旋耕机刀片排列规则的探讨

根据旋耕机的工作原理,结合实际分析了旋耕机刀片排列中存在的问题,提出了解决问题的方法。     

旋耕机刀片的耐磨性研究

结合旋耕机刀片的工况条件,运用摩擦学的研究成果,揭示了旋耕刀的磨损机理,并建立了冲蚀磨损模型。经试验验证,提出了影响旋耕刀耐磨性的因素,指出低碳高合金钢作为旋耕刀材料具有比高碳钢65Mn更好的抗磨损机能。     

如何合理选用旋耕机刀片

菜农在翻地时多选用旋耕机翻地。但据调查发现,选用不同的旋耕机刀片翻地的效果也不相同,菜农应根据自己的需求选用合适的旋耕机刀片。     

旋耕机刀轴的设计及刀片排列

本设计主要论述了旋耕机刀轴的合理设计及刀片在刀轴上的合理排列,针对现有旋耕机刀轴设计中的多种问题提出了相应的解决办法。本文重点论述了旋耕机刀片如何快速准确排列,用以解决旋耕机刀轴带来的整机震动、耕作效果差等多发问题。     

基于ANSYS的旋耕机210普箱有限元模态分析

针对旋耕机210普箱的结构特点,应用模态分析理论对其进行了约束模态的有限元分析。在Pro/E软件中建立了210普箱的三维实体模型,在有限元分析软件ANSYS中采用四面体单元对其进行了网格划分,建立了箱体的有限元模型。采用Block Lanczos法进行模态求解,计算出箱体前10阶约束模态的固有频率和相应振型,通过振型分析找到了箱体振动的薄弱部位,并提出了相应的修改措施,为箱体结构的改进设计及其动态响应分析提供了理论依据。     

旋耕机刀片运行轨迹及进刀量计算

旋耕机属于带旋转工作部件的土壤耕作机械,其工作原理与一般的土壤耕作机械有本质区别。旋耕机刀片运行轨迹及进刀量是旋耕机结构设计中的重要参数,影响旋耕机最终的工作效果。为此,介绍旋耕机刀片运行轨迹及进刀量的计算方法,以期为旋耕机的设计提供参考。     

旋耕机刀片安装及使用

旋耕机是一种由拖拉机驱动完成耕、耙作业的耕耘机械。因其碎土能力强、耕后地表平坦等特点,得到了广泛的应用。旋耕机不仅解决了浅翻保墒,破茬除草等问题,同时完成了破碎土块,混合土肥,平整地表,也能将化肥、农药等混施于耕作层。我国南方地区多用于秋耕稻茬田,水稻插秧前的水耕水耙。它对土壤湿度的适应范围较大,凡拖拉机能进入的水田都可进行耕作。我国北方地区大量用于打茬,起到秸秆还田、铲茬肥田的作用。     

基于Inventor的旋耕-碎茬通用刀片有限元分析

旋耕与碎茬是我国目前最常见的两种土壤作业方式,旋耕、碎茬刀片的品质直接关系到整机的性能和作业质量。为此,利用Inventor强大的三维造型及其对零件的有限元分析功能,对旋耕-碎茬通用刀片进行三维造型,并对模型进行有限元分析。分析结果表明:通用刀片的强度和刚度均满足设计要求;刀片的应力与应变最大值出现在刀片弯折处;变形位移最大值点位于刀尖。有限元分析结果为旋耕-碎茬通用刀片的优化设计提供了可靠依据,为今后提高设计质量和精度提供了借鉴。     

粉碎机锤片及旋耕机刀片质量的分析

一、粉碎机锤片及旋耕机刀片质量的重要性在农机具零部件中,粉碎机锤片、旋耕机刀片是具有代表性的零件。锤片是饲料粉碎、粮食加工的重要破碎零件,是粉碎机最重要、最容易磨损的工作部件,其形状、尺寸、排列方法和制     

旋耕机的刀片怎样排列和安装

<正>旋耕机作业之前,旋耕刀的排列安装是一项重要的工作。安装不当,将严重影响作业质量,并因刀片旋转不平衡,会导致机件损坏和机组震动增大,且不安全,为使旋耕机在作业时,避免漏耕和堵塞,刀轴受力均匀,刀片在刀轴上的排列配置,应满足以下     

旋耕机安装调试的要点分析

随着我国农业机械化发展进程的加快,农业机械更新换代也越来越频繁。在农业生产中,旋耕机是主要的整地工具,如何正确使用旋耕机是农业生产的关键环节,因此了解旋耕机的工作原理是十分必要的。本文着重论述了旋耕机刀片的安装方法,旋耕机的使用与调整,以及维护保养。     

基于Pro/E和ANSYS的旋耕机圆锥齿轮有限元分析

利用Pro/ENGINEER WildFire3.0强大的三维实体造型功能,对LY型旋耕机传动箱主动轴上的锥齿轮建立复杂的直齿圆锥齿轮齿廓三维模型。同机配置ANSYS—Pro/E接口,将齿轮模型导入ANSYS中,形成相应的三维有限元模型;对齿根应力进行有限元分析,得出了齿根弯曲应力等值分布图和齿轮应变图,由此为直齿圆锥齿轮的精确设计提供了可靠的理论依据和可行的方法,提高了设计质量和效率。     

基于Solidworks的旋耕机实体建模与有限元分析

旋耕机是一种同时可完成深松、旋耕和整地等多项作业的耕整地机械,在农业生产中得到广泛使用,故此,旋耕机也成为农业机械教学中讲授的主要机械设备之一。Solidworks是一套集建模、装配设计、运动仿真、动     

潜土逆旋旋耕机刀片运动及功耗分析

针对目前我国耕地普遍存在的犁底层问题,推荐应用潜土逆旋旋耕机,以打破犁底层、加深耕作层。借助建立数学模型分析逆旋刀的运动情况,阐述其优势;借助半经验公式分析潜土逆旋的功率消耗,并对影响旋耕机功耗的因素进行说明,以期为设计合理的潜土逆旋旋耕机提供理论支持。     

基于ANSYS的玉米青贮机动刀片力学分析

动刀片刃口变形崩刃是玉米青贮机切碎装置存在的主要问题之一。为此,应用有限元ANSYS软件,对滚筒式切割器直板式动刀片进行了应力分布和变形计算分析,求解出刃口的切割和剪切应力变化曲线,并结合动刀片磨损曲线,得出刃口变钝和崩刃是动刀片主要失效和破坏形式的结论;同时,提出了防止动刀片失效的措施。     

旋耕机类型及研究方向探讨

旋耕机是耕整地作业中应用广泛的农业机械,具有切土效果好、碎土能力强的特点而被广泛应用.本文在综述旋耕机类型及研究热点的基础上,提出旋耕机存在的亟待解决的关键性问题及研究方向,为进一步的理论及实验研究提供支持.     

使用贝氏体钢制作旋耕机刀片的可行性研究

根据旋耕机的工作条件及旋耕刀片的工作环境,针对旋耕刀片易磨损的特点,提出了用新材料--贝氏体钢来代替现行的65Mn钢,得出了Mn-B系贝氏体钢铸造旋耕机刀片的推广应用将会有显著的经济效益的结论.     

基于ABAQUS的农用车十字轴有限元分析

农用车负载重,行驶路况差,其传动系统中的十字轴频繁承受瞬时冲击载荷,因其强度达不到要求,在轴颈处可能发生断裂失效,直接影响农用车的使用安全.为此,针对四轮农用车用WSD4型十字轴,在ABAQUS中建立其有限元模型,计算出工作面的载荷,施加载荷及边界约束,得到应力和变形的云图.通过对应力云图的分析,得到十字轴强度薄弱的区域,并提出改进意见.结构优化后的十字轴,其安全系数有所提高,使用寿命得到延长.     

基于有限元仿真的发动机结构分析

笔者运用有限元分析技术,利用SolidWorks软件,创建了机体、曲轴与气缸盖的实体模型,再选用合理的建模方法进行有限元网格划分,得到最终分析结果。分析结果表明,该有限元分析技术可以准确掌握发动机各部件的情况,为车辆发动机的改进和优化设计提供理论支撑。