连续回分式活性污泥处理工艺在奶牛养殖废水治理中的应用

针对奶牛养殖废水COD、TN、氨氮浓度高的特点,以连续回分式活性污泥处理工艺为主,配合环保酵素进行相关设施、设备及技术改造,旨在为彻底解决困扰奶牛养殖场的废水资源化利用难题提供解决方案。运行结果表明,奶牛养殖场经干湿分离的废水,在进水COD、TN、氨氮、总磷分别为17 000～21 000、1 000～1 800、560～810、120～240 mg/L的情况下,出水水质达到了《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2005)和《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)的要求,分别为COD100 mg/L、TN85 mg/L、氨氮10 mg/L、总磷5 mg/L,运行全成本为11.65元/m~3,实现了奶牛养殖废水稳定、高效的达标排放效果,基本解决奶牛养殖场高浓度有机废水资源化利用的难题。     

“ABR+SBR”组合工艺处理奶牛场废水试验

奶牛场养殖废水化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、悬浮物(SS)、总磷(TP)含量高,处理难度大,常规废水处理工艺脱氮效率低、运行成本高、耐冲击负荷小,存在一定的技术缺陷。本试验采用"折流厌氧反应(ABR)+间歇式好氧(SBR)"组合处理工艺,将厌氧、好氧相结合处理奶牛场废水。结果表明:ABR+SBR组合处理工艺对奶牛场废水的COD、NH_3-N、TP、SS去除率分别达到95%、92%、90%和95%,工艺出水水质COD≤150 mg/L,NH_3-N20 mg/L,TP5 mg/L,SS30 mg/L,各项指标优于《畜禽养殖业污染物排放标准》。说明该工艺在SBR过程中实现同步硝化及反硝化,与传统工艺相比,运行稳定,具有较高的推广应用价值。     

水解酸化-MUCT组合工艺处理畜禽养殖废水试验

为了提高废水处理效能,试验采用水解酸化-改进型厌氧-缺氧-好氧(MUCT)组合工艺处理畜禽废水,即在MUCT工艺前增加了水解酸化处理,将二沉池的污泥部分回流至水解酸化池。结果表明:当进水固体悬浮物(SS)为1 000~2 500 mg/L、化学需氧量(CODcr)为2 500~5 000 mg/L、氨氮(NH_4~+-N)为230~370 mg/L、总氮(TN)为150~400 mg/L、总磷(TP)为25~60 mg/L时,SS、CODcr、NH_4~+-N、TN、TP处理率分别达93.12%、94.82%、95.43%、92.79%、87.58%,出水水质达到国家畜禽养殖业污染物排放标准。说明该组合工艺对畜禽养殖废水处理效果优于传统MUCT工艺。     

沸石对猪场废水深度脱氮除磷的效果研究

针对猪场废水中氮磷含量高的问题,探讨了沸石吸附交换法去除氨氮和总磷的效果及可行性。试验结果表明,当沸石粒径为1～2mm,投加量为12g/L,反应时间为20min时,含氨氮66.6mg/L,总磷7.8mg/L的某猪场废水处理工程的排水经深度处理后,出水中氨氮和总磷的含量可以达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)和《生活杂用水水质标准》(CJ/T48-1999)的要求。沸石作为猪场废水深度脱氮除磷的吸附交换剂是可行的。     

混凝沉淀法处理奶牛养殖废水的试验研究

通过研究混凝沉淀法对奶牛养殖废水预处理效果,为奶牛养殖废水的治理提供可参考依据。论文分析了混凝剂种类、混凝剂投加量、pH、助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)投加量对废水COD、浊度、SS去除效果的影响。试验显示,采用聚合氯化铝(PAC)对奶牛养殖废水处理效果较好,pH为11.0,PAC投加量为150mg/L,PAM投加量为4mg/L时,废水COD去除率达61.4%,浊度去除率达86.6%,SS去除率达94.5%。试验表明,采用混凝沉淀法能够有效降低奶牛养殖废水中有机物含量,可减轻后续生化处理单元的负荷。     

