生物质燃料热风炉换热器的设计与研究

针对生物质燃料热风炉换热器存在换热效率低、易腐蚀、积灰和结渣严重、积灰和结渣不易清除以及换热管更换困难等问题,通过对国内外热风炉换热器的研究和借鉴,设计新型生物质燃料热风炉换热器。该新型热风炉换热器主要是为满足生物质燃料热风炉的换热要求而设计。主要由沉降室、换热室、进风箱、出风箱、除灰装置、鼓风机和引风机构成。首先利用沉降室使高温烟气中的灰尘颗粒沉降下来,以减少积灰和结渣的产生,然后利用换热管和除灰磨块之间的旋转摩擦力清除已经形成的积灰和结渣。该生物质热风炉换热器既可以实现在换热器不停止工作的情况下清除积灰和结渣,还可以方便的更换换热管,换热效率高,结构简单,可靠性高。     

以生物质热风炉为热源的粮食烘干机的试验研究

为了解生物质热风炉使用效果,对以生物质热风炉为热源的粮食烘干机开展试验。介绍了试验过程,分析了试验结果,得出结论:生物质热风炉一次性投入少,安装方便,社会效益、经济效益好,具有较好的推广前景。     

生物质热风炉的设计与试验

为解决传统燃煤热风炉浪费能源、污染环境以及热效率偏低等问题,研制了一种生物质热风炉。采用螺旋翅片管换热器对流换热与炉膛辐射换热技术,对生物质热风炉的炉膛、炉排及热效率等分别进行了参数设计计算,并以生物质颗粒为原料,在样机上进行了各项实验。试验结果表明,该生物质热风炉能够充分燃烧生物质颗粒,换热量为588888kJ/h,换热效率为72%,具有环保、节能、节省成本的优势,符合国家关于热风炉标准要求,适合蔬菜、粮食等农产品的烘干。     

生物质成型燃料热风炉燃烧室的设计与研究

针对国内外现有的生物质成型燃料燃烧设备,存在燃烧效率低、炉膛温度过高、积灰和结渣严重、不适合块状和棒状成型燃料的燃烧等问题,通过对国内外生物质成型燃料热风炉燃烧室的研究和借鉴,设计了新型生物质成型燃料热风炉的燃烧室。该新型生物质热风炉的燃烧室只是热风炉的燃烧部分,需要和独立的换热器配合使用。在我国可用于生产颗粒状成型燃料的木屑很少,但拥有大量的可生产块状和棒状成型燃料的作物秸秆。该新型生物质成型燃料热风炉的燃烧室主要是为了适应块状和棒状成型燃料的燃烧而设计,也可用于部分颗粒状成型燃料的燃烧,主要由进料机构、燃烧室部分和炉灰清除机构组成,实现了块状和棒状成型燃料的自动进料及炉灰的自动清除。该生物质成型燃料热风炉的燃烧室可有效减少固体燃料和挥发分气体的不充分燃烧,可将炉膛的温度控制在一定的范围内,减少了积灰和结渣的产生,并能有效地去除积灰和结渣。     

生物质热源技术在粮食烘干生产中的应用研究

为了解生物质颗粒热风炉在粮食烘干生产中的应用情况,对以生物质颗粒热风炉为热源的粮食烘干机开展试验。介绍试验过程,分析试验结果,得出结论:生物质颗粒热风与燃煤型锅炉相比大大减少硫化物和氮化物的排放,减少环境污染,且使用成本较低,具有较好的推广前景。     

节能环保型生物质热风炉结构设计

针对现有热风炉存在热效率低、燃烧不充分和污染环境等问题,设计了一种节能环保型生物质热风炉,主要包括给料系统、燃烧系统、换热系统、除尘系统、箱体及控制部分。该节能型生物质热风炉能连续提供恒温、恒压和无尘的热空气,废热烟气排放无污染,可用于干燥和采暖,应用前景广泛。      

