储藏条件对进口鱼粉储藏品质的影响

试验的目的是考查进口智利鱼粉样品在不同温度、水分和湿度储藏条件下储藏特性指标的变化规律。将进口智利鱼粉样品于培养箱中培养观察28 d。每7 d采样1次,对鱼粉的酸价、组胺和过氧化值理化特性指标进行测定。试验结果表明:在不同的温度、水分和湿度条件下,进口鱼粉的酸价随储藏时间的延长而升高;过氧化值呈现在储藏初期先下降,随后上升的趋势;组胺在不同的储藏条件下呈现先上升后下降的趋势。     

不同环境条件下防霉剂对饲料防霉效果的影响

试验旨在研究不同环境条件下不同防霉剂对饲料防霉效果的影响。试验设计采用混合模型,分为78个组;1～6组为不添加防霉剂组,采用2（饲料水分：正常水分、额外添加2%水）×3（料型：粉料、颗粒料、破碎料）两因素试验设计;7～78组采用3（防霉剂种类：丙酸盐-丙酸复合型、丙酸型、丙酸盐型）×4（防霉剂添加量：按丙酸含量的0.25、0.50、1.00、1.50倍添加）×2（饲料水分：正常水分、额外添加2%水）×3（料型：粉料、颗粒料、破碎料）四因素试验设计。试验料共计78种,分别在常温（20℃）和高温高湿（37℃,75%）环境中保存不同天数（常温、高温高湿环境中最长保存70、40 d）后,测定霉菌总数和饲料水分。结果表明：常温环境中,分别添加3种防霉剂对饲料霉菌总数标准菌落计数无显著影响,而在高温高湿环境中,丙酸型组10 d时标准菌落计数低于丙酸盐-丙酸复合型组和丙酸盐型组（P<0.05）,丙酸型组25 d时标准菌落计数高于丙酸盐和丙酸复合型组（P<0.05）,其余各保存天数时3种防霉剂组标准菌落计数均差异不显著;饲料分别在常温环境中保存30～50 d、在高温高湿环境中保存25～40...     

饲料防霉剂--抑霉对霉菌的抑制作用

饲料因微生物尤其是霉菌污染而造成饲料品质下降,甚至影响动物的健康,是一个世界性的问题。因此,采用高效低毒化学防霉剂解决饲料霉变问题是当今饲料生产厂家关心的一个重要课题。为此我们对防霉剂产品进行了一系列的防霉试验,在试验的基础上研制出防霉产品-抑霉。     

在粉状和颗粒饲料中防霉剂效果的研究

生长在谷物和饲料上的霉菌对产品质量和经济损失能够引起严重的危害和后果,特别是对曲霉和青霉在霉菌损坏物上产生毒素的本领,需要认真考虑。在家畜养殖中真菌毒素忆为全世界所公认,是一个主要问题。鸡饲料制粒时可以部分地消灭饲料中的微生物群落,减少细菌和霉菌数。在这个过     

不同储藏方式对鸡蛋品质的影响

 为探讨夏季常温保存和低温冷藏两种储藏方式对鸡蛋品质的影响,选择540个鸡蛋随机分为9组,1组当天测定蛋品质,3组置于28.31 ℃、湿度为68.13%的室温下保存,5组置于4~8 ℃的冷藏室保存,分别于第7、14、21、42和56 d测定蛋品质。结果表明,常温储藏的鸡蛋随着存放时间延长,鸡蛋品质不断下降,储藏21 d后,蛋重降低5.30%（P<0.05）,蛋壳厚度变薄（P<0.05）;哈氏单位随着储藏时间的延长迅速下降,第0 d比第21 d的哈氏单位值高59.18%（P<0.05）;蛋黄比率随储藏时间的延长有不断变大的趋势,第0 d的蛋黄比率比第21 d低15.58%（P<0.05）。低温冷藏的鸡蛋储藏到21 d时,仅哈氏单位比第0 d低6.78%（P<0.05）;冷藏到56 d时,蛋重和哈氏单位比第0 d分别降低5.63%和15.07%（P<0.05）,蛋黄比率提高了5.21%（P<0.05）。试验表明,鸡蛋在室温下的新鲜度适宜保存期不应超过21 d;低温冷藏时可以保存到56 d。     