絮凝-膜生物反应器组合工艺处理奶牛场高浓度污水中试运行试验

针对奶牛场污水有机物和氮磷浓度高、深度处理难度大的问题,采用絮凝-膜生物反应器（MBR）组合工艺处理奶牛场高浓度污水,考察组合工艺中试运行效果。结果表明,化学需氧量（COD）（18 973.0±1 589.0）mg/L、氨氮（634.0±194.0）mg/L和总磷（213.0±64.0）mg/L的奶牛场污水原水经絮凝-MBR组合工艺处理,出水COD、氨氮、总磷浓度分别为（301.0±94.0）mg/L、（84.0±40.0）mg/L和（4.1±1.8）mg/L,对应COD、氨氮和总磷去除率分别为98.4%±0.5%、84.5%±10.0%和97.9%±1.1%。采用絮凝-MBR组合工艺处理奶牛场高浓度污水是可行的,能够有效降低奶牛场污水中大部分有机物和氮磷污染物,研究结果可为奶牛场高浓度污水絮凝-MBR组合工艺的工程应用提供技术参考,为解决奶牛场废弃物的环境污染问题提供科学依据。     

无滗水器SBR工艺在挤奶厅废水回用项目上的设计与应用

由于挤奶厅废水污染源集中,流量小且浓度高,受到国家及奶牛场场主的重视。传统的废水处理方法存在污染物去除率较低、运行成本高的弊病。为了解决新西兰某奶牛场挤奶厅废水的处理问题,本文试验采用无滗水器SBR工艺作为核心处理工艺对废水进行处理并回用。结果表明,该工艺运行维护费用较低,对废水中的COD、BOD、氨氮(NH_3-N)、总磷(TP)均保证了高处理率,达到了《家畜养殖业污染物排放标准》,同时能够满足挤奶厅冲洗回用的要求。说明无滗水器SBR作为国内外奶牛场挤奶厅废水处理具备可行性与借鉴意义。     

规模化畜禽养殖场产生的废水污染物调查

本研究用国家规定的检测方法,检测了畜禽养殖场废水中的重金属、BOD5、COD、氨氮、总磷等污染物含量,并用单因子和综合指数评价法对其危害性进行     

钙盐沉淀-O_3-UBAF深度处理畜禽养殖废水试验

畜禽养殖废水有机物、氨氮含量高,属于高浓度难降解废水。为了提升畜禽养殖企业应对环境保护压力的能力,试验采用钙盐沉淀-O_3-UBAF组合工艺将化学法、高级氧化、高级好氧处理相结合来深度处理畜禽养殖废水。结果表明:在进水pH值为8.7,氯化钙添加量为125 mg/L(反应60 min+沉淀120 min),臭氧氧化接触时间为60 min,臭氧添加量为40.5 mg/L,上流式曝气生物滤池A段(UBAFA)水力停留时间为3 h,气水比为4∶1,上流式曝气生物滤池B段(UABFB)水力停留时间为4.0 h,气水比为2.5∶1时,处理出水的化学需氧量(COD_(cr))及氨氮、总氮、总磷、悬浮物(SS)浓度分别小于90,17,30,2.5,20 mg/L,完全满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)相关指标的排放限值要求。该系统抗反冲洗干扰能力较强,75 min系统出水水质就能恢复正常。     

沸石对猪场废水深度脱氮除磷的效果研究

针对猪场废水中氮磷含量高的问题，探讨了沸石吸附交换法去除氨氮和总磷的效果及可行性。试验结果表明，当沸石粒径为1～2mm，投加量为12g／L，反应时间为20min时，含氨氮66．6mg／L，总磷7．8mg／L的某猪场废水处理工程的排水经深度处理后，出水中氨氮和总磷的含量可以达到《农田灌溉水质标准》(GB5084—92)和《生活杂用水水质标准》(CJ／T48—1999)的要求。沸石作为猪场废水深度脱氮除磷的吸附交换剂是可行的。     

