齿链式苗期地膜捡拾机检拾齿运动分析

分析了齿链式捡膜机捡拾齿的运动情况，以及由此产生的揭膜过程中对棉株偏摆角度的影响，据几处不同情况进行了分析，从中得出较为合理的方案，从而为该捡膜机械的进一步改进提供了理论基础。     

弧型齿残膜捡拾滚筒捡膜的机理

对弧型齿残膜清理滚筒捡膜齿的轴向排列、滚筒转速、捡膜齿运动轨迹和各相关参数进行分析研究,初步找出弧型捡膜齿满足要求的排列布置、滚筒转速和合理的入土深度,确定了残膜回收机具的运动参数λ范围,为残膜清理滚筒的设计提供了理论依据。试验表明,所设计的残膜回收机具运动参数是合理的,在保证膜土分离效果好和较高残膜捡拾率的前提下可显著提高工作效率。     

4CM-150型齿链式悬挂收膜机

4CM－150型齿链式悬挂收膜机主要用千泊头水前行间地膜回收作业．该机设计成回收每一条膜为一个独立单组．可由小型拖拉机配套作业．由于各单组结构完全相同，因此可由若干个单组构成～次收2条或3条膜的整机，一次回收多条地膜，用大中型拖拉机配套．作业时可将各单组按行距配置卡装在中耕追肥机大梁上，与中耕、开沟、追肥等作业形成江式作业，既可省去单独为收膜而进行一次作业，又可使收股与油水紧密衔接．该机在作业中．不需要拖拉机对其进行动力抬出，也不纪人工进行引膜等辅助．该机的行距可根据实际种植行距任意调整，有较好的适应…     

残膜回收机捡膜杆齿的载荷分析

残膜回收机捡膜杆齿的载荷是设计残膜回收机的重要依据，它决定了机械的性能和成本。为此．对残膜回收机捡膜杆齿的载荷进行了分类研究，并建立了作用在捡膜杆齿上载荷的经验公式及解析方程，对各类载荷特点进行了较深入的分析。通过计算机仿真分析，得出了作用在捡膜杆齿上的模拟载荷曲线，为残膜回收机的设计提供了理论依据。     

链齿式残膜回收机设计与试验研究

针对现有链齿式残膜回收机捡膜效果不好、回收效率不高的问题,设计一种可实现田间松土、捡膜、残膜输送以及自动卸膜的新型链齿式残膜回收机。介绍新型链齿式回收机的结构及工作原理,分析捡膜机构齿尖的运动轨迹以及主要技术参数,通过理论计算,弹齿的最大入土深度为100 mm,弹齿的入土倾角为18°～25°。设计卸膜机构的结构,将刮膜板端部向后折弯,经试验,刮膜板弯曲角度θ为155°～170°、刮膜板缝隙的开口角度为20°～25°时,卸膜效果最佳。样机试验结果表明:当输膜板倾角为55°、轮速比为2.5、回收机作业速度为5 km/h时,残膜回收率为89.5%,满足残膜回收机的设计要求。     

4CM-150型齿链式悬挂收膜机试验与改进

地膜栽培残留在土壤中的碎膜给农田带来的污染日趋严重．据148团1995年毛月调查，地膜植棉才6年的农三连61—3号地0—30cm深的耕层中，每公顷残膜留量达192kg．1996年4月再次测量每公顷残膜留量达到231kg，比1995年又增了39kg，残股平铺面积为耕地面积的256－2％，等于残膜在土填中已铺了2—3层．解决地膜污染到了刻不容缓的地步．为此1997年6月我们对134团研制的4CM－150齿链式悬挂收膜机进行了试验改进．且试验过程在试验前我们根据134团对该机试验的情况及存在的问题作了如下改进：（1）首先对起腰杆齿棱角进行了改进，用410cm，长25cm…     

弹齿式搂膜机弹齿的设计要点

<正>自地膜种植技术引进以来,由于它能带来高产效益,已在农业生产中广泛应用.但地膜在给农业带来高产的同时,又引起了污染土地的新问题,尤其是春播期间,浮在地表和埋入土壤中的地膜严重影响植物苗期的生长发育,甚至造成死苗现象.为此,不少地区采用结构简单的弹齿式搂膜机,在播种前搂拾地膜,一般认为搂拾效果还是比较明显的.奎屯地区的团场近两年试制和推广的搂膜机,其基本结构见图1.它主要由悬挂架、机架和弹齿等组成,弹齿间距6cm左右.弹齿是搂膜的关键部件,但有的弹齿在结构上明显不合理,搂拾地膜的效果很差.为此,我们对搂拾地膜弹齿的设计提出以下几点意见.     

弹齿式地膜捡拾机构模拟优化

针对地膜捡拾机构在建模过程中遇到弹齿不能旋转、弹齿螺旋部分晃动、弹齿不入土和负体积等关键问题,建模分析得到了弹齿在作业过程中的的应力、应变的大小及分布。结果表明:在弹齿作业过程中,在入土临界点弹齿上的应力及应变达到最大值,功耗始终处于较低水平(不超过200W);弹齿所承受的最大应力及应变出现在弹齿的齿根部位,最小应力及应变出现在弹齿的螺旋部位。     

