巧排农用三轮车故障

1．三角带打滑。原因：①三角带过松；②三角带磨损严重；③三角带或带轮表面有油污。排除方法：三角带过松应前移柴油机并紧固机角螺丝。或调整拖带轮。三角带的松紧应用拇指在紧边跨距中点施压约2千克的力，皮带下陷8～12毫米为宜；三角带磨损严重应更换；三角带或带轮表面有油污应用干布擦净。     

巧排农用三轮车故障

一、三角带打滑原因：1.三角带过松;2.三角带磨损严重;3.三角带或带轮表面有油污。排除方法：三角带过松应前移柴油机并紧固机角螺丝,或调整拖带轮。三角带的松紧应用拇指在紧边跨距中点施压约2公斤的力，以皮带下陷8-12毫米为宜。三角带磨损严重应更换。     

浅谈联合收割机作业时常见的故障及排除技术

<正>一、滚筒堵塞故障1、故障原因1.1油门太小,导致滚筒驱动力克服不了脱粒阻力。1.2收割机作业速度过快,导致实际喂人量超过机器所能承受的喂人量。1.3传动带打滑,除传动带磨损严重、过松或沾有油污外,张紧轮拉杆调整螺母松退也是常见原因。1.4作业离合器打滑,引起打滑的常见原因有摩擦片上沾有油垢,摩擦片磨损或损坏,离合器间隙调整不当等。1.5滚筒转速调整不当。1.6滚筒与凹板的间隙调整不当。1.7逐稿轮上下栅     

柴油机“发高烧”的原因

<正> 当柴油机的温度超出正常工作温度的85±5℃时,称为柴油机过热,俗称柴油机“发高烧”。造成柴油机过热的原因是: 一、冷却系统工作不良。 1.风扇带打滑:风扇带与带轮档之间有油污或风扇带过松,造成风扇带打滑,使风扇转速降低,冷却效果下降。     

脱粒机常见故障的原因与排除

1.脱粒不干净 主要原因:谷物潮湿,喂入量过大或喂入不匀,滚筒转速低,纹杆和凹板之间的间隙过大. 排除方法:待谷物晒干后再脱粒,减少喂入量且均匀喂入,适当提高滚筒转速;如果传动带打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的中心距,以张紧传动带;调整纹杆与凹板间的间隙,更换磨损严重的零件.     

小四轮拖拉机常见故障的病因及对策

1.三角皮带打滑若因皮带或皮带轮沾附油污,应用汽油进行清洗;若因皮带过松,应按规定调整皮带松紧度;若因皮带磨损过大,应更换新件. 　　2.离合器打滑若因主动片、压盘、从动摩擦片上沾附油污,应用汽油清洗;若因摩擦片磨损过多,应更换摩擦片;若因弹簧强度不够,应更换新弹簧;若因分离杠杆与分离轴承之间无间隙,应将间隙调整到0.1～0.5毫米之间. 　　3.分离轴承发热主要由于分离轴承与分离杠杆之间的间隙太小,应将其间隙调整到0.1～0.5毫米之间. 　　4.离合器分离不彻底若因分离杠杆头部与分离轴承间隙大,应将其间隙调整到0.1～0.5毫米之间.若因离合器踏板自由行程大,应调整操纵拉杆. 　　5.离合器轴承发热若因润滑不良,应加添润滑油;若因皮带太紧,应调整皮带紧度到规定数值. 　　6.制动器失灵若因摩擦片沾附油污,应用汽油清洗;若因摩擦片过度磨损,应更换摩擦片;若因操纵失灵,应重新调整制动器. 　　7.掉挡若因齿轮齿面偏磨损,应更换齿轮;若因轴承损坏,应更换新轴承;若因自锁失去定位作用,应更换新弹簧;若因挂挡齿轮处于半啮合状态,应调整操纵杆,使齿轮处于全啮合状态. 　　8.齿轮箱漏油若因油封、纸垫损坏,应更换油封、纸垫;若因轴承盖的螺钉松动,应拧紧螺钉;若因通气孔堵塞,应疏通通气孔;若因油封安装方向不对,应重新安装油封;若因油封自紧锁簧脱落,应重新安装自紧锁簧. 　　9.变速箱中有噪音或敲击声若因齿轮端面有毛刺,应去掉毛刺;若因润滑油不足,应添加润滑油;若因轴承损坏,应更换轴承;若因齿轮过度磨损或齿表面有点蚀剥落,应更换齿轮. 　　10.悬挂提升不起若因油路中有空气,应拧开接头螺栓放气;若因单向阀处有脏物,密封不严,应清洗单向阀;若因栓塞销折断,应更换栓塞销.     

跨区作业农机维修全攻略

一、皮带的使用维修与保养 装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上.一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米.若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧.装卸时应首先将张紧轮松开,或将无极变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下.当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬卸.一般联组V形带应卸下带轮后装卸.     

