Al-10%Cr,Al-20%Mn合金的固液混合铸造

高合金含量的Al-Mn，Al-Cr合金(质量分数大于10％)中Mn，Cr含量高，传统铸造组织十分粗大，力学性能很差，不能应用．本文采用固液混合铸造技术制备了Al-20％Mn，Al-10％Cr合金．实验结果表明，合金的显微组织明显细化，其平均晶粒尺寸都能控制在10μm以下，且晶粒呈球形或近球形，压铸材料的力学性能为：σb=100～110MPa，σ0.2，=70～80MPa．随着粉末加入量的增加，合金晶粒逐渐细化．这两种合金可以应用为耐磨、耐蚀材料．     

固液混合铸造ZA12合金的组织研究

采用固液混合铸造技术制备ZA12合金,研究合金熔体过热度、粉末加入量和粉末粒度等工艺参数对固液混合铸造ZA12合金组织的影响,并与金属型铸造、半固态铸造组织进行对比研究.结果表明:固液混合铸造组织相对金属型铸造铸态组织与半固态组织,枝晶完全破碎,初生相组织明显细化并偏向于团球状,且分布较为均匀;工艺参数对合金组织有很大影响,在过热度为40 ℃,粉末加入比例为0.3,粉末粒度为200-400目 (38～74)条件下,合金的组织细小、分布均匀,初生相含量也较低;3种工艺制备的ZA12合金的组织都是由η-Zn相、β-AlZn相及少量α-Al相组成.     

固液混合铸造的研究

采用作者自行发明的固液混合铸造技术制备了高硅铝合金和耐热铝合金。该工艺所制备的各种铝合金晶粒微细 ,合金力学性能明显优于传统铸造和半固态铸造合金 ,并且解决了高合金化铸件难以热加工的问题 ,使得很多新合金得以实际应用。固液混合铸造技术具有工艺简单、生产成本低廉、能成形复杂形状件和大件等优点 ,具有一定的工业应用前景     

卧螺离心机对籽瓜皮瓤混合汁的固液分离效果试验

卧螺离心机是实现籽瓜全利用加工生产线下游工艺中籽瓜皮瓤混合液固液分离的核心设备,其分离性能的好坏直接影响到后续设备的分离效果,从而最终影响到籽瓜皮瓤的利用率和产品品质.针对这一问题,以适用于籽瓜全利用加工生产线的LW450×1800—N型卧螺离心机,依据影响其分离效果的主要性能参数,对其工作性能进行正交试验研究.结果表明:影响卧螺离心机清液含固率的主次因素依次为:转鼓转速、转鼓与螺旋差转速、液位差半径;影响卧螺离心机清液还原糖保留率的主次因素依次为:转鼓转速、液位差半径、转鼓与螺旋差转速.综合考虑试验因素对卧螺离心机分离性能的影响大小与生产工艺要求,卧螺离心机的优化工作参数为:转鼓转速为2 500r/min、转鼓与螺旋差转速24r/min、液位半径154mm.重复试验验证结果表明:最优参数工作下的清液含固率为2.28%,还原糖保留率为96.69%.     

低合金铸铁磨球铸造缺陷及其预防

磨球是冶金矿山、水泥、火力发电等工业部门粉磨设备应用的消耗件,据统计我国每年消耗磨球约80～120万t,铸铁磨球占相当大的比例.铸铁磨球有两大类:白口铸铁磨球、球铁磨球,白口铸铁磨球如低合金白口铸铁磨球和高铬白口铸铁磨球,其组织中含有大量耐磨性高的碳化物,但冲击韧性较低,易出现严重的碎球现象;高铬白口铸铁磨球合金含量高、成本高,应用受到一定的限制.     

酸化牛粪固液分离技术研究

为提高酸化后牛粪的分离效率,用研制的螺旋挤压式固液分离机对酸化牛粪进行分离试验研究.采用二次正交旋转组合试验方法,以分离后固形物TS、生产效率、去除率作为目标函数,以加水量、榨条间隙、螺旋转速作为影响因素,对影响固液分离性能的参数进行优化组合,结果表明:当最优组合在水料质量比为0.71,榨条间隙为0.96 mm,螺旋转速为72 r·min-1,得到的分离后固形物TS含量39.67％,分离效率0.38 t·h-1,固体去除率59.39％.为酸化后牛粪固液分离技术的应用提供工艺参数.     

猪场粪便污水固液分离预处理工艺研究

根据规模化养猪场猪粪污水量大、达标难、未综合利用的问题,对猪场污水分离处理系统、工艺进行总结,分析国内外分离技术与设备现状,分析了常用固液分离机械的处理效果。对猪场污水进行分离处理可降低污水排放浓度、后续处理压力,又可收集猪粪有机资源,生产有机肥,增加养猪专业户的经济收入。提出了猪场污水处理的研究方向。     

牛粪固液分离机螺旋轴的改进

螺旋式固液分离机是参考国外技术国内生产的一种新型固液分离设备,它具有结构简单、能耗低、分离效果好、占地面积小等优点,在农业有机废弃物分离中具有广泛的应用前景。但是大多数固液分离机的螺旋轴采用等轴径、等螺距结构,影响固液分离机的工作效率。文章根据物料在固液分离不同阶段的摩擦特性和体积压缩试验,得出适应物料特性的螺旋倾角和螺旋轴直径参数,设计出变轴径变螺距变螺旋倾角的旋转轴,为螺旋压榨固液分离机的改进提供理论依据。     