生物质秸秆燃料热风炉发展与设计

生物质是一种宝贵的可再生资源，最常见的使用方式是直接燃烧产生热量。因此，设计一种生物质秸秆燃烧设备对于实现生物质能的高效利用，实现资源循环、绿色利用具有重要意义。通过对现有生物质秸秆燃烧热风炉基本结构与工作原理进行论述，并以列管式热风炉为例，基于反平衡法开展设计研究。研究结果对于实现生物质资源的高效利用提供一种新的发展思路。     

生物质颗粒热风炉设计及在粮食烘干领域的应用

机械化粮食烘干中采用生物质燃料替代常规能源,对节能减排、降低成本、提高粮食品质具有重要意义。设计了一套生物质颗粒热风炉并与谷物烘干机耦合,通过自动控温系统调节热风温度以获得高品质谷物。生物质颗粒在时间继电器控制下自动进料,在炉膛内部设计一次进风和二次进风口,颗粒燃料的挥发分充分燃烧,提高了热风炉的输出热功率。设置了故障报警、远程监控系统,提高了设备的智能化程度。性能试验结果表明,该成套设备运行稳定,性能指标优良,验证了设计的合理性。经济效益分析表明,利用生物质颗粒热风炉烘干谷物成本较低,具有明显的经济效益和推广应用前景。     

生物质颗粒热风炉及粮食烘干的设计与应用

机械化粮食烘干中采用生物质燃料以替代常规能源,对节能减排、降低成本、提高粮食品质具有重要意义。设计了一套生物质颗粒热风炉并与谷物烘干机耦合,通过自动控温系统调节热风温度,以获得高品质谷物。生物质颗粒在时间继电器控制下自动进料,在炉膛内部设计一次进风和二次进风口,颗粒燃料的挥发分充分燃烧,提高了热风炉的输出热功率。设置了故障报警、远程监控系统,提高了设备的智能化程度。在谷物烘干厂进行性能试验,结果表明该成套设备运行稳定,性能指标优良,验证了设计的合理性；经济效益分析表明,利用生物质颗粒热风炉烘干谷物成本较低,具有明显的经济效益和推广应用前景。     

生物质粉体燃烧炉的研究探讨

为广大农村农作物秸秆再利用,解决各类秸秆原料运输成本高、造粒困难及颗粒燃料供应不足等问题,应用生物质直接燃烧技术,研究出生物质粉体燃烧炉及其控制器,采用多级配风、螺旋悬浮燃烧和二次燃烧,使生物质燃料的燃烧效率达到90%以上;在热风炉烟囱处增加粉尘拦截网,达到洁净排放。应用自动控制技术,实现自动点火、自动进料、自动配风,是烘干热风炉热源的最佳选择。     

生物质热风炉技术研究

我国热风炉应用起源于20世纪70年代末,是利用燃料燃烧生成的热和空气进行热交换,从而产生热风,主要应用于采暖、炼钢、生产水泥、农畜牧业种植、食品烘干等领域.实际生产中,常见热风炉的燃料主要有燃气、燃油、燃煤、生物质、粉体混合几种,其中生物质由于其取材容易、资源丰富、含碳量低等优点,在我国能源结构中具有举足轻重的地位.对...     

间接链排式秸秆热风炉的研究与开发

正据了解,现有的秸秆热风炉存在诸多问题,研究开发以生物质资源为燃料的新型高效热风炉的主要目的是降低供热成本。本文主要研究开发高效自动化程度高的秸秆热风炉,为烘干粮食、农副产品以及工业物料提供热源;研究设计了散热式大炉膛燃烧室主热交换与蛇形热管副热交换相结合的换热形式,采用了     

新型生物质热风炉的研制

针对传统燃煤热风炉浪费能源、污染环境以及热效率偏低等问题,研制了一种新型生物质热风炉,采用逆叉流换热方式,逆向换热,烟气和空气各走其道,热交换流道长,不仅热效率提高,而且节能环保,适合蔬菜、菌类等食品的烘干。     

