饲料淀粉糊化的适宜加工工艺参数研究

为了确定饲料加工中淀粉糊化的最适宜工艺参数 ,试验研究了实验及生产条件下影响淀粉糊化的主要因素。试验一 ,采用三因素二次回归正交组合设计 ,研究玉米中淀粉糊化度与加热温度和时间、物料水分的关系。温度范围为60～120℃ ,时间为5～65分钟 ,水分为12.5 %～50 %。试验二 ,按调质条件进行随机试验 ,选择现行工业生产中蒸汽制粒工艺 ,固定蒸汽压力 (0.5MPa)、调质时间 (10秒 ) ,研究调质条件对产品淀粉糊化度的影响。结果表明 :温度、水分、时间具有不同程度地影响淀粉糊化的作用 ,水分、时间极显著促进淀粉糊化。在生产及实验条件下 ,水分均是明显决定产品糊化度的第一限制性工艺参数。在实验条件下 ,水分大于31.25 % ,淀粉糊化度迅速增加。适宜淀粉糊化度的优化工艺参数为 :温度88.6℃～95.8℃、时间26.24～33.26分钟、水分46.83～48.10 %。在生产条件下 ,提高物料水发 ,将显著增加淀粉糊化度     

饲料淀粉糊化度(熟化度)的测定

本文介绍的是目前美国饲料工业界普遍采用的测定淀粉饲料热加工程度的方法。此方法实际上是已发表过的测定淀粉糊化度的经典酶解法的简化。该经典酶解法测定淀粉糊化度是将未加工的“生”淀粉（或含淀粉的饲料样品）在给定实验条件下的葡萄糖释放量定为０ ;将充分煮熟的全糊化淀粉（或与上述含淀粉饲料同一来源的全糊化样品）的葡萄糖释放量定为１００ ,以不同比例的“生样品”与“全糊化样品”的混合物与对应的葡萄糖释放量建立直线回归 ;测定同一来源的加工过的样品的葡萄糖释放量 ,根据回归公式 ,推算加工样品的糊化度。该经典方法在商业…     

谈牛饲料加工工艺

牛属于反刍动物,牛能将低值牧草、秸秆和部分精料,转化成高值的肉和奶等食品。这是一项投入与产出比较为经济的项目,有较好的发展前景。牛饲料有粗饲料、精饲料、补充饲料及代乳剂等。精饲料加工有肉牛饲料加工和奶牛饲料的加工,当牛食用饲料后,在牛的瘤胃内发酵后产生挥发性脂肪酸乙酸和丙酸等。乙酸是能促使奶牛奶的生成;丙酸就能促进肉牛肌体的成长。谷物压片是牛饲料加工工艺中特有的工序,压片工序有蒸煮压片和非蒸煮压片。蒸煮压片有利于肉牛瘤胃内发酵过程中,丙酸比例增加,适合于肉牛饲料加工。加热非蒸煮压片有利于奶牛瘤胃内发酵过程中乙酸比例增加,适合于奶牛饲料加工。肉牛饲料淀粉的糊化度要高一些,控制在35%～45%,而奶牛饲料淀粉的糊化度在20%～25%为宜。犊牛的代乳剂是奶牛饲料加工中重要的饲料品种,代乳剂先加工成粉状,使用时加温水冲成流食。为此,代乳剂粉状料的粒度应控制在0.1～0.45 mm,原料宜经膨化处理,有利于粉料具有速溶性。补充饲料有蛋白补充饲料和微量元素补充饲料,补充饲料都为压制25 cm×25 cm×40 cm的块状料或浇注22.8 kg或114～228 kg的块状料,主要用于肉牛放牧时使用。     

糊化淀粉尿素--膨化加工技术的研究与实践

尿素作为一种应用广泛的反刍动物蛋白质替代饲料，其特殊的异味以及释放氨的速度太快，利用率低、危险性大。因此使用尿素时应有适量的、易分解的碳水化合物。利用膨化技术使淀粉通过机械作用，生成改性淀粉α-糊化淀粉。它具有很强的吸水性和粘接功能，不仅使尿素扩散在其中，也可以将其它营养物质混合其中。     

饲料生产的质量管理方法及试验参数对动物生产性能的影响(三)淀粉糊化度

淀粉糊化度或熟化度是指饲料原料或全价饲料中淀粉糊化的百分率。淀粉糊化后,其结晶态和折射消失,淀粉粒膨胀,溶剂和反应物因而得以进入淀粉分子。有几个可用来测定淀粉糊化度的方法,详见附录B(Chiang和Johnson,1977)。另一个词——破损淀粉,借用于制粉工业,原指碾磨后全麦粉中     

饲料中淀粉糊化度的方法研究

为研究饲料中淀粉糊化度的测定方法,本实验以进口的淀粉葡萄糖苷酶(sigma)为参考,选用不同的国产酶,对饲料原料和产品中的淀粉糊化度进行测定,以确定酶解等的最优条件.结果表明:选用酶活力为1500 U/mL的国产淀粉葡萄糖苷酶,对其条件进行优化,并增加试样空白,能较为真实地反映饲料中淀粉的糊化程度,为饲料行业提高饲料加...     

