旋切单板生产线

<正>该生产线采用了目前国内先进的单机设备:原木剥皮机、光环定心机、数控单卡轴旋切机和无卡轴旋切机、数控单板剪切机,其中数控单板剪切机是行业新产品。     

厚单板旋切—原木蒸煮温度对单板品质的影响

厚单板旋切——原木蒸煮温度对单板品质的影响申世杰姚佳岩张彦鹏译７０年代初,美国林业试验场进行了单板层积材（ＬＶＬ）的实用化试验。８０年代实现了工业化生产。目前,产品已广泛地用于建筑、家具、车船制造等行业。采用厚单板制造单板层积材,对于生产工艺和降低生...     

单板旋切扭矩之测试

在单板旋切过程中，单板背面裂隙度是影响单板质量的最主要因子。裂隙的发生与单板在旋切过程中受到的应力密切相关。为了对单板旋切过程进行系统性的理论分析，优选出最佳工艺因子，提高单板质量，准确掌握单板旋切过程中的功率消耗，单板旋切作用力的分析和测定是至关重要的。单板旋切是一个正交的木材切削过程。由于木材的各向异性·测量单板旋切作用力比测量金属切削力更为复杂。但通过单板旋切过程分析可知，单板的旋切作用力可分为切向作用合力和径向作用合力两部分。而切向作用合力可通过单板旋切时的扭矩测试值经换算而求得。因此单…     

怎样确定旋切单板厚度

胶合板是由单板组成，旋切机在旋切单板时，要根据胶合板成品厚度来确定旋切单板的厚度。但在实际生产中对单板厚度的确定，存在模糊认识，甚至有错误理解，下面就此问题加以阐述。单板厚度可分为单板名义厚度、单板实际旋切厚度、干单板厚度、成品中单板的厚度。在对各个...     

旋切单板的长度计算

提出了两种精确计算旋切单板长度的数学方法：①分析刀具在原木上的旋切曲线,通过对旋切曲线的积分计算单板长度;②计算原木段端面的单板面积,通过面积计算单板长度。借助Microsoft Mathematics软件对两种算法进行对比分析,结果表明给出的算法准确可靠,可供实际生产和相关科研参考。     

单板旋切过程中旋切后角的计算

旋切单板时,切削角度由旋切后角α及旋切研磨角β构成。旋切研磨角β对于固定的材质及在保证刀具强度和刚度的前提下是不变的（一般在２０°～２３°）,而后角却随着切削过程中切刀的进给而变化。因此,后角的大小及其变化规律是影响单板旋切质量的一个重要因素。但现行...     

旋切单板木段抗弯装置

旋切单板木段抗弯装置（１５２２０５）黑龙江省绥棱林业局邱继军，杨秀芹郝申，宋义忠，邹长江，张连仲按照目前胶合板生产工艺，旋切单板总是先利用有卡轴旋切机将木段旋切至直径为１４ｃｍ．左右，再利用无卡轴旋切机继续旋初至直径为６～８ｃｍ。当木段在被有卡轴旋切...     

火力楠木材单板旋切研究

通过对不同林龄和不同高度的火力楠(Michelia macclurei Dandy)开展旋切,结果表明:随着林龄的增加大,小端头开裂长度均呈上升趋势,随树干高度增加,大、小端头开裂长度呈下降趋势,原木大、小端头开裂均值间无明显变化趋势;随着林龄的增加死结数有下降趋势,活结无明显变化,随树干高度增加,活结数和死结数呈上升趋势,不同林龄间死结数均大于活结数, 11、15和26年生的出板率分别为73.40%、73.34和51.11,单板等级在4.33～4.74之间,均值为4.57。     

旋切单板封边技术的应用

我国森林资源不足,木材供需矛盾紧张,供胶合板生产的优质大径原木更为突出,已成为胶合板行业的一个普遍性问题。为了节约和合理使用优质原木,提高经济效益,国外,特别是日本和东南亚地区国家均普遍采用薄表厚芯(即表板减薄、芯板增厚)的工艺。表板改薄可提高优质面板的出板率,     

