护等原因，收割机的电气系统容易发生故障，造成耽误农时，影响作业量和机手收入。为了减少故障的发生，驾驶操作人员必须以预防为主，加强对电气系统的使用及维护保养工作。     

如何维护自式联合收割机履带

喷油泵是柴油发动机的“心脏”，其工作状况好坏直接影响到柴油机的经济性和动力性。正确维护喷油泵可大大提高其工作的可靠性和使用寿命。 (1)使用符合国家标准规定的轻柴油，并根据气温选用相应牌号的燃油。 (2)柴油注入油箱前，需经 48h(小时 )以上的沉淀，并经双层绸布或尼绒布过滤。加油工具要专用，并保持清洁。 　　(3)注意保养和及时更换柴油滤清器和滤芯。一般工作 1000h(小时 )后要清洗油箱。油箱中的柴油不许用完，防止吸进空气和污物，要定期放出油箱中的水和污物。 (4)经常检查喷油泵体和调速器壳体内的润滑油油面，必要时，拧…     

台州130型联合收割机电气系统的特点和使用注意事项

目前我省小型全喂入履带式联合收割机正在迅速推广之中,其发动机起动方法已从原来的手摇改为电起动,因而安装了基本完整的电气系统。对此,机手一般都比较生疏,收割机说明书中又多未加详细叙述。现以台州130型联合收割机为例,就电气线路与主要设备介绍如下。     

电气设备的维修方法

电气设备发生故障是相当普遍的现象,关键是能否迅速检测出电气设备出现故障的原因并及时进行维修.文章对电气设备运行的条件和环境对不同类型的故障如何进行检修和维修的方法做初步探讨分析.     

联合收割机往复式切割器运动特性研究

运用运动学的计算机仿真方法,通过建立联合收割机往复式切割器的运动学模型,作出在白噪声激励下的运动学仿真,其结果能够很好的描述往复式切割器的运动。在对仿真结果和实际现象的分析基础上,同时对传统设计公式提出修正。     

全喂入稻麦联合收获机复脱系统设计

横置轴流脱粒的履带式全喂入稻麦联合收获机籽粒含杂率高,从尾筛落下的杂余随籽粒进入粮箱是主要原因。通过测定单位时间所产生的杂余量及其构成,设计了以螺旋板齿式复脱器为核心的复脱系统,计算了整个系统的物料轴向速度和输送量,并对应用此复脱器的联合收获机进行了田间试验测定。结果表明：螺旋板齿式复脱系统能使占喂入量9%～10%的杂余顺畅地收集、输送、再脱粒、经二次清选后进入粮箱,使含杂率从7%下降到行业标准要求的2%以下。     

联合收获机视觉导航控制系统设计与试验

设计了联合收获机机器视觉导航控制硬件系统,提出了基于直方图的导航路径融合算法,在简化的二轮车运动学模型的基础上,设计了模糊PD控制器.麦田试验结果表明:旋转投影算法配合直方图融合算法能够有效地检测收获与未收获边界线,提高了控制系统的准确性与抗干扰性;在正常小麦收获速度挡位下,割幅变化范围在0.18m以内,在有外界扰动下(人为方向盘扰动),能在2～5s内回到正常的跟踪误差范围内.     

联合收获机谷物损失实时监测系统研究

为了实现联合收获机工作过程中谷物损失量的实时监测,设计了谷物损失实时监测系统。该系统以PVDF压电薄膜作为敏感元件,通过电压放大器、带通滤波器、精密全波整流、包络检波等构成信号调制电路来检测谷物冲击信号,为了减小联合收获机的振动干扰,设计了一种双层隔振结构。在1.1~2.6m/s范围内进行谷物冲击性能试验。结果表明,谷物冲击信号的电压峰值为2~4V,且电压峰值随冲击速度的增大而增加。以AT89C52单片机为核心开发了二次显示仪表,实时采集传感器输出的谷物冲击信号。田间试验表明,该系统能够有效获取谷粒冲击信号,实时显示联合收获机谷物夹带、清选损失率,具有预报警功能,且测量结果可以通讯输出。     

联合收割机发动机技术特点及使用保养

发动机是联合收割机的动力源。收割机高温、高尘、负荷变化大的作业特点对配套发动机提出了更高的要求。总结了联合收割机发动机的技术特点及使用保养注意事项,为用户高效、正确地使用联合收割机提供参考。      

花生联合收获机智能测产系统研究

为解决花生收获过程中产量监测问题,结合4HBLZ-2型自走式花生联合收获机设计了一种智能测产系统。硬件部分包括北斗导航车载接收系统、单片微处理器及重量传感器、德国麦希欧接触式在线水分传感器,通过CAN总线接口与上位机连接。将定量称重与网格细分技术相结合应用于收获机测产领域,相较于冲量式测产系统,极大地降低了收获机振动引起的产量累积误差。软件采用跨平台应用程序Qt完成了各传感器数据的实时接收、存储,以及对任意划定地块产量数据的查询,并且能够实现查询产量数据的平面及3D立体渐变色显示。在5种不同工况下对该测产系统进行试验,测试花生收获机工作状态下测产系统的稳定性。在发动机大油门、开动夹持输送装置工况下,产量相对误差绝对值小于2%,在田间试验情况下产量相对误差绝对值小于5%。     

联合收割机液压系统故障树分析

故障树分析法(FTA)是一种将系统故障形成的原因由总体到部分按倒立树形状逐级细化的分析方法,是一种对系统设计、故障分析和排除非常有效的方法。为此,应用故障树分析方法对联合收割机液压系统进行了分析,根据液压系统结构以及组件与系统之间的逻辑关系,绘制了系统的故障树,并通过结构函数表示了各种因素对系统状态的影响。     

联合收割机自动报警系统的设计

介绍了应用单片微型计算机监视联合收割机工作时转动部件的转速，粮仓装载量的发动机水箱水温的方法。通过传感器对作业现场进行测试，将其信号传输给单片机，对现场进行实时检测，实现联合收割机的自动报警，降低故障频次，延长平均无故障工作时间，提高整机的工作可靠性。     

液压驱动系统在轮式谷物联合收割机上的应用

为了满足现代智能农机的需求,提高轮式谷物联合收割机的使用舒适性,设计了某轮式谷物联合收割机液压驱动系统,并进行了相应液压元件的选型。对试验样车进行了田间试验。试验数据表明,该驱动系统的各项参数可满足设计需求,为后续进一步智能农机提供技术支持。