影响水产饲料淀粉糊化度的因素

淀粉糊化度影响水产饲料的消化性和水中稳定性.如何提高淀粉糊化度是饲料生产厂家和饲料研究者所关心的问题.文章主要从饲料配方和加工工艺条件方面探讨影响水产饲料淀粉糊化度的因素.     

基于RVA(快速粘度分析仪)预测饲料淀粉糊化度的快速检测方法

通过对基于RVA(快速粘度分析仪)糊化图谱库的深入研究,建立起与经典酶法简易方法的饲料淀粉糊化度测定值之间的相关性,提供一种能够快速预测饲料淀粉糊化度的检测方法,解决了饲料生产企业、用户及在线生产中淀粉糊化度检测慢、检测难的实际问题。     

不同加工工段对淀粉糊化度的影响

通过对淀粉与淀粉糊化度的分析以及对饲料中淀粉糊化度的测定来研究不同加工工段对饲料淀粉糊化度的影响。研究了对一级调质—制粒工艺、二级调质—制粒工艺对淀粉糊化度的影响,测定分析了膨化对淀粉糊化度的影响。得出了在加工过程中采用二级调质—制粒工艺和膨化工艺能得到较好的淀粉糊化度的结论。     

开发糊化淀粉尿素前景广阔

糊化淀粉尿素是饲料生产中的重大技术革新。两年多来,此项技术的推广给养牛业及养羊业带来显著的经济效益。 一、瘤胃微生物对尿素的利用原理 反刍家畜的瘤胃是一个发酵室,其中含有大量的微生物(细菌和原虫类),每1克瘤胃内容物就含有500～1000亿个细菌和20～30万原虫类。一头中等体重的乳牛瘤胃微生物约重2～3kg。这些众多的微生物共有82种,其中就有57     

糊化淀粉尿素——膨化加工技术的研究与实践

尿素作为一种应用广泛的反刍动物蛋白质替代饲料，其特殊的异味以及释放氨的速度太快，利用率低、危险性大。因此使用尿素时应有适量的、易分解的碳水化合物。利用膨化技术使淀粉通过机械作用，生成改性淀粉——糊化淀粉。它具有很强的吸水性和粘接功能，不仅使尿素扩散在其中，也可以将其它营养物质混合其中。     

不同因素对淀粉糊化特性的影响

淀粉是饲料与食品工业进一步加工利用的基础原料,淀粉的糊化性质决定了淀粉的应用品质,对淀粉深加工利用有重要意义。文中综述了基因调控、淀粉结构变化、静电相互作用、酸碱度、改性以及工业加工等几个方面对淀粉糊化特性的影响,为淀粉在食品及饲料工业的广泛应用奠定基础。     

不同淀粉含量饲料制粒后淀粉糊化度、水分、温度以及颗粒质量的变化初探

颗粒饲料在现代饲养业中的应用越来越广泛，但是颗粒饲料中由于淀粉含量的不同而引起颗粒料含粉率的变化却很少引起众人的注意。如果能寻找出饲料中不同淀粉含量对制粒效果的影响规律，无疑对饲料厂节约能耗、提高生产效率、改善颗粒饲料质量、提高饲养效益以及消除配方师对颗粒饲料中含粉率的担忧有良好作用。为此，笔者在生产猪、鸡、鱼用颗粒饲料的正常生产过程中对不同淀粉含量的颗粒饲料日粮的含粉率进行了初步探索。     