贵州大中型规模猪场污水处理工程技术运用研究

猪场污水是当今畜牧业造成环境污染的最突出问题,养猪废水的COD、BOD、SS、氨氮等均较高,属高浓度有机废水,如不经治理直接排入环境,将造成水体富营养化,给生态环境造成极大破坏,严重影响下游居民生活或农业生产活动。本研究根据企业发展及环保要求,在谷硐猪场建设一套污水处理系统,使污水满足灌溉要求。根据实际水量波动的需要和业主提供的数据,猪场污水处理系统日处理量为560m~3。     

不同季节猪场主要污染物含量变化规律及处理效果研究

此研究以天津市某规模化猪场为试验监测点,开展猪场粪便和污水定点监测,获取规模化猪场粪污主要污染物含量动态变化数据,分析污染物浓度的周期性变化规律。结果表明:猪粪含水率(MC)、总有机碳(TOC)、挥发性固体(VS)、总氮(TN)和总磷(TP)含量变化范围分别为64.1%～72.6%、44.8%～52.8%、63.4%～70.0%、2.25%～4.33%和0.05%～0.22%;原水化学需氧量(COD)、氨氮(NH~+_4-N)、TN和TP变化范围分别为1 265.4～4 346.7 mg/L、173.9～525.4 mg/L、227.9～672.0 mg/L和48.9～153.0 mg/L。经过厌氧+生态塘组合处理设施处理后,COD、NH_3-N、TN和TP的总体去除率可分别达到83.6%～95.3%、40.2%～91.8%、48.6%～92.0%和75.0%～91.2%。猪场粪污经干湿分离能够有效降低污水后续处理负荷,采用"厌氧+好氧"处理工艺能够有效去除污水中的有机污染物和氮磷,缓解畜禽养殖带来的农业面源污染问题。     

一种人工氧化塘模型的设计及其性能初步研究

为探索氧化塘处理污水的影响因素,本试验设计了一种人工氧化塘模型,从溶氧量、活性污泥面积与数量等参数优化其净污效果,通过测定五日生化需氧量(BOD5)、总磷、氨氮、悬浮物(SS)等指标,评估其处理效果。结果表明,在通氧时间为4h(溶解氧为10mg/L)时,溶解氧浓度与污水体积比为2.6∶1(10mg/L∶3.85L)、淤泥面积与污水体积比为5.67∶1(21.83m2∶3.85L)的处理条件下,水体BOD5为41.7mg/L,总磷为3.3mg/L,氨氮为20.9mg/L,悬浮物为43.5,pH值为8.0,检测结果均符合国家排放的标准。     

规模化水貂、狐养殖场粪便的检测

为了解规模化水貂、狐养殖场粪便对环境的污染情况,采集两家毛皮动物养殖场的粪便检测相关指标,并与畜禽养殖业污染物排放标准(GB 18596—2001)进行比较。结果表明:两个毛皮动物养殖场的粪便中5日生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、悬浮物(SS)、氨氮(NH3-N)、总磷(以P计)的值分别是畜禽养殖业污染物排放标准的2.6和2.0倍、3.6和2.4倍、2.0和2.1倍2、.8和2.7倍、2.2和2.2倍。     

芜市利用Fenton高级氧化法处理焦化废水

通过现有A2/O工艺对我厂焦化废水进行处理后,出水COD不能达到国家排放标准,需进行深度处理。通过对比试验验证利用Fenton氧化法处理高浓度焦化废水进行预处理可以降低原水COD,对出水深度氧化处理后COD降到200mg/L以下,达到国家排放标准。     

绿狐尾藻治理猪场废水效果观察

为解决集约化牲猪养殖场污染物排放问题,遴选有代表性的2个中小规模养猪场,按"稻草—绿狐尾藻治理养殖废水"方案进行猪场废水治理示范、应用与推广。结果表明:通过4级绿狐尾藻湿地净化后,NH3-N浓度为2mg/L,降低了98%;TP浓度为4.7mg/L,降低了92%;COD浓度为11 mg/L,降低了93%。绿狐尾藻治理猪场废水效果好,技术投资小,收效快,并可持续应用。     