一种固气液三结合的盆栽植物栽培模式

阳台盆栽植物由于根系生长空间有限,再加上种植者种植管理水平的限制,极容易出现浇水施肥过多或过少等问题,导致植物根系生长不良,导致栽培失败。本研究改良了栽培容器,并提出一种新的盆栽植物栽培模式。改变了盆栽植物根系的生长状态,将基质培、气培、水培进行有机结合,在小小的盆栽容器内使根系同时在这三种形态中生长,为植物根系营造一个更好的生长环境。该栽培模式使栽培变得简单易行,从而促进阳台园艺的发展。     

变质处理改善钨渣低铬耐磨铸铁的组织和性能

In this paper, the effeefs of modification on the microstructure,mechanical properties and abrasion resistance of low chromium wearresistant cast iron meltedwith tungsten slag are investigated. The results obtained show that the morphology ofcarbides in t     

铸铁零件电弧喷涂工艺规范优化试验研究

为了摆脱目前电弧喷涂技术在铸铁零件上应用的经验性和随意性,通过正交试验和多因素方差分析,对铸铁零件电弧喷涂进行了试验研究,优化了在铸铁基体上制备3Cr13涂层的电弧喷涂工艺规范参数为:喷涂电流180A;喷涂距离200mm;喷涂气压0 6MPa;喷砂角度85°;喷涂电压32V。     

微合金灰铸铁电阻丝的研制

本文从分析金属型电热体材料的导电和加热机理出发,研制出一种微合金化灰铸铁电阻丝。其电阻率与目前常用的铁铬铝或镍铬电阻丝接近,并已在加热炉中使用。     

冷硬铸铁轧辊再生技术研究

在实验的基础上分析了高铬铸铁的耐磨特性，介绍了根据轧辊摩擦系统选择高铬铸铁，用分段镶套法修复冷硬铸铁轧辊技术。这一技术使大量报废轧辊得以再生，并提高轧辊寿命７０％，解决了普通冷铸铁轧辊耐磨性差，使用寿命短，设备维修费用高的问题。     

灰铸铁中石墨分布形态对性能的影响

 研究了HT200-400灰铸铁的石墨长度、石墨量对铸铁力学性能的影响。结果表明：石墨量<15%,石墨长度在50～200 μm范围内的铸铁,性能优良,加工光洁度高。用回归分析法建立了强度与硬度的回归方程。     

基于BP神经网络的球墨铸铁组织和力学性能预测

以合金化元素与组织和性能关系为研究对象,从42组实验数据中,选取33个作为训练样本,9个作为验证样本,采用BP神经元网络原理,以珠光体球墨铸铁组织和力学性能的主要影响元素作为输入量,模型由3层神经元组成,分别为输入层、隐含层和输出层,建立了合金成分对珠光体含量的影响规律的神经网络模型,珠光体含量、铁素体含量及球化率和硬度及强度关系的神经元网络模型.用建立的网络模型预测结果表明,该方法对球墨铸铁的珠光体含量和力学性能预测具有很好的准确性,有效地解决了球墨铸铁化学成分、显微组织与力学性能之间的关系难于描述的问题.     

零价铁修复铬污染水体的实验室研究

以废铁屑为原料，在实验室条件下研究了铬的去除效率和速率，同时研究了铁的投加量、溶液初始酸度、铬起始浓度、小分子阴离子(硫酸根、磷酸根、硝酸根、草酸根、柠檬酸根)等因素的影响，并对反应前后水溶液pH和氧化还原电位的变化作了对比研究。结果表明，铁能很快去除水体中的铬，且铬的去除速率随溶液的pH降低而增快；除柠檬酸根外，其他阴离子的存在均不同程度地促进了铬的去除速率和效率。反应前后，水体pH值升高，氧化还原电位降低。初步探讨了零价铁除铬和小分子阴离子对铬去除影响的机理。     

动态条件下壳聚糖稳定纳米铁去除水体中Cr（Ⅵ）的研究

以重金属Cr(Ⅵ)为目标污染物,在两种实验条件下(实验柱Ⅰ为模拟污染水样,实验柱Ⅱ为实际污染水样)考察了壳聚糖稳定纳米铁对Cr(Ⅵ)的去除能力。实验柱Ⅰ和实验柱Ⅱ分别在第160PV和127PV时发生了击穿效应。与实验柱Ⅰ相比,实验柱Ⅱ中壳聚糖稳定纳米铁对Cr(Ⅵ)的去除能力降低了25%。SEM表征显示,实验柱Ⅱ中壳聚糖稳定纳米铁的表面形成了许多葡萄状晶体,它们的存在导致实验柱Ⅱ中纳米铁的去除能力明显低于实验柱Ⅰ。XPS表征显示,由于Ca和Mg的氢氧化物替代了部分铁氢氧化物,导致实验柱Ⅱ中壳聚糖稳定纳米铁表面Fe原子的相对含量低于实验柱I。Cr元素高分辨率XPS能谱分析显示,在实验柱Ⅰ的条件下Cr(Ⅵ)被还原得更充分,而且在两种实验条件下都有部分Cr(Ⅵ)被吸附在纳米铁表面最终没有被零价铁所还原。