粮食部召开堆焊锤片鉴定会

粮食部最近在无锡市召开了粉碎机堆焊锤片鉴定会议,对粮食部江苏粮食工业科学研究设计所研制出的“铸造碳化钨耐磨堆焊锤片”进行了鉴定。锤片是粉碎机上的重要易损部件,每年用量很大,消耗了一定数量的钢材。因此,尽快研制出耐磨性能良好的锤片是有关部门一项重要科研项目。1978年9月,粮食部江     

饲料粉碎机耐磨锤片通过鉴定

湖北省天门市粮油饲料机械制造公司研制生产的饲料粉碎机新型耐磨锤片,去年底通过国内贸易部武汉粮科所、湖北省焊接学会、华中农业大学、机械工业部和华中理工大学等11个单位的专家、教授测试鉴定。     

耐磨、强韧型饲料粉碎机锤片的研究

耐磨、强韧型饲料粉碎机锤片的研究李寿禄一、饲料粉碎机锤片的失效形式饲料粉碎是饲料生产中一个关键工序，饲料粉碎是依靠粉碎机的锤片旋冲打碎。因此饲料粉碎机锤片即要求表面有较高的硬度和耐磨组织，又需要有极高的强韧性。目前粉碎机锤片的制造方法和失效形式有下列...     

NM—1型耐磨锤片通过部级新产品鉴定

<正> 据1985年统计,我国饲料粉碎机生产厂家已有100多个,该机社会保有量达100万～120万台。作为饲料粉碎机中的易损件锤片,由于其工作条件恶劣,长期以来其使用寿命较低。1983年统计表明,我国用于锤片的钢材,每年消耗达5万吨。所以研制新型长寿命锤片是一项有意义的工作。近年来,     

介绍生产效率高、又节约材料的碳化钨堆焊锤片

<正> 饲料加工生产中往往存在生产量低、电耗高、成本高等问题,因此粮饲加工厂有重粮轻饲思想,阻碍了饲料加工厂的发展。我们江苏省吴县枫桥米厂饲料车间自1979年改建为配合饲料车间以来,由于工人们的积极努力,改进了操作工艺,生产效率不断提高,电耗降低,成本下降,取得了高产低耗多积累的好成绩,自今年一月份起饲料粉碎机(28KW)采用了碳化钨堆焊锤片后,成绩更显著,锤片虽小,但对促进饲料生产,节约材料消耗,节约能源作用很大,为此将我厂试用情况介绍如下:     

新型家禽脱毛机研制成功

由新疆农科院农机化研究所研．制开发的JQT55—2型家禽脱毛机主要由机架、脱毛筒和电机三部分组成。它具有体积小、重量轻、操作方便等特点、工作时只要将泡烫均匀的家禽投入脱毛简内,启动电机20～40秒钟,就可将羽毛脱净,而且皮肉完好无损。新型家禽脱毛机研制成功     

锤片过密不好

<正> 我们饲料公司的设备是1982年从匈牙利引进的,其主机锤片粉碎机的锤片共四组,120片,材质经我们化验为20号钢。在实际生产中,锤片磨损较快,更换次数频繁。1985年,我们将四组锤片改为80片,厚度增到5mm,材质65锰,并经热处理。     

鹰牌锤片粉碎机

<正> 西蒙——巴朗(Simon—Barron)公司是英国西蒙食品工程集团(Simon—Foon)的一家公司,专门从事动物饲料厂成套设备的设计、制造和安装。西蒙——巴朗公司设计制造的鹰牌N型锤片粉碎机是该厂代表性产品之一(见图1)。它由双绞龙喂料器、气力精选器、粉碎机体、电     

高效锤片研究

<正> 锤片的种类很多,为了制造和使用方便,国内外一般都采用矩形锤片,其材质有45、A3、65Mn以及其它合金钢等。不同材质锤片的使用寿命及工效有很大差异。我国用65Mn钢制造的锤片经热处理后,粉碎寿命一般在100～150小时左右(生产普通饲料),而碳化钨堆焊的锤片寿命则为锰钢的几倍。本人认为对锤片的评价,不应只从其可使用寿命来分析,最主要的还是考虑它使粉碎机保持最佳破碎能力的持续时间,即其有效寿命。我们曾在FSP56×40粉碎机上用φ2筛孔粉碎玉米试验,用未退役而又严重磨损的锤片粉碎时,产量只有新锤片产量的60%～75%,而电耗则每吨增加2～3度,如果粉碎大麦,每吨电耗则增加7～8度。以此计算,每班粉碎量30吨,则要增加电耗120度左右,折合人民币19.20元(按平价电费计算)。如果每套锤片的每个角提前10小时退役,换     

