水稻播种机械存在的问题及对策

一、排种量不稳定的原因与排除 在实验室和田间试播时,排种量精确无误,而在田间作业中却突然出现播量减少,严重时发生大面积断条漏播,特别是没有监视装置的精量播种机,以及作业量较多,使用时间长的旧播种机,容易发生这类故障。     

谈水稻播种机的故障排除法

气吸式精量播种机是当前国内外普遍采用的精量播种机械,其常见的故障主要有以下几种。一、排种量不稳定的原因与排除在实验室和田间试播时,排种量精确无误,而在田间作业中却突然出现播量减少,严重时发生大面积断条漏播,特别是没有监视装置的精量播种机,以及作业量较多,使用时间长的旧播种机,容易发生这类故障。1.排种量不稳的原因气吸式精量播种机排量不稳的主要原因有三方面。a、操作不当引起播种量中途变化。b、吸气量不足,吸气真空度     

气吸式膜上精量播种滚筒内接种漏斗的改进设计及种子运动分析

影响２ＢＱＭ－２型膜上精量播种机工作质量的因素很多。本文在原有样机设计思路的基础上，分析其存在问题的原因，通过对种子运动情况的分析提出了对接种漏斗的改进设计意见。     

气吸式膜上精量播种机排种性能测试系统研究

本文根据2BQM－2型气吸式膜上精量播种机播种装置的工作原理，研制了11种用于测试排种性能的单片机测试系统，将光电传感技术和单片机技术融于一体，既提高了测试的准确性，又提高了测试效率。这对气吸式膜上精量播种机的改进和优化具有指导意义。     

棉花精量点播技术的应用推广

2006年,51团选用2BMK—12/3气吸式精量播种机,全团棉花全部实现了精量和半精量播种。由常规4.8～5kg/667m2降到精量1.9kg/667m2和半精量3.6kg/667m2。节省种子,生产成本降低,减少了职工定苗的劳动强度,达到苗齐、苗壮、长势良好。全团出苗率均在90%以上。1播种机的田间配置与播种量     

浅析气吸式精量播种机的选择与常见故障排除方法

气吸式精量播种机采用垂直圆盘气吸式排种器,排种器的气吸室与高速旋转的风机进风口相连,排种盘的一侧为气吸室的负压道,一侧为量种子室充种区。当风机旋转产生负压的同时,地轮旋转带动排种盘转动,排种盘上的排种孔转到种子室的充种区时,由于种子室与大气相通,种子被吸到排种孔上。排种盘继续转动,转到投种区时负压消失,     

种盘振动对气吸振动式精量播种装置工作性能的影响

种盘的结构参数和工作参数直接影响种子的运动状态 ,从而影响吸种效果。通过对种盘的振动试验分析 ,采用极差分析和方差分析方法研究了种盘振动参数对吸种率的影响。结果表明 ,各因素对吸种率的影响大小顺序为 :弹簧刚度 >偏心距 >电机转速。方差和极差分析结果一致。在此基础上进行了回归试验分析 ,得到种盘振动的最优参数组合 :弹簧刚度 5 3 82N·mm-1,偏心距 1 5mm ,最佳电机转速 1110r·min-1。此时吸种率达10 0 %。试验结果为整机的参数选择提供了依据     

水稻芽种物料特性的研究

对3个不同品种水稻芽种的几何尺寸、内摩擦角、休止角、滑动摩擦角、悬浮速度及密度、千粒重进行了测试。结果表明：水稻芽种三轴平均长7．0mm、宽5．0mm、高2.4mm；水稻芽种的内摩擦角、休止角、滑动摩擦角、悬浮速度随含水率的增大而增大。这些参数可为水稻芽种气吸排种器的设计提供依据。     

棉花精量播种及-播全苗技术

53团引进2BMJ-12气吸式精量播种机，推广精量播种面积1800公顷，其效益明显，现将精量播种植棉技术总结如下。     

气吸式精量播种机常见故障及排除

一、排种量不稳定 1.排种量不稳定的原因 （1）吸气管路有破损,如漏洞、接头连接松动、裂纹等使气压下降,气吸力减小,种子没吸住致使一部分或全部漏播。主要表现为个别垄行播量减少,或漏播。     

种子在新型气吸式膜上精量播种装置中的运动分析

建立了种子在滚筒内的运动微分方程,导出了种子的水平位移公式,从而确定出种子在下落时的初始位置——落种角（临界角）０,由此可在滚筒上配置接种漏斗或排种鸭嘴。     

白萝卜气吸式精量排种器结构设计与分析

为满足白萝卜机械种植要求,解决我国西南地区缺乏相关种植机械问题,设计了一种气吸式精量排种器。通过计算与理论分析,设计了排种器关键结构参数;对充种、携种和投种阶段种子受力进行分析,确定了影响播种性能的主要因素。利用Fluent软件仿真模拟不同型孔尺寸参数对负气压室气流影响,确定了最佳型孔直径参数,其型孔直径范围为2.079～2.178 mm。通过参数优化得到最佳参数组合为：排种盘直径200 mm、型孔分布直径160 mm、型孔个数16个、型孔直径2.2 mm。排种性能台架试验结果表明,在工作转速为30.54 r·min-1,负气压室气压为6.58 kPa,排种器单粒合格指数95.61%,漏播指数为0.64%,重播指数为2.04%。该研究结果有助于提高播种器性能,为白萝卜精量播种机器设计与制造提供可靠参考。     