养狐场污水中主要污染物检测

为了查清规模化养狐场排出的污水对环境的影响,试验分别采用重铬酸钾法、稀释接种法、重量法、钠氏试剂分光光度法、钼锑抗分光光度法检测2家养狐场污水中化学需氧量(COD)、五日生化需氧量(BOD5)、悬浮物(SS)、总磷(T-P)、氨氮(NH3-N)的含量。结果表明:养狐场排放出的污水中COD、BOD5、SS、T-P、NH3-N的浓度严重超出《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)规定的养殖业水污染物最高允许日排放浓度。山东省潍坊市某水貂狐良种场排放污水中COD、BOD5、SS、T-P、NH3-N浓度分别是标准值的6.18倍、6.20倍、8.05倍、8.13倍、1.31倍,黑龙江省哈尔滨市某养殖场排放污水中COD、BOD5、SS、T-P、NH3-N浓度分别是标准值的18.28倍、13.13倍、29.8倍、20.13倍、3.51倍。     

不同季节规模化肉鸡场养殖污水主要指标变化规律及处理效果研究

为了解规模化肉鸡场养殖污水及处理后水样各主要指标含量,采集了某肉鸡场不同季节污水原水样及氧化塘(兼性塘)处理后水样,对各水样主要水质指标进行分析。结果表明:污水原水中总氮(TN)、氨氮(NH_3-N)、总磷(TP)、化学需氧量(COD)以及电导率(EC)变化范围为135.00～339.23 mg/L、43.57～142.00 mg/L、27.43～56.5 mg/L、646.67～2823.33 mg/L以及26.9～116.67 ms/cm; TN、TP及COD与水温均存在显著相关关系(P0.05), NH_3-N与水温存在极显著相关关系(P0.05),EC与pH存在显著相关关系(P0.05);经氧化塘处理后,TN、NH_3-N、TP、COD及EC总体去除率(下降率)为17.04%～78.90%、52.53%～78.86%、26.98%～89.64%、50.25%～86.60%以及16.38～35.38%。研究结果提示,水温是影响肉鸡养殖污水主要水质指标的重要因素;氧化塘能够有效去除肉鸡养殖污水中氮磷和有机污染物,塘中pH是影响处理效果的重要因素。     

生物滤池处理养殖废水的工程实践研究

我国畜禽养殖业的迅猛发展带来的环境污染问题已经引起越来越多的关注。养殖废水的处理问题已经提上日程。国家环保总局和国家质量监督检验检疫总局已于2001年12月28日颁布了《畜禽养殖业污染物排放标准(》GB18596-2001),该标准于2003年1月1日起开始实施。根据标准,养猪场污水的COD、NH3-N分别要低于400mg/L和80mg/L,这对养殖业来说无疑是一项艰巨的任务。目前传统污水处理技术和工艺虽然处理效果好,但其高昂的基建费用和处理成本是利润微薄的养殖业无法承受的。生物滤池是污水处理领域最早和最广泛应用的工艺之一。生物滤池对可生化有…     

规模化猪场不同污水处理工艺污染物降解率的研究

本研究应用常规的化学分析技术,测定了3个规模化猪场(A、B、C)污水处理不同阶段的污染物的含量,研究不同污水处理工艺中污染物的降解率,并与国家排放标准进行比较,为进一步优化规模化猪场污水的科学处理提供理论依据。污染物指标包括:pH、悬浮物(SS)、氨氮(NH3-N)、总磷(TP)和化学耗氧量(CODcr)。结果显示,3个规模化猪场排出的污水经过一定的污水处理工艺,其pH值在国家规定的排放标准范围之内(pH 6~9);各猪场对SS、NH3-N、TP和CODcr降解有一定的差异,猪场A上述污染物的降解率分别为46.35%、24.00%、11.08%和54.76%,均未达到国家规定的排放标准;猪场B各污染物指标的降解率分别为96.97%、6.55%、96.85%和94.58%,除SS达到排放标准外,其余污染物都超标严重;猪场C的各污染指标降解率分别达到97.54%、30.8%、94.74%和96.55%,SS和CODcr达到排放标准,而NH3-N和TP超标严重。结果表明,不同规模化猪场采用不同的污水处理工艺,对污水的处理效果有所不同。猪场C污染物的降解效果优于其他2个猪场,但总体来说,3个猪场污水处理效果都不甚理想,污水处理工艺有待进一步优化改进。