制材设备的发展及趋势

笔者从世界各国森林资源状况、制材产品和制材工艺技术发展的角度,围绕世界制材行业高生产率、高出材率、高木材利用率、高成材质量、高附加值和多产品品种的发展特点,分析了制材设备的发展及趋势:1)传统制材设备向数控化、智能化方向发展;2)为满足森林资源和制材产品变化,制材设备向多样化发展;3)为适应制材工艺技术的发展,制材设备向柔性化、创新化发展。这将为我国木材资源的高效利用和制材工业又好又快的发展提供有益借鉴。     

原木条件与制材设备能力关系的调查

制材是木材加工的第一关,是木材加工工业很重要的组成部分。我国现在每年采伐所种原木量为6000余万立米,其中有400O多万立米需要进锯制材。把好制材关,就是要提高制材工业的劳动生产率、综合利用率,提高成材质量和进一步发展制材精加工品。它关系到能否大量地节约利用木材。但是,近年来我省制材企业产品合格率低,产品质量差的问题日渐突出,如何解决这个问题已迫在眉睫。大家都知道,影响制材产品质量的因素很多,诸如小头进锯,看材下锯,划线下锯及生产工人素质等等。但是,我们必须注意到这样一个不容忽视的事实,即由于成材结构已由大方为主转为中厚板为主原木     

制材企业扭亏措施的探讨

有不少国营大中型制材企业近年来由于原材料和市场形势的变化,以及管理上的原因,造成严重亏损。要想扭转这个局面,必须采取强有力的措施。1 向市场经济转化 (1)木材市场已经开放,原木和木材产品价格随行就市,所以制材企业扭亏的关键是以提高经济效益为中心,狠抓产业产品结构     

对制材技术改造的几点意见

制材是林产工业和木材综合利用的基础,是木材加工工业重要组成部分。但是,我国的制材工业还比较落后,主要问题是管理分散、布局不合理、综台利用开展得差;制材质量低劣、按需加工程度低、木材损失浪费严重;技术落后、设备陈旧。因此,急待进行技术改造。加强现有企业的技术改造,是“七五”期间经济建设的重要方针。国家和主管部门很重视制材技术改造工作,计划“七五”     

制材剩余物及其利用

制材是木材综合利用的重要基础和组成。但在相当长一段时间内,我国制材生产集中于提高锯材出材率,而忽略了占原木材积30%以上的制材剩余物的有效利用。为了缓解木材供需矛盾,制材业应在最大限度地提高锯材出材率的基础上,大力开展制材剩余物的综合利用。一、制材剩余物的种类和数量现代制材生产中,由原木加工成锯材,其剩余物种类和数量繁多,包括树皮、板     

从木材工业内涵的不断扩大看木工机械的发展

传统的木材工业是以制材工业、实木制品工业为主的，因此木工机械的发展主要以制材设备（木工带锯机、圆锯机、框锯机等）和细木工。设备（木工刨床、铣床、车床、开榫机等）为主。随着木材工业的发展，天然林资源的严重枯竭，出现了木材长期供不应求的局面，迫使木材工业内涵不断扩大二形成了新的产品结构。使单一的锯材产品转化为单板、纤维、刨花、木片、木基复合材等产品，以实现木材资源的充分合理利用和高效利用。使木工机械的发展朝着提高木材利用率、提高木材加工精度、提高生产效率和自动化程度的方向迈进。１木工机械产品种类的发…     

制材生产线板材含水率在线检测及分选控制系统的设计

木材含水率是检测木材质量的重要指标之一,对木材的物理、力学性能具有重要影响。测定木材的含水率,尤其是制材生产线原木加工成的板材含水率在线检测及分选是合理利用木材、节约木材的重要技术措施,是制材加工生产中的重要工序。板材含水率在线检测的准确程度直接影响后续板材干燥的质量、出材率,     

日本制材工业概况

一九八四年随林业部考察组去日本考察制材工业,看过二十七个制材机械制造厂和木材加工厂。将考察情况概述如下: 总的印象是:日本的制材工业是以带锯机为主进行生产,甚至用带锯机做为毛边板的裁边锯。也有用多片园锯机做为主力锯进行剖料的。看不到使用框锯机再剖木材的。制材生产工艺基本是:湿法贮存木材(没有贮木池的贮木场,采取不间断的往楞垛上喷     

制材的设计进锯

制材的设计进锯吴景晨（吉林省林业多种经营总公司）制材设计进锯，就是在制材生产过程中，以合理利用木材原料为前提，以提高经济效益为目标，依据锯材用料原则与订制产品标准，结合原木的几何形状与材质情况，将各种不同规格等级的产品，进行科学合理的搭配设计，然后按...     