弹齿滚筒式捡拾装置弹齿的静力学分析

针对弹齿滚筒式捡拾装置在工作过程中弹齿变形现象,对弹齿滚筒式捡拾装置弹齿进行静力学分析,以寻求解决的途径。通过对捡拾装置弹齿在3个工作阶段上的载荷进行分析后,获得各工作阶段弹齿的受力简图,通过比较判断出在捡拾升运阶段弹齿受力比较复杂。以9KJ-1.4A型压捆机捡拾装置为实例,经过计算在有随机载荷和无随机载荷时弹齿齿臂末端的应力情况,得出结论:在没有随机载荷的情况下,齿根处应力远小于其许用应力,弹齿产生弹性变形,有足够的强度;当有随机载荷时,对弹齿产生冲击,若随机载荷过大,垂直于弹齿轴向的分力大于24N,则弹齿会产生塑性变形。对捡拾装置进行静力分析,可为捡拾装置整体结构优化设计供理论依据。     

方草捆压捆机捡拾器参数设计

对方草捆压捆机捡拾器的工作幅宽及滚筒转速进行了设计,并对3组弹齿的捡拾器和4组弹齿的捡拾器的运动参数和漏捡率进行了对比分析。结果表明,3组弹齿捡拾器的漏捡率小于2%,可以避免牧草在地面堆积和漏捡;4组弹齿捡拾器的漏捡率小于     

弧形挑膜齿残膜清理滚筒运动分析

对弧形挑膜齿残膜清理滚筒的结构、工作原理和主要工作部件进行了研究,对弧形挑膜齿的运动轨迹方程进行分析,建立残膜相对弧形挑膜齿的运动微分方程,讨论机组前进速度、滚筒转速等因素对拾膜性能的影响,通过弧形挑膜齿残膜清理滚筒实地测试,证明该机构设计合理,残膜回收率可达85％。     

链齿式残膜回收机捡拾机构参数优化及试验

针对链齿式残膜回收机捡拾效率不高、工作性能一般等问题,设计了一台链齿式残膜回收机。首先,介绍了工作原理和结构设计;然后,运用Design-Expert8. 060软件,采用Box-Behnken试验方法,以捡拾转速、入土深度、捡拾齿周向间距、捡拾齿轴向间距为影响因素,以捡拾率为响应值,进行了四因素四水平的响应面试验及回归方差分析,分析各因素对链齿式残膜回收机捡拾装置的捡拾率的影响程度,并对各个因素进行优化。试验结果表明:影响捡拾率程度的大小依次为捡拾转速>捡拾齿轴向间距> C捡拾齿周向间距>入土深度;当捡拾转速91. 41r/min、入土深度143. 48mm、捡拾齿周向间距91. 49mm、捡拾齿轴向间距32. 31mm时,残膜的捡拾率达到91. 02%,相对误差较小。     

残地膜回收机捡膜弹齿中的膜态分析——基于MSC.Patran和MSC.Nastran系统

随着新疆棉花种植面积的增加,地膜污染越来越严重,因而设计一种捡拾效果好的残地膜回收机具有很好的市场前景.捡膜弹齿是春播前残地膜回收机的关键工作部件,弹齿的捡拾效果、使用寿命直接决定着整机的性能.在试验时曾发现捡膜弹齿的折断,严重变形等现象.为此,应用MSC.Natran有限元分析工具,对捡膜弹齿进行了模态分析,得到了构件的固有频率及其模态云纹图和振形图,并对两种不同约束方式的结果进行了比较分析,找出了捡膜弹齿失效的原因,为优化提供了理论依据.     

残膜回收机弹齿式捡拾机构的设计及试验研究

捡拾机构是残膜回收机的重要工作部件,主要是完成对残膜的挖掘作业。为此,设计了一种弹齿式捡拾机构,确定了设计要求与基本结构,并对其进行运动学分析。为了寻找几何参数和工作参数在不同组合时对机构的影响,进行了试验研究。结果表明:最优水平组合为弹齿转速750r/min、弹齿入土深度80mm、出膜倾角3 5°。该弹齿式捡拾机构结构简单,加工制造方便,工作性能稳定。     

油菜捡拾收获机齿带式捡拾器运动学分析

文章对齿带式捡拾收获机捡拾器做了运动学研究分析,得到捡拾弹齿的运动轨迹方程、速度方程,推导出不考虑实际条件和考虑实际条件的捡拾器倾角γ、速比λ的求解公式。     

简易农田废旧地膜捡拾机的研究设计

废旧地膜捡拾机是大面积推广应用地膜种植技术的关键机械设备,结合本地区农作物的种植特点,阐述了地膜回收设备的设计思路、技术难点、整机结构、主要技术参数、工作原理。本机的主要创新点是可仿形工作的掘齿机构,可伸缩的地膜卷筒。     

新型杆齿栅筒式残膜捡拾装置

1前言地膜覆盖栽培自兴起推广以来,对促进农业生产起到了积极的作用。但塑料地膜在大面积的耕地中残留,给子孙后代留下了深深的忧虑。据统计,连续覆盖个一5年的土地,玉米产量下降10％左右,棉花产量下降10％一23％,危害甚大。解决地膜对土地污染的办法：1）人工捡拾。费工     

梳齿滚筒式残膜回收机的设计

针对新疆建设兵团以及我国残膜所面临的现状,通过分析对比国内外地膜回收机技术与装备的特点,综合考虑农艺要求,研制出了梳齿滚筒式残膜回收机。本设备创新性地运用了片状捡膜齿和梳齿式脱膜装置,可靠性高、适应性广、生产效率高,作业速度为3～7km/h,工作深度50～80mm,生产率135～315hm2/h,适用时段为春播前或做秋后处理,而且该机结构简单、动力消耗少、使用维护方便,符合农户的要求,适合在兵团大面积推广,将为兵团以及我国的"绿色农业"做出贡献。