首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
米渣是指大米磨浆通过α——淀粉酶液化后过滤,除去液化液的残渣,凡以大米为生产原料的味精厂、饴糖厂、葡萄糖厂、药厂均有大量这种米渣。可惜的是这种米渣常常被视为废渣随水放掉,未能得到充分利用。若将米渣采用发酵工艺制成复合高蛋白饲料,其蛋白质和各种氨基酸含量均大大提高,与鱼粉相当,工艺程如下:  相似文献   

2.
余海军 《北方牧业》2004,(22):20-20
米渣是指大米磨浆通过α-淀粉酶液化后过滤,除去液化液的残渣,凡以大米为生产原料的味精厂、饴糖厂、葡萄糖厂、药厂均有大量这种米渣。可惜的是这种米渣常常被视为废渣随水放掉,未能得到充分利用。若将米渣采用发酵工艺制成复合高蛋白饲料,其蚩白质和各种氨基酸含量均大大提高,与鱼粉相当,工艺流程如下:  相似文献   

3.
大米渣,是指大米磨浆通过α-淀粉酶液化后过滤除去液化液的残渣。凡以大米为原料产生的味精、饴糖厂、葡萄糖厂、药厂均有这种废渣。将大米渣采用深层通风发酵生产复合蛋白饲料,其蛋白质和各种氨基酸含量均高于大米糖渣,与进口的鱼粉相当。经肉鸡51天饲养试验表明,复合饲料可取代优质鱼粉,具有与鱼粉相同的增重效果,饲料的成本低于进口鱼粉价格,可为国家节省大量外汇。  相似文献   

4.
用米渣制复合高蛋白饲料   总被引:1,自引:0,他引:1  
米渣是指大米磨浆通过α-淀粉酶液化后过滤,除去液化液的残渣,凡以大米为生产原料的味精厂、饴糖厂、葡萄糖厂、药厂均有大量这种米渣.可惜的是这种米渣常常被视为废渣随水放掉,未能得到充分利用.若将米渣采用发酵工艺制成复合高蛋白饲料,其蛋白质和各种氨基酸含量均大大提高,与鱼粉相当.  相似文献   

5.
米渣是指大米磨浆通过a-淀粉酶液化后过滤,除去液化液的残渣,凡以大米为生产原料的味精厂、饴糖厂、葡萄糖厂、药厂均有大量米渣。可惜的是这种米渣常常被视为废渣随水放掉,未能得到充分利用。若将米渣采用发酵工艺制成复合高蛋白饲料,其蛋白质和各种氨基酸含量均大大提高,与鱼粉相当。工艺流程如下:1碎渣将经压滤后结成块状的大米湿糖渣进行碎渣处理。碎渣的方法是每100kg大米湿糖渣加水500kg左右搅拌即可。碎渣后沥去多余水分。  相似文献   

6.
本刊启事     
米渣是指大米磨浆通过a-淀粉酶液化后过滤,除去液化液的残渣,凡以大米为生产原料的味精厂、饴糖厂、葡萄糖厂、药厂均有大量这种米渣。可惜的是这种米渣常常被视为废渣随水放掉,未能得到充分利用。若将米渣采用发酵工艺制成复合高蛋白饲料,其蛋白质和各种氨基酸含量均大大提高,与鱼粉相当。工艺流程如下:碎渣:将经压滤后结成块状的大米湿糖渣进行碎渣处理。碎渣的方法是每100千克大米湿糖渣加水500千克左右搅拌即可。碎渣后沥去多余水分。糖化:用盐酸调节pH值至4.5,加热到40~50℃时加入糖化酶。按每千克淀粉加入200毫升糖化酶,温度达60℃…  相似文献   

7.
用柠檬酸渣等生产高级蛋白饲料的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
用柠檬酸渣等生产高级蛋白饲料的研究广东科学院微生物所郭维烈,郭庆华柠檬酸渣是柠檬酸厂的废渣,每产1吨柠檬酸约排出1.5一2.0吨湿渣、虽然有些国家和地方用此渣作饲料,但由于它pH为2.5一3.0,适口性差,不受欢迎,故国内外柠檬酸厂都为处理此渣花费大...  相似文献   

8.
在我国南方一些省份,有大量的淀粉厂,用木薯来加工生产淀粉时会产生很多的木薯渣。许多的养殖户,经常把木薯渣用来做饲料。但单纯用木薯渣来喂猪或把木薯渣与饲料混煮来喂猪,不仅对木薯渣本身的营养消化吸收率极低,且猪不爱吃、生产缓慢。特别是许多的养殖户对木薯渣不会贮存,1-2天内就变成黄色、黑色(黄曲霉素污染),饲喂动物后经常引起中毒、发病频繁。  相似文献   

9.
本文阐述异麦芽寡糖的名称、生产、功用和用途,对异麦芽寡糖在机体内的利用与代谢进行较为详细的探讨。以大米为原料经多步液化工序、多酶协同糖化作用,生产的异麦芽低聚糖含量高,质量好,产品经先进的HPLC和MNR仪器对异麦芽低聚糖的成分与糖苷键类型进行了分析和确认。  相似文献   

10.
据《全国科技兴农成果2000项》介绍:“三渣”配合饲料是利用调料厂、食品加工厂的有机废弃物(豆腐渣、酱油渣、醋渣)生产的鸡、猪饲料。天津市农科院畜牧所研究的三渣配合饲料生产技术有效地开发了新的饲料来源。用这种配合饲料喂养蛋鸡,产蛋率可达70%。育肥猪日增重456克。1988年在大港回民调料厂建三渣配合饲料加工车间试生产,当年收回投资,产品供不应求。这项技术投资少,见效快,经济效益高,环境效益好。天津市每年大约生产5万吨“三渣”,如采用这项技术生产三渣配合饲料,每年可节约饲料粮4万吨,育肥猪10万头,可获经济效益2000多万元。  相似文献   

11.
利用铬革渣生产复合蛋白粉   总被引:2,自引:0,他引:2  
利用铬革渣生产复合蛋白粉青海省畜牧兽医科学院畜牧研究所武秀云谢敖云柴沙驼中国人民解放军第三四一九工厂牟坤赵生璋李双桂近年来利用制革工业生产中匀削和剪裁产生的废弃物———铬革渣提取蛋白质作为饲料的研究、生产和应用在国内外都有很大的进展和突破。另外,铬革...  相似文献   

12.
(1994年12月26日)新会市粮油饲料工业公司自十一届三中全会以来,认真贯彻执行党的各项方针政策,坚持改革开放,顺应形势需要,积极发展饲料工业,从1985年开始,先后对两间生产任务不足,连年发生加工亏损的大米加工厂进行全面转产,改造成两间现代化的饲料厂,并设立了永丰饲料科研所、禽畜试验场、贸易部。同时,我们在搞好本身饲料企业的基础上,还先后与广西柳州市、桂林市、北海市粮食部门合资联营建成柳新饲料厂、桂新饲料厂和北新饲料厂,并在本市合资联营永丰包装材料厂。目前我公司在饲料生产上共有六厂一部一所一场11条生产线…  相似文献   

13.
以大米和鲜乳为主要原料生产出一种大米活性乳酸菌饮料,确定其工艺流程为:先将大米淀粉用双酶法进行酶解,酶解液煮沸后再使其与灭菌的鲜乳混合,经接种乳酸菌发酵制成大米酸乳,再与其他物料调配即可。最佳配方为:50%大米酸乳,7%蔗糖,0.4%复合稳定剂,0.15%乳化剂,0.06%柠檬酸。  相似文献   