垄作式木薯种植机作业质量评价方法

为规范垄作式木薯种植机械的作业质量评价,结合2CML-2型垄作式木薯种植机的结构特点和工作原理,结合国家能源行业标准的要求,提出垄作式木薯种植机械的主要技术参数,明确其在宽窄双行起垄种植模式上具体应用时的主要作业质量指标试验测定办法,并分析了土壤类型、土壤含水率、垄形质量、送种操作等对种植质量的影响,旨在促进各方对垄作式木薯种植机械作业质量评价方法上形成广泛共识,以指导种植机械产品的设计、制造、检验和用户选型应用。     

评价牧草收获机作业质量的指标及检测方法

近年来,我国为解决牧草收获的问题设计开发了多种牧草收获机械,并广泛应用到生产实践当中,为了指导牧草收获机作业,提高作业质量,并为评价牧草收获机作业性能提供技术参考,需确定牧草收获机作业质量指标及其检测方法、判定原则。     

自走式木薯收获机的设计

针对目前我国木薯机械化水平低、人工收获费时费力、效率低等问题,设计了自走式木薯收获机。收获机由履带底盘带动,主要由挖掘装置、夹持输送装置、土薯分离装置和传动系统等组成,能一次性完成木薯挖掘、夹持输送、薯茎分离及去土收集等工序;夹持输送机构能有效降低挖掘阻力,降低了机器动力要求;收获过程耗用人工少,显著提高了生产效率。该设计可为木薯收获机械的深入研究和发展提供参考。     

木薯块根收获机机电液联合仿真模型

以一种新型的挖拔式木薯收获机为对象,采用Solid Works、ADAMS、AMESim和Mat Lab/Simulink软件分别建立木薯收获机的机械系统、液压电气系统和控制系统的模型,并在Mat Lab/Simulink平台下通过接口文件将机械系统、液压电气系统和控制系统的模型进行连接,构建联合仿真模型,且进行了物理试验验证。结果表明:建立的木薯块根收获机机电液一体化联合仿真模型精度较高,可用于木薯收获机控制系统的优化研究。     

4YZ-4520型玉米收获机作业质量分析

对山西飞象4YZ-4520型自走式玉米收获机进行了试验考核,对作业质量数据进行了详细记录,计算出籽粒损失率、果穗损失率、果穗含杂率3个衡量作业质量的技术指标,根据数据进行了试验考核分析,并提出了改进建议,为农机户提供购机选型依据。     

玉米收获机质量评价技术规范

1范围本标准规定了玉米收获机的质量评价指标、试验方法和检验规则。本标准适用于各级质量检验部门对玉米收获机进行质量评价。本标准适用于自走式、悬挂式和牵引式玉米收获机。其他型式的玉米收获机可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB9969.1工业产品使用说明书总则GB10395.1农…     

三种木薯收获机作业性能对比试验研究

针对柬埔寨木薯机械化收获问题,选用三台自行研发的木薯收获机在柬埔寨桔井省开展机械化收获作业对比试验,通过检测分析明薯率、断薯率、损失率、作业效率等指标可知,4UML-130型振动链式木薯收获机在收获作业过程中实现了前后振动式挖掘与上下波浪式振动筛分作用,使得木薯块根与土壤分离更加充分,筛分过程中实现了木薯块根的提升,降低了收获过程的挖掘阻力,实现了将木薯块根的挖掘和薯土分离一次完成的作业效果,从而提高了明薯率、降低了损失率。该机型在本次试验中作业质量最优,通过试验,初步探讨了适宜柬埔寨桔井省木薯种植区应用的木薯机械化收获技术。     

4UM-160型木薯收获机的研发应用

本文介绍了4UM-160型木薯收获机的技术考核指标、总体结构、技术路线、研究的内容和关键技术,给出了其主要工作部件的结构及传动参数的设计方法和依据。产品研发应用结果表明,该机与拖拉机配套,投资少、操作简便,一次能同时完成翻犁、碎土和收获木薯作业,深受广大农民欢迎。     

玉米联合收获机使用质量评价研究

农业机械质量调查是《农业机械化促进法》提出的对农机产品质量监督的一项重要形式。玉米联合收获机使用质量评价是基于质量调查的需要,侧重于实际使用中能否满足客户需要而进行的一项试验评价研究。根据实际使用中玉米联合收获机在适用性、可靠性、安全性、售后服务质量方面的表现,通过建立适宜的数理统计方法测试用户使用的满意度,提出玉米联合收获机实际使用质量评价的影响因素、评价模型、质量结果分析。     