间接式秸秆热风炉的设计研究与开发

目前,市场的农用热风炉基本上是燃油型的,也有少量仍然采用煤炭为燃料,不可再生资源消耗量较大,且柴油价格昂贵,供热成本居高不下,导致相当一部分已有的干燥机械、设施大棚闲置不使用。所以开发以生物质资源为燃料的热风炉是降低供热成本,推进高效设施农业和机械化干燥的重要举措。间接式秸秆炉是一种能耗低、以生物质能源和废弃物为燃料的经济适用热风炉。干燥后的热气流经过热交换装置为现有烘干设备提供干净且温度、风量恒定的热风干燥介质,可对粮食、种子和农副产品进行干燥,对高效设施农业中大棚供暖,及对养殖环境及养殖水体进行加温等等。另外,也可应用于工业生产     

生物质热风炉供热原理及热效率试验方法研究

介绍了生物质热风炉的供热原理,分析了热效率试验方法,得出结论:采用正平衡法测定热效率的优点是简单直接、易于操作,缺点是无法得出热量损失数据以进行横向比较。     

谷物烘干热源对比分析

介绍了目前谷物烘干热源的种类,通过对比分析,得出结论:燃煤热风炉出风温度高,烘干速度快,但容易造成环境污染;燃油燃气热风炉烘干速度快,但能耗成本高;生物质颗粒燃烧炉属于国家政策支持发展范畴,但运输成本高;热泵机组特别是热量梯级回收热泵机组,由于环保特性和经济性好,将会成为谷物烘干市场的主流热源。     

生物质热风炉燃烧器的数值模拟研究

根据生物质燃气的特点及燃烧稳定性的需求,对燃烧器进行了必要的结构设计。在对生物质热风炉进行试验的基础上,建立了相应的三维分析模型;湍流燃烧模拟采用标准κ-ε模型,通过求解动量方程和能量方程,模拟了生物质燃气的燃烧过程,得到了燃烧器的温度场、流场及生物质燃气各组分的质量分数等高线图,并通过试验验证了分析模型的正确性,为相关设备的设计、模拟、优化及应用提供了有价值的数据。     

生物质颗粒热风炉技改与示范

正1实施背景粮食干燥机械的发展须重视综合评估经济效益、社会效益和环境效益,充分发挥本地的能源特点,选择适合地方的加热方式。热风炉由炉体、鼓风装置、除尘装置、热风管、烟囱等部分组成,其特点是多个单元共同提供热量,炉膛和除尘装置设有散热装置可以很好地将余热回收利用,从而可以节约燃料。由于柴油价格贵、燃煤受限制,综合考虑效益,浙江省平湖市于2016年开始引进使用生物质颗粒热     

浙江:调研燃煤供热烘干机改造

正近日,浙江省农机推广人员赴桐乡市乌镇、崇福就燃煤供热烘干机的改造及政策进行调研与座谈,分别走访了桐乡市香禾米业有限公司和乌镇夏耕粮油农机专业合作社、丰乐粮油农机专业合作社、崇福上市粮油农机专业合作社等五家合作社。桐乡市将引导现有以煤与木材为燃料的粮食烘干机热风炉,逐步改造成以清洁能源(电力、蒸汽、生物质燃料等)为燃料的热风炉,引导合作社采用更环保粮食烘干供热方式。     

热风炉热效率测试系统的设计

针对日光温室冬季补温设备(热风炉)热效率评价问题,设计并研发了一套可实时监测热风炉热效率的测试系统,可自动采集热风炉的烟道温度、热风道出口温度、热风道风压、冷风进口温度等信号。基于工控组态软件编制的热风炉热效率测试软件可以显示并记录上述各参数,结合热风炉热效率算法,自动得到热风炉的热效率值。主要研究内容和研究结果如下:①热风炉的热效率与热风炉的热风道风速、热风道出口温度、热风道管径及进风口温度等因素有关,推导出热风炉的热效率算法;②选用工控组态软件,将传感器阵列采集的热风炉烟道温度、热风道出口温度、热风道风压及冷风进口温度等模拟信号,经由数据采集模块传输给计算机,并通过热风炉热效率算法将测试结果显示在热风炉热效率测试系统软件的人机界面上。