东北地区“量材制材,划线下锯”的经验

一、量材制材,划线下锯的意义量材制材,划线下锯,扩大利用,增加积累(以下简称“量材制材,划线下锯”)是东北、内蒙林区制材企业正在推广的一项重要经验。它也是制材工业企业贯彻“质量、品种第一”的方针和贯彻中央节约木材指示的一个新的生产工艺制度。“量材制材,划线下锯”是通过对每根原木,每个锯口精打细算的设计,在一定的木材资源中,就能够生产出更多,更好     

我国木材制材业发展探讨

本文就我国森林资源与木材供需矛盾问题，从提高木材综合利用率和出材率入手，论述了我国制材工业现状和国外几种先进制材方式，阐述了改变我国制材工业落后现状的设想。     

伊春林业企业在俄罗斯建立制材车间工艺选择的探讨

随着俄罗斯木材出口政策的变化,其原木已被限制出口,这使我国在俄进行森林采伐的企业不得不调整经营思路。近年来,我国许多林业企业已开始在俄建厂进行制材加工和木材干燥,最后的成品板材和干燥板材再运回国内,那么,在木材制材工艺中需考虑如何提高木材出材率,增加企业的经济效益问题。伊春林区企业通过对制材加工和干燥工艺的研究、实践,采用1:1工艺流程,实现了企业可以根据俄罗斯木材特性使制材原木出材率达到最大化。     

图们制材厂实行“量材制材,划线下锯”生产工艺的初步总结

“量材制材,划线下锯”就是在制材工业生产中,以保证完成国家订制任务,合理利用木材为中心,按照原木的材质形状特点,将各种不同規格、等级的产品,比较科学地、合理地搭配在一起,以划线的形式,量材的原理,对每根原木进行工艺设计,组织生产。一、“量材制材,划线下锯”的产生与发展概况随着我国社会主义建设事业的发展,国民经济各部门对木材需要量越来越大,品种越来越多。1962年中央制订了以供应成材、成品、牛成品为主的分配方针和关于节约木材     

跑车带锯制材的局限性及提高锯材出材率的措施

我省几乎所有制材厂生产线都是跑车带锯制材生产线。这种制材生产线能加工各种径级、不同形状、内部质量各异的原木,既可生产普通锯材又可生产专用锯材。然而,这种单一模式制材生产线不利于节约木材。1 我省带锯制材的特殊性 日前,我省锯材规格质量极差,造成了木材的严重损失。导致锯材规格质量差的主要原因是设备精度低、操作和管理人员素质低下,这种状况难以在短期内根本改变。 一般认为,带锯制材锯路损失小,对低质原木能     

削片制材——制材生产发展的重要途径

本文分析了我国森林资源概况及木材供求的总格局,根据木材资源的结构与特点,对推广应用削片制材技术的必要性、工艺与设备、先进合理性进行了论述。并结合制材生产现状对应用该技术存在的问题提出了方法与建议,阐述了推广、应用削片制材技术对制材生产发展的重要意义。     

用于创新建筑和室内建筑设计的现代木材产品

德国的森林业和木材工业已经成为面向国际市场的高质量针叶材和阔叶材产品的重要供应者。德国的制材工业与中国保持着欣欣向荣的贸易关系,而中国作为其新兴的贸易伙伴,正在借助现代木材产品的优势来构建一种可持续的生活方式。     

锯材原木的剥皮

在制材-木材加工企业里,制材车间或制材车间流水线贮木池的前边,每年连续不断地进行原木剥皮(图1).     

我国北方制材工业布局的研究

我国的制材工业最初是在帝国主义经济掠夺下,由沿海和靠近林区的一些城镇发展起来的,因而城市制材工业历史久,技术水平高,产品较能适应市场的需要。全国解放后,随着国民经济建设有计划地开展,对锯材需要量不断增加,林区新建了一批制材厂。第一个五年计划期间,又把城市中一部分制材厂迁到林区,林区的制材能力迅速发展。早在1955年5月,就确定了少调运原木、多调运成材的方针,以节约运输力量和木材资源。但是,由于加工木材比较容易,所需投资少,各行各业为了本部门的利益,都争相建立制材厂,尤其在十年动乱期间,制材能力畸形膨胀。目前全国估计有2,000     

中加制材技术相结合的工艺新模式

朗乡林业局木材加工厂原有年产5万m~3的制材车间,采用跑车带锯为主,其它锯机为辅的一条龙式传统工艺方法。经过多年生产,设备陈旧破损严重,难以形成原生产规模;而且由于近年来天然林蓄积量减少,人工林蓄积量增加,使得原木径级减小质量下降,粗犷的传统制材工艺已经不能充分利用有限的木材资源。因此制材技术改造工程被列为中加合作朗乡林业局林业综合集约经营二期项目的重点工程,旨在引进加拿大先进的制材设备和生产工艺,形成一个既具有北美制材特点,又合乎我国制材发展方向的     

瑞典制材设备发展趋势

瑞典制材工业在瑞典木材加工工业中占有重要的地位,锯材是瑞典木材产品中主要出口产品之一。1985年瑞典的锯材产量为11,400,000m~3,出口7,800,000m~3,而1980—1984年平均年出口量为7,000,000m~3。瑞典锯材主要出口到英国(1985年为1,899,