不同饲料防霉剂防霉效果的比较及其影响因素

饲料在保存过程中容易受到环境的影响而发生霉变,使其营养价值和适口性下降,霉变饲料会导致动物采食量下降,并引起一系列的中毒症及免疫抑制,甚至死亡,给畜禽带来很大的危害,而且霉菌污染还是造成饲料利用效率低的一个重要原因之一;因此,有必要使用饲料防霉剂预防饲料霉变。为了解防霉剂的防霉效果,更好地合理使用防霉剂,文章在总结饲料中常见病原性霉菌种类和毒素及其危害,目前市场饲料防霉剂种类、使用效果的基础上介绍了防霉剂防霉效果的检测方法,同时对影响饲料防霉剂使用效果的因素进行了论述。     

液体防霉剂在颗粒饲料中的应用

文章讨论了液体防霉剂对水表面张力的影响,并通过在颗粒饲料中添加液体防霉剂的试验,研究液体防霉剂对颗粒料保水率及储存时间的影响。     

不同类型的防霉剂对饲料防霉保鲜期的影响

本文阐述了不同类型的防霉剂对饲料防霉保鲜期的影响和饲料霉变规律。通过选用三种不同类型防霉剂，不同添加量，在饲料厂进行添加、取样自然存放进行试验，跟踪观察饲料霉变情况、记录室温，料温，空气相对湿度，测定水分，霉菌总数。实验表明：同样生产，贮存条件，同样添加量情况下，C类样品的保质期最长。     

饲用液体防霉剂对贮藏期狐饲料发霉状况的影响

为研究饲用液体防霉剂对贮藏过程中狐饲料料温及霉变外观征状的影响,选择育成期狐饲料,设6个处理,对照组不添加任何防霉剂,试验组液体防霉剂(surface和水)添加比例分别为0.5%(A)、1.0%(B)、1.5%(C)、2.0%(D)、2.5%(E)。结果表明:虽然添加液体防霉剂提高了饲料的含水量,但防霉效果较好,且防霉效果随添加比例的增大而有增强的趋势。随着贮藏时间的增加其优势更加明显,添加2.0%、2.5%时饲料均能安全贮藏180 d。     

正确的贮存方式对饲料质量至关重要

饮水外,饲料是动物最重要的养分来源,因此应妥善处置.而将饲料贮存在能在一段合理时间内确保其质量的设备中也是非常重要的. 正确的饲料贮存方式对于所有养鸡场而言都是非常重要的.使用简陋的设备进行贮存,将导致饲料变质,从而将造成动物出现生长性能低下、营养不良、发病,并且可能会发生高死亡率.所有这些都将降低养鸡场的经济收益.     

加工工艺参数对水产颗粒料耐水性的影响

试验研究了原料粉碎粒度、调质温度、后熟化时间、入模水分和环模压缩比五个因素对水产颗粒料耐水性的影响。结果表明:①通常鱼用饲料的粉碎粒度过40目(0.425mm)≥95%、调质温度控制在85℃以上、原料入模水分在14%～16%、后熟化时间为10～15min,环模压缩比在15左右为宜;②河蟹配合颗粒饲料的粉碎粒度过80目≥90%、调质温度控制在80～90℃、原料入模水分在17%～20%、后熟化时间在20～30min、环模压缩比在18～20为宜;③对虾配合颗粒饲料的粉碎粒度过80目≥90%、调质温度控制在80～90℃、原料入模水分在17%～20%、后熟化时间在20～30min、环模压缩比在18～22为宜。     

膨化颗粒饲料生产新工艺

膨化饲料是由特定设备 (膨化机、熟化机等 ,不同于一般的制粒成型机或者调质设备 )在特定条件下 (高温、高压等条件 )生产出的特殊产品。膨化饲料与普通颗粒饲料相比 ,多了一道膨化过程。它除了具有普通颗粒饲料的优点———适口性好、避免分级、减少浪费等 ,还具有如下优点 :1 )饲料原料经过高温高压处理 ,使淀粉颗粒糊化 (或α化 ) ,同时又使部分蛋白质组织化 ,有利于畜禽的消化吸收 ,提高饲料的消化率和利用率。 2 )糊化度高的淀粉颗粒 ,在饲料组分中起到天然粘结剂的作用 ,提高了颗粒质量 ,颗粒粉化率降低 ,同时更易于运输 ,降低损耗 ,…     

不同防霉剂对发酵饲料的防霉效果比较

本试验旨在比较几种防霉剂对非密封状态下乳酸菌发酵饲料的防霉效果。试验选用丙酸钙、柠檬酸、双乙酸钠或山梨酸钾四种添加剂,按不同比例分别加入发酵饲料中混匀后置于普通培养皿中,在28℃和相对湿度为72%的恒温箱中储存30 d,分别在试验开始后第1、2、4、6、8、10、15和30天采集样品进行检测,根据观察结果选择效果较好的双乙酸钠和丙酸钙进行梯度添加试验,然后从效果较好的组中采样检测p H、乳酸、乳酸菌和霉菌数。4种防霉剂的比较结果显示,双乙酸钠和丙酸钙组到第6天仍未出现霉变,效果优于山梨酸钾和柠檬酸;梯度添加试验的结果显示,发酵饲料中添加2.00%的丙酸钙和0.30%的双乙酸钠可达到更好的防霉效果;在试验的第6天,添加0.30%的双乙酸钠组的乳酸含量显著高于对照组和添加2.00%的丙酸钙组(P<0.05);在实验的第8天和第10天,添加双乙酸钠和丙酸钙组的发酵饲料p H值显著低于对照组(P<0.05);在试验的开始后第1天和第6天,丙酸钙组的发酵饲料中的乳酸菌数量显著低于对照组和双乙酸钠组(P<0.05),且从第2天开始,双乙酸钠组和丙酸钙组的霉菌数量显著低于对照组(P<0.05)。综合添加剂的经济性和添加量,发酵饲料中添加0.30%的双乙酸钠,在6 d内可起到很好的防霉效果。     

不同筛片孔径对玉米粉碎粒度和肉鸡颗粒饲料品质的影响

试验旨在研究锤片式粉碎机筛片孔径对玉米粉碎粒度及颗粒饲料品质的影响。试验采用分别安装孔径为1.5、3.0、4.5 mm筛片的锤片式粉碎机对玉米进行粉碎,得到对数几何平均粒径为232、319、380μm的3种玉米颗粒,然后采用相同的加工工艺参数,加工成1~3周和4~10周两种生长阶段的肉鸡颗粒饲料,分析粉碎机的粉碎产量、能耗以及粉碎后玉米颗粒的几何平均粒度、肉鸡颗粒料的PDI和硬度。结果表明:①粉碎后玉米颗粒对数几何平均粒径随筛片孔径增加而显著增加(P<0.05);且筛片孔径越小,粉碎后玉米颗粒的均匀性越佳;②随着筛片孔径增加,粉碎机能耗呈减小趋势(P<0.05),粉碎产量呈增加趋势(P>0.05);③粉碎后玉米颗粒大小对肉鸡颗粒饲料的PDI和硬度没有影响。     

Effects of oils on feed mildew and quality

This study was performed to determine the effects of oils on feed mildew and feed quality. Under different moisture content conditions (10%, 13% and 16%), the basal feeds were supplemented with 4%, 6%, 8%, 10% and 12% soybean oil. In addition, at different moisture content levels (10%, 13% and 16%), the basal feed was supplemented with 12% of various types of oil (soybean, peanut, corn and fish). Subsequently, a mixed mold spore suspension was added. The feed samples were incubated at 28°C, and the total mold, water activity (Aw), moisture, acid value, crude protein (CP), crude lipid (CL), crude ash (CA) and nitrogen‐free extract (NFE) levels were determined at 15, 30, 45 and 60 days. The results showed no significant variations in the feed moisture, CP, CL, CA and NEF contents. However, the acid value gradually increased in the feed samples with an extended incubation time and increasing initial moisture. The feed moisture content was a critical factor controlling feed mildew, and high levels of oil supplementation caused an elevated Aw. Additionally, peanut oil promoted mold growth in feed. These results provide a reference for the production and scientific management of formulated feed.     

饲料营养成分对鸡蛋品质的影响

鸡蛋的品质主要涉及蛋重、蛋壳质量、蛋黄色泽、蛋的成分与风味等。许多研究表明,饲料中多种营养成分影响蛋的品质。1　饲料营养成分对鸡蛋成分的影响近30年来,鸡蛋因蛋黄中含较高的胆固醇而消费呈下降趋势。遗传育种方法至今还未能成功降低鸡蛋蛋黄中胆固醇的含量,而营养学上有些研究发现,饲料中的某些微量成分能起到调控鸡蛋胆固醇含量的作用。Pesti和Bakalli( 1 998)试验研究表明,日粮添加1 2 5mg/kgCu2 +,蛋黄中胆固醇从1 1 7mg/g下降至8 6mg/g ,降低了2 6% ;添加2 5 0mg/kgCu2 +则蛋黄胆固醇进一步下降到7 9mg/g。有研究表明,β-环…