水平吸盘式水稻育秧精密播种装置吸种真空度的研究

为完善气吸式精密播种装置的设计理论,对水平吸盘式水稻育秧精密播种装置的吸种理论进行研究,建立了压力梯度力、吸种最小真空度和吸种最大真空度的数学模型。分析结果表明:吸种真空度与吸附力和压力梯度力呈线性相关关系,所需吸种最小真空度取决于吸孔结构和吸种距离;吸种最大真空度为47.797 kPa。在自制的水平吸盘式水稻精密播种装置试验台上进行试验,结果表明:增大吸种真空度可提高播种装置的吸种性能,当真空度为2.4～3.6 kPa时,吸种合格率>97%,空穴率<3%;该试验装置具有较好的吸种效果,满足吸种指标要求。     

半机械化水稻育秧播种设备的探讨

根据丘陵山地育秧播种的特点和农艺要求,设计出一种手动半机械化育秧播种机.该机具有播种和覆土的功能,试验结果表明,能满足南方水稻育秧1 cm2播2～5粒稻谷,覆土厚度3～5 mm的要求.生产试验中播种合格率达到73.8％,空穴率为3％.播种和覆土都满足农艺要求.     

吸吹式水稻精量播种装置的设计

针对当前水稻播种机的播种装置存在一定程度的伤种、重播、漏播、堵孔以及种子间距难以控制等问题,设计了吸吹式精量播种装置;介绍了其结构和工作原理,给出了工作参数和主要零件结构参数,为育秧盘的机械化精量播种打下了基础。     

气吸式精量播种机常见故障及排除

<正>1．排种量不稳定。故障原因:①吸气管路破损,如漏洞、接头连接松动、裂纹等,使气压下降,气吸力减小,种子没吸住,致使一部分或全部漏播,个别垄行播量减少或漏播。②吸气胶管质量差、老化变质,或因保管不当而产生破损、漏洞、裂纹,或内层产生脱离层而使气流阻力加大,造成气压降低,不易吸附种子,致使排种量减少或完全漏播。③吸风机两侧轴承磨损严重或年     

一种简单实用的橡胶条刮种机构的研制

分析了目前应用较多的几种刮种器的不足之处;通过对种子吸附在吸种孔上的受力分析,找出了影响刮种可靠性的因素(刮种装置的刚度);在此基础上设计了一种结构简单、性能良好的橡胶条式刮种器;在气吸式精量播种机高速作业(作业速度达到4～5km·h-1)的情况下,橡胶条刮种器能够将重播率控制在10%以内,而且对空穴率也能够控制在2%以下。     

水稻气压滚筒式集中排种器设计与试验

为提高水稻集排式精量穴直播的排种性能,采用正压气流充种、携种和投种原理,设计一种水稻气压滚筒式集中排种器。基于杂交稻机械物理特性参数和精量穴播农艺要求,提出一种气流孔均布于“碗状”型孔的结构,确定其主要结构参数,构建种子在充种和投种过程的力学模型。台架试验研究气流孔直径、滚筒转速和气流孔数量对排种性能的影响,并分析集中排种器对杂交稻品种的适应性。试验结果表明:影响排种性能的主次因素依次为气流孔数量、气流孔直径和滚筒转速;当排种滚筒转速为20 r/min、气流孔数量为7、直径为1.7 mm时,排种合格率为93.33%,漏播率2.50%,重播率4.17%,空穴率0.58%,各行排量一致性变异系数为2.08%。繁优609、F优 498和天优华占3个品种的排种合格率均达到90.00%,漏播率和重播率分别不高于6.00%和5.00%,种子破碎率低于0.20%,各行排量一致性变异系数低于3.00%,说明该排种器对不同杂交稻品种具有较好的适应性。田间试验结果表明,单穴平均播种量为3.56粒,播种合格率89.33%,平均穴距190.3 mm,达到水稻精量穴播排种要求。该研究可为水稻气压滚筒式集中排种器设计提供参考。     

スタMVS2000型气吸式播种机的测绘分析

目前国内已生产出多种类型的气吸式播种机。我们通过对日本生产的 MVS2000型气吸式播种机的测绘,观察到与我国生产的同类产品比较,有许多不同之处,特别是排种器体。经分析比较该机在提高排种性能方面,结构设计较合理、先进,对改进我国生产的排种器有参考指导作用.