上海嘉乐研制成功新型颗粒饲料机

上海虹口区嘉乐饲料厂组织科研人员联合攻关,新近向市场推出KL—S型和GK—W型颗粒饲料机,在市场上看好。这两种颗粒饲料机采用特殊工艺,是平磨式同类颗料饲料机中唯一能干进干出的小型机。专家鉴     

粉碎机锤片的研究

锤片式粉碎机,由于其结构简单,被广泛采用。它是饲料厂电耗较高的机械,一般占粉料生产总能量的2/3,占颗粒料生产总能量的1/3多。因而如何使它增效节能,是饲料机械中的重要研究课题。不少人为此付出了大量的心血,推导了不少公式,做了不少实验。锤片是粉碎机中的核心工作部件,饲料粉碎全靠它。它对粉碎机效率影响最大,因而人们对锤片也做过专题研究。     

BCJ200型粗饲料压块机研制成功

山西省重大科学技术开发项目——BCJ200型粗饲料压块机,经过4年多的反复研制,最近在太原市南郊区的太原通用机械修造厂通过省科委组织的科研鉴定。有关专家对此     

试论锤片的合理密度

<正> 锤片式饲料粉碎机的锤片数目,对粉碎机的度电产量有显著的影响。每个锤片可能担负的工作区间(宽度或面积),视粉碎原料的性质而异,但应存在一个合理的“密度”或“密度”范围。Friedrich对此做了研究,提出每毫米转子宽度应有15片锤片,锤片厚度为3毫米。目前,我国用锤片安装宽度与锤片累计厚度之比表示锤片担负的工作区间,通常称为锤     

锤片磨损计算的探讨

锤片式饲料粉碎机进行粉碎作业时,锤片不断磨损,磨损机理分析表明为冲击磨损。进行冲击磨损模型的选择,探讨锤片冲击磨损率的计算公式,推导计算公式中的参数,并用粉碎玉米时锤片磨损实例进行计算和讨论,为进一步研究锤片耐磨损设计提供依据。     

锤片粉碎机的合理调控

1原料质量的控制 对于颗粒状饲料原料,如玉米、高粱、麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料,采用锤片粉碎机效果较为理想。 原料含水量的高低直接影响到粉碎效率。水分含量高的原料,其韧性较大,粉碎过程中易产生塑性变形而不易粉碎。同时粉碎室内湿度超标,筛片筛孔易被堵塞,使筛片的有效面积不能得以利用,必然降低产量,也浪费了能源,故要求进入粉碎机的原料不得超过安全水分,如玉米不大于14％,13％效果最佳。     

磨辊粉碎与锤片粉碎的比较

<正> 磨辊粉碎机有着悠久的历史,据文献记载,最早的磨辊粉碎机是由 Ramelli 在1588年发明创造的,后来英国和美国分别于1753年和1883年为磨辊粉碎机设立了专利。随着历史的推移,人类在磨辊粉碎方面取得了显著进展。在现代化饲料工业中,磨辊粉碎机青春焕发,显示了极大潜力。本文试图从与锤片粉碎的对比     

AP—ZP型锤片

<正> 饲料粉碎机的锤片国内都是采用焊接法或渗碳处理生产,其使用寿命仅生产1000～2000吨饲料。1988年,空军工程学院松江热喷涂厂与上海大江公司饲料厂合作,借鉴进口锤片,采用国际知名的美国METCO与英国ROLLS—ROYCE公司热喷涂工艺技术,研制成功一种高厚度、高耐磨与基体结合牢固的棱角形硬质合金涂层,其宏观硬度达HRC70左右,保证了锤片使用寿命达到并超过6000吨,可与进口锤片媲美。每组锤片静平衡误差为±5克,锤片平面不平度公差不超过1毫米。这种锤片的非工作部位保持了原有的韧性,在工作中不会产生断裂,锤片销孔对轴的磨损也比采用一般热处理法生产的锤片大为     

Jesma650型锤片粉碎机

<正> Jesma650型锤式粉碎机是杰士摩公司的新产品,有五种型号(见表1),用来代替65/18—42型粉碎机,可以粉碎工业和农业产品。