旋切单板生产线的创新设计

简要介绍了旋切单板生产线设计的基本原理、技术性能指标、参数、关键技术和创新点,并与国内同类技术进行了比较。     

旋切薄竹单板工艺探讨

介绍了旋切薄竹单板的地位、工艺要求及适用范围,并提出了提高竹材综合利用率的措施。     

中山杉旋切单板质量评价

中山杉是江苏省中国科学院植物研究所经人工杂交培育出来的优良树种,在使用过程中易干裂、翘曲变形。本研究对中山杉旋切单板的质量进行评价,为中山杉单板类人造板材的开发利用提供依据。测试了单板的厚度偏差、背面裂隙,并用高分辨率三维扫描技术测定了单板的变形程度,研究结果表明:中山杉原木边材部分旋切单板厚度公差为-0.12～+0.15,单板背面裂隙率为49.22%,单板变形程度平均21.18%;心边材转化部分旋切单板厚度公差为-0.17～+0.17,单板背面裂隙率为53.69%,单板变形程度平均28.20%;心材近髓心部分旋切单板厚度公差为-0.38～+0.76,单板背面裂隙率为55.85%,单板变形程度平均40.88%;单板厚度公差、单板背面裂隙率及单板变形程度从小到大依次为边材部分单板、心边材转化部分单板、心材近髓心部分单板。采用无卡轴旋切机旋切出的中山杉单板,其边材至心边材转化部分的旋切单板厚度公差达到LY/T 1599—2011《旋切单板》的要求;单板背面裂隙率小于人工林杨木单板,满足工业生产需求;中山杉单板变形程度大于人工林杨木单板;高分辨率三维扫描技术评价单板变形程度的方法是可行的。     

桉树旋切单板外观质量研究

以广西冷寒区的几个桉树树种的人工林为研究对象,对比分析不同树种的桉木旋切单板外观质量特性以及林分密度对其影响。结果表明：在树种的单板外观质量如针节、活节、死节、孔洞、端裂等方面,各树种之间均差异显著;同样林分密度对其影响也很显著,高林分密度有利于单板外观质量改善;单板外观质量性状聚类分析结果表明：邓恩桉、本沁桉、柳桉、尾巨桉单板材性相近,而粗皮桉和巨桉显著地区别于其他树种;依据外观质量综合评价结果,适合于冷寒区发展的桉树胶合板材培育的有柳桉、邓恩桉、大花序桉、本沁桉树种,以柳桉为最优选择。     

合理安装旋切刀与单板质量

单板旋切是人造板生产中最主要的工序之一，单板旋切质量直接影响人造板产品质量。影响旋切单板质量的因素很多(单板缺陷产生原因见表1)，除了旋切机的自身精度外，还有主要角度参量、切削速度、旋刀的……     

影响旋切单板质量的因素分析

就影响旋切单板质量的几个因素进行了简要分析，主要探讨了木段的蒸煮温度、旋切所用的刀具材料、旋切条件(刀具的楔角、后角、刃口锋利程度等)及所旋切木段本身对单板质量的影响。     

在直流电作用下进行单板旋切

在旋切过程中,旋刀的损伤情况是十分重要的问题。旋刀损伤有二种情况:机械现象(冲击和磨损)和化学现象(腐蚀)。在旋切时,冲击现象是比较明显的。当旋刀遇到硬物如小的砂砾、金属物、硬而未经热处理的节子等,都能使刀刃卷口。木材中存在着硅、钙、碳等物质,也使刀刃很易磨损。采用所谓微斜面,它可减少旋刀冲击和磨损的损伤。旋刀的腐蚀属于第二种现象,即芬兰Kivimaa教授和Mckenzie所描述的化学腐蚀现象。树汁中存在着树脂、脂肪酸、多酚类等物质。在旋切过程中,当被挤压出的树汁同旋刀接触时,树汁中的化学物质就腐蚀刀刃。同时,这种反应在单板表面形成蓝色铁锈,更加重刀的磨损。 Kivimaa教授发现,在工件上施加正电极,平刨刀具上加上负电极(其间电压为     

单板刨切与旋切的比较

我国是一个木材供需矛盾突出的国家。由于多年的滥砍乱伐,不仅破坏了生态环境的平衡,而且木材资源日益贫乏,制约了人造板的发展。天然林保护工程的实施使此矛盾显得更加突出,所以必须充分合理地利用现有的资源,人造板生产就是合理利用木材的主要途径之一。统计资料显示,每生产1     

动力压辊装置的试验研究

一、存在的问题我国胶合板制造所用的旋切设备绝大部分都是带卡轴的旋切机。这种结构的旋切机旋切时易使木段弯曲,弯曲因素有两个:一是压尺和旋切合力的影响,这是主要因素;二是左右卡轴和卡紧木段的轴向力影响。另一方面,这种设备旋切一半木段或者     

单板旋切生产线分级码垛装置的设计

为解决单板旋切生产线中人工分级码垛工作量大、效率低下的问题,设计一种自动分级、码垛的一体化装置。通过分析相邻单板传送特点,设计单板图像全覆盖的采集方法,依据图像中单板覆盖传送带面积大小确定分级依据;结合动作时间确定机械响应距离,以平面四杆机构作为执行端来实现生产线分级、码垛一体化作业,根据旋切原木产生单板的规律确定分级架全部动作次序,Adams运动学仿真结果验证了四杆机构的可行性。