预糊化淀粉的生产及在饲料工业中的应用

本文详细介绍了预糊化淀粉的制作原理、生产工艺及产品性能指标,并举例说明预糊化淀粉用作微粒粘合饲料的粘合剂在水产品养殖方面的应用。     

饲料淀粉糊化度对肉鸡生长性能及蛋白质体外消化率的影响

试验旨在研究饲料淀粉糊化度对肉鸡生长、屠宰性能及蛋白质体外消化率的影响。试验通过利用等量膨化玉米替代普通玉米达到制备不同淀粉糊化度饲料的目的,膨化玉米替代比例分别为0%(对照组)、10%、20%、30%。试验采用低温制粒方法,分别制备前期(1~3周)破碎料(淀粉糊化度分别为19%、33%、39%、48%)和后期(4~6周)颗粒饲料(淀粉糊化度分别为21%、34%、42%、51%)。试验选取864只肉仔鸡随机分成4组,分别饲喂4种淀粉糊化度的饲料(按淀粉糊化度由低到高分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ组),试验周期为42 d。试验结果表明,饲料淀粉糊化度的提高对肉鸡蛋白质体外消化率无显著影响(P>0.05)。在生长性能方面,1~3周Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ组的平均日采食量均显著高于对照组(P<0.05),但对照组料重比显著低于Ⅱ、Ⅲ组(P<0.05)。在4~6周生长性能方面,除Ⅳ组的平均日采食量显著高于Ⅱ组外(P<0.05),在其他各项指标上各个处理组之间均没有显著差异(P>0.05)。屠宰性能方面,对照组胸肌率显著低于其它3组(P<0.05)。在全净膛率、腿肌率、翅重率、肌胃率等方面4个处理组之间差异均不显著(P>0.05)。综合上述结果,本试验认为饲料淀粉糊化度由19%提高到51%可增加肉鸡1~3周平均日采食量,并且会使胸肌率提高0.59个百分点~1.33个百分点,但对其蛋白质体外消化率以及总体生长、屠宰性能无显著影响。     

熟化温度和时间对玉米淀粉糊化度及淀粉组分的影响

试验旨在探究熟化温度和时间对玉米淀粉糊化度及淀粉组分的影响。采用3×3双因素试验设计,温度和时间为自变量。温度为3个水平,分别为100、110、120℃;设时间为3个水平,分别为30、45、60 min;根据不同熟化条件对玉米进行整粒熟化。以玉米淀粉糊化度、直链淀粉、支链淀粉以及抗性淀粉值为参考依据,筛选出相对较优的熟化工艺参数。结果显示:熟化温度和时间对玉米淀粉的糊化度,直链淀粉、支链淀粉、总淀粉以及抗性淀粉含量均有影响,其变化规律为:与未熟化的玉米相比支链淀粉含量降低,总淀粉、淀粉糊化度、抗性淀粉与直链淀粉含量升高。当控制熟化时间为45 min、熟化温度在110～120℃玉米淀粉糊化度增长到49.97%,影响极显著(P<0.01);支链淀粉含量增长到55.15%、总淀粉含量增长到71.04%,并且影响均显著(P<0.05);抗性淀粉含量降低到4.12%,虽然有减少趋势但影响不显著(P>0.05)。研究表明:熟化温度110～120℃,熟化时间45 min为相对较优的熟化工艺参数。     

糊化淀粉尿素饲喂反刍动物的应用研究

糊化淀粉尿素是新型高效的尿素缓释产品,用糊化淀粉尿素饲喂反刍动物,能减缓尿素氮的释放和提高反刍动物对尿素氮的代谢率,增加菌体蛋白合成量,提高反刍动物的适口性及日增重。同时,糊化淀粉尿素对反刍动物血液中氨浓度相关的生化指标如血浆尿素氮(PUN)、谷丙转氨酶(G.P.T)、谷草转氨酶(G.O.T)、碱性磷酸酶(Alkalinephos)无不良影响。此外,文章还介绍了糊化淀粉尿素产品的工艺原理,使用糊化淀粉尿素产品饲喂反刍动物的配方要求等,对于解决使用尿素的适口性、安全性、利用率等问题,缓解蛋白质饲料资源缺乏,具有重要意义。     

糊化淀粉尿素在反刍动物中的应用

糊化淀粉尿素是新型高效的尿素缓释产品,用其饲喂反刍动物,能减缓尿素氮的释放,提高反刍动物对尿素氮的代谢率,增强菌体蛋白的合成量,提高尿素氮在反刍家畜日粮中使用的适口性及生产性能。本文就其在反刍动物上的使用,尤其是对泌乳牛产奶水平及使用糊化淀粉尿素产品饲喂反刍动物的配方要求等进行生产性验证,对于解决使用尿素的适口性、安全性、利用率等问题具有参考意义。     

淀粉糊化尿素添加水平对体外瘤胃发酵的影响

利用活体外人工瘤胃发酵,研究不同添加水平的淀粉糊化尿素( GSU)对于瘤胃发酵特性的影响.试验设计6个日粮处理,分别使用GSU的尿素氮替代饲料总氮的0、8%、16%、24%、32%和40%,饲料精粗比为6.5:3.5.结果表明:随日粮中GSU水平的提高,总产气量和产气速度线性增加,对于瘤胃液中氨态氮含量和pH则无显著影响.添加GSU不会影响瘤胃液中总挥发性脂肪酸含量,但导致乙酸含量线性升高;丙酸比例及乙酸丙酸比值各处理间未见显著差异;戊酸和异戊酸含量线性降低;而丁酸和异丁酸含量出现二次曲线规律变化.结果表明:添加GSU对瘤胃微生物的生长代谢有促进作用,并给瘤胃微生物提供易于快速利用的营养物质,但是会导致能量物质利用率下降,并造成甲烷产量增加,产生环境负效应.