脱粒机故障排除技巧

<正> 1 脱粒不净 1.1 原因:喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间的间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。 1.2 调修方法:减少喂入量,均匀喂入。正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。动力机的皮带轮与脱粒机的带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧。秸秆过湿的谷物要适当通风,晾晒后再脱粒。     

如何排除小型拖拉机制动失灵故障

<正>引起拖拉机制动失灵的主要原因:制动踏板自由行程过大,制动传动杆件变形,制动摩擦片沾有油污或严重磨损,制动凸轮磨损、损坏等。针对故障的具体原因,采取相应的排除方法。(1)检查制动踏板自由行程是否过大,如不符合要求,则调整拉杆长度。(2)检查制动传动杆件是否变形,如变形已影响制动性能,则应进行矫     

农机皮带如何维护

<正>一、装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在同一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开,或将无级变速一端轮盘先卸下来,再将皮带装上或卸下。当新三角带太紧以致难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。     

联合收割机易损件的使用与保养

联合收割机的使用与保养十分重要,尤其是易损件部分,因为它直接关系到工作效率和经济效益,所以要加以十分重视。1、V形带的使用与保养①装卸:安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2～3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3～4毫米。若偏差太大。应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开或将无级变速一端轮盘先拆卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬装硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。     

养护收割机莫忘小副件

<正>1.张紧轮。张紧轮用于调节三角带的松紧度,对收割机效果起着较大作用。张紧轮在作业中磨损较大,大多附属在机身的外侧,如养护不当,易受潮生锈。因此,日常除保持清洁外,每天应给中心点加上质量较好的润滑油,休闲季节应整     

收割机副件保养技术要点

<正>1.张紧轮。张紧轮用于调节三角带的松紧度,对收割机效果起着较大作用。张紧轮在作业中磨损较大,大多附属在机身的外侧,如养护不当,易受潮生锈。因此,日常除保持清洁外,每天应给中心点加上质量较好的润滑油,休闲季节应整盘     

离合器的常见故障及排除方法

<正>一、离合器打滑离合器打滑的主要原因有1.摩擦片沾油:功率输出轴轴承盖漏油,变速箱第一轴和功率主动轴油封漏油,柴油机曲轴后油封漏油,起动机减速器油封漏油或油面过高,这些是造成摩擦片沾油的主要原因。此时,应检查油污来源,根据油源排除故障,油封的封油边缘有折叠、损坏缺陷,必须更换油封,油封长期使用后边缘磨损,若磨损严重,必须更换新油封。安装油封应用专用工具,防止油封的唇边折叠、翻边,自紧拉簧脱落等,用汽油清洗摩擦片。     

直流发电机不发电的原因

汽车、拖拉机用直流发电机,如不发电或发电很弱,可根据情况从下列几方面找原因: (1)驱动胶带过松或因有油污使胶带打滑,导致发电机达不到规定转速. (2)发电机旋转方向不对. (3)整流子表面油污影响电流输出. (4)整流子脱焊,造成电枢线圈断路.脱焊线头往往发生在烧得最严重的整流片上.     

稻麦收割机常见故障的排除

1.输送堵塞 1.1扶禾器星轮处堵塞 上、下输送带松弛、打滑或不动,应调整输送带张紧度;作物过湿有露水或雨水,应等稍干后再作业;收割作物倒伏或风太大,应顺风作业,单向顺倒伏收割或人工先割掉部分乱倒伏作物后再机割;田间杂草地多,尤其是易缠机的长草等多时应在收割前把过高长杂草割掉;扶禾器三角带脱落,应修复调整安装好;压力弹簧松动,应调整拧紧弹簧;拖板碰地拥土,作业中应注意提升割台;输送间隙过小,应调整输送间隙.     

农用机车灯系线路的主要故障与检修(下)

2.发动机中高速运转,灯泡亮度不足 故障原因:发电机皮带过松;机械式调节器下触点有油污;永磁恒压发电机定子线圈短路,永磁转子上吸有导磁物质;硅整流发电机电制接触不良,硅整流二极管损坏等.     

跨区作业农机维修全攻略

正一、皮带的使用维修与保养装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开,或将无极变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装     

脱粒机故障及调修技巧

1、脱粒不净的原因。喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:(1)减少喂入量,均匀喂入。(2)正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。(3)动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应及时调整张紧轮,把     

农用联合收割机故障及维护方法的探讨

一、皮带严重磨损或烧损 产生原因:同一条皮带上的皮带轮不在同一平面内;皮带过松打滑.预防方法:安装时,注意使同一条皮带传动回路的皮带轮在同一平面内;作业中,每班应检查和调整皮带紧度;避免新旧皮带在同一传动回路中同时使用,新换上的皮带实际长度应相同,以防皮带紧度不一,使传动负荷不均而损坏皮带.