4YD-2型玉米收获机性能及作业质量试验

玉米收获机械化是实现玉米生产全程机械化的关键。为了提高辽宁地区玉米机收效率及质量,研制出4YD-2型玉米收获机。通过田间试验,考察该机具的性能及作业质量。结果表明,该机具结构简单、作业性能可靠、作业效果良好,适用于辽宁地区玉米机械化收获作业。     

木薯收获机块根拔起机构自适应控制算法研究

针对挖拔式木薯收获机无法根据木薯块根生长情况和土质情况的变化实现精确控制木薯块根拔起,且在木薯块根生长情况和土质情况变化大时其块根拔断损失率高的情况,采用联合仿真技术,以较优块根拔起速度模型为基础,根据拔起力变化,控制木薯收获机拔起速度使其达到减少块根拔断损失率的目标,对木薯块根拔起过程进行模糊PID自适应控制,且对模糊PID自适应控制算法进行了优化和物理试验验征。结果表明:在木薯块根拔起过程中,优化的模糊PID控制算法能使齿轮齿条摆动液压缸转速很好地跟踪给定转速曲线,且整机的自适应控制效果好,能适应不同的工作载荷。     

木薯收获机二阶曲面铲的有限元静力学分析

针对木薯收获机中的新型挖掘铲,引入了虚拟倾角,建立二阶曲面铲的阻力模型;利用ANSYS软件对不同倾角组合下的铲面进行了有限元静力学分析,获得了二阶曲面铲应力和变形的分布云图,并进行了强度校核;最后,分析了倾角变化对应力和应变的影响,为二阶曲面铲的设计提供理论参考。     

木薯收获机挖掘铲的受力分析与优化

挖掘铲的受力情况直接影响挖掘机的工作效果及寿命,挖掘铲面角度是影响挖掘铲受力的主要因素。为此,对木薯收获机挖掘铲在达到挖掘深度进行挖掘木薯的过程进行受力分析,并利用ANSYS软件对铲面角度进行优化,得出在一定的挖掘深度下受力最小的大铲面和小铲面的最佳角度,为挖掘铲的结构优化设计提供理论依据。     

木薯收获机夹持输送机构设计与力学分析

针对现有挖拔式木薯收获机夹持输送机构出现夹持掉带掉薯、夹持对中困难及木薯茎秆难以进入夹持输送机构等问题,研究设计了夹持输送机构。该机构采用拉簧安装在移动杆凹槽内,移动杆与机架间为移动副连接的方式夹紧木薯茎秆,并将其与摇杆与机架间为转动副连接的方式进行了对比分析。结果表明:移动副连接使拉簧的拉力全部提供为夹持力,无拉力损失,夹持力最大;同时,自动调节带间距,夹持牢固。根据土薯生物环境特性,设计了夹持轮、带轮、夹持带、张紧装置和导向装置等主要结构,并对各结构进行了分析,确定了主要结构参数。根据木薯块根拔起时的速度分解图,建立了块根拔起时的力学模型,且通过分析推导得到了夹持输送机构对块根的拔起力和对茎秆的夹持力计算公式。该研究对于快速拔出、输送薯块、减少薯块损失、降低伤薯率、提高挖拔式木薯收获机整机性能具有重要意义。     

提高玉米收获机作业质量：减少损失率和果穗平带籽粒率

本文根据ＴＮ４６－３型玉米收获机的设计,试制,试验情况,结合设计方案的优化,阐述如何提高玉米收获机作业质量,重点论述了如何减少损失率和果穗夹带籽粒率。     

振动链式木薯挖掘收获机的性能试验与分析

针对湛江市木薯收获机械化需求,利用振动链式木薯挖掘收获机进行木薯块根挖掘收获作业试验,分析了收获机的结构特征与工作原理,评价了振动链式收获机的作业性能,对木薯挖掘收获机的技术推广提出工作建议。     

花生收获机作业研究分析

花生收获机是花生种植领域关键、核心的装备。近年来国产花生收获机迅速发展,市场认可程度不断提高。通过研究分析花生收获机的作业情况,为后续的机型优化提供一些指导与建议。     

起垄机作业质量的评价指标及检测方法

为提高起垄机的作业质量,并为评价起垄机作业性能提供技术参考,需确定起垄机作业质量指标评价检测方法及判定原则。