桐粕蛋白质提取工艺研究

以桐粕为原料,对桐粕蛋白的提取工艺进行了研究。在测定桐粕蛋白等电点的基础上,用碱提酸沉法设计桐粕蛋白的提取工艺,采用正交试验优化工艺参数。结果表明,最佳工艺参数为:料液比11∶2,碱提pH值10.0,碱提时间100min,碱提温度45℃,桐粕粒度为80目,蛋白质提取率为62.8%,纯度为71.2%。     

含毒饼粕的脱毒处理

一、棉籽饼粕的脱毒处理棉籽饼粕是棉籽用机械或溶剂提取油后的副产品,在我国是仅次于大豆饼粕的一种重要的蛋白质资源.由于棉籽饼粕中含有游离棉酚等有害物质,在利用上受到一定的限制.因此,必须经过脱毒处理,提高其饲用价值.其脱毒处理主要有如下3种方法:1.浸泡法棉籽饼粕中含有的游离棉酚,可与亚铁离子形成难以被猪胃肠道吸收的络合物,从而产生致毒作用,必须脱毒.方法:称取硫酸亚铁(工业用)2.5千克,溶于250千克水中,然后将棉籽饼粕粉碎,称取100千克,浸泡于硫酸亚铁溶液中,每隔几小时搅拌1次,经24小时即可捞出饲喂.     

粉煤灰吸附法处理含油废水的研究

采用化学方法对粉煤灰进行改性,并运用单因素试验探讨了改性剂浓度、改性时间和灰酸比(m∶V,g/m L下同)等因素对除油效率的影响。通过正交试验确定了粉煤灰的最佳改性条件为:室温,改性剂为0.3 mol/L盐酸溶液,搅拌速度300 r/min,搅拌时间15 min,灰酸比l∶2;确定了改性粉煤灰吸附处理含油废水的工艺条件为:室温,p H3,投加量100 g/L,搅拌速度300~350 r/min,搅拌时间2 h,静置12 h。在该工艺条件下,采油废水经粉煤灰吸附处理后,出水含油量由147 mg/L下降至2.3 mg/L,除油率为98.44%。     

香水梨多聚半乳糖醛酸提取条件的优化

以宁夏海原香水梨为试验材料,采用硫酸咔唑比色法测定香水梨果实中多聚半乳糖醛酸的含量。在温度(25±1)℃条件下,以超声时间(2~7 min)、最适p H值(1.5~5.0)、料液比(1∶16~1∶30 g/m L)作为影响多聚半乳糖醛酸提取的因素(3因素3水平)条件,通过正交试验确定香水梨多聚半乳糖醛酸的最优提取条件。结果表明:最优提取条件为超声时间3 min、溶液p H值4.5、料液比1∶18(g/m L)。     

用碱溶酸沉法从槐米中提取芦丁工艺的优化

采用Na2CO3,Ca(OH)2,Na OH这3种不同的碱液以及不同的碱溶和酸沉条件,正交分析对槐米中提取芦丁工艺进行优化研究,从而进一步确定合理的槐米提取方法。结果表明,采用Ca(OH)2碱溶使溶液p H值至8~9,置于超声波发生器中30 min,离心,保留滤渣,重复以上操作,并合并2次滤液,取滤液用HCl进行酸沉,使溶液的p H值至2~3,在60℃水浴锅静置30 min后,一同放置于0~4℃冰箱静置过夜12 h,提取率可以达到22.3%,从而获得较理想的提取方法。     

不同脱毒方法处理棉粕脱毒效果的比较试验

[目的]比较棉粕生物发酵法与化学法的脱毒效果,筛选出棉粕脱毒的有效方法.[方法]采用不同生物脱毒剂(M81、EM菌)发酵与常规脱毒方法(硫酸亚铁法、尿素法)脱毒处理棉粕,筛选出生物发酵的适宜发酵条件.[结果]生物发酵脱毒处理棉粕的脱毒效果主要受发酵剂的添加比例和发酵天数的影响,发酵湿度为35％～40％时对脱毒效果的影响不明显.其中,EM菌液添加比例在3％以内时对脱毒效果的影响不明显,而M81的添加比例极显著影响脱毒效果(P＜0.01).2种生物发酵剂的发酵处理天数显著影响脱毒率(P＜0.05),生物制剂发酵处理棉粕与传统硫酸亚铁法无明显差异(P＞0.05).[结论]有益菌液可作为发酵脱毒处理棉酚的有效方法.     

分蘖洋葱茎尖培养脱毒苗技术研究

利用阿城紫皮分蘖洋葱进行茎尖培养脱毒苗技术研究。结果表明 :最佳诱芽培养基为 MS+NAA0 .1mg/L+BA mg/L;最佳生根培养基为 1/2 MS+NAA0 .0 1mg/L+IBA1.5 m g/L+PP3330 .1mg/L。以上各培养基均加蔗糖 30 g/kg、琼脂 8g/kg、p H值调至 5 .7～ 5 .8。试验还就外植体的大小、鳞茎热处理对脱毒效果的影响进行了探讨。细胞学观察表明 ,该途径保持了原材料的遗传稳定性     

氢氧化钾蛋白质溶解度检测影响因素的分析

氢氧化钾蛋白质溶解度可反映大豆粕制品加热过度的情况,本次试验研究不同试验温度、不同溶液配制、不同烧杯选型、不同加液方法、搅拌速度、转移是否充分等条件对氢氧化钾蛋白质溶解度检测结果的影响,找出适合且高效的检测方法,从而提高检测效率和准确度。结果表明:在试验温度为20℃左右、KOH浓度为2.353克/升条件下,将试样置于高型烧杯,使用移液管转移KOH溶液,IKA磁力搅拌器转速设置为4.5转,搅拌后将溶液完全转移至离心管中,以2 700转/分的速度离心10分钟,立即用移液管准确移取上层清液15.00毫升至消化管内,按照测粗蛋白质的方法测定蛋白质含量,同时测定同一试样总的粗蛋白质含量,得出的氢氧化钾蛋白质溶解度结果与样品标准值偏差最小。     

棉籽粕固体发酵脱毒工艺参数的优化研究

[目的]开发一种棉籽粕生物发酵脱毒的方法.[方法]设计正交试验以研究白地霉WD-1对棉籽粕固态发酵产物棉酚含量的影响,对发酵底物组成、底物水分含量、菌种接种量、发酵温度和发酵时间等参数进行优化.[结果]影响棉粕发酵脱毒的主要因素为发酵温度,棉籽粕发酵脱毒底物组成为棉籽饼88;、玉米粉8;、小麦麸4;,最佳发酵工艺参数为:底物∶水1∶0.9,菌液接种量4;(v/w),发酵温度30℃,发酵时间72h,自然pH值.[结论]利用白地霉WD-1对棉籽粕进行固体发酵可以降低底物中游离棉酚的含量.     

植物组培脱毒技术在甘薯上的应用研究

针对川南地区甘薯生产现状,选用适宜本地区推广种植的甘薯品种茎尖为材料,在添加不同激素的MS基本培养基上诱导分化芽苗、脱毒鉴定、增殖培养生根、驯化移栽及脱毒薯应用效果试验研究。结果表明：在一定培养条件下,取茎尖生长点0．3—0．5min在MS＋6-BA1．0—1．5mg／L培养基中诱导分化培养,90d诱导分化率50％以上,脱毒率为70％;脱毒苗在MS或1／2MS培养基中快繁周期为30-32d,繁殖系数6．8-7．0,驯化移栽成活率为95％,生产应用每公顷增产38．4％以上,脱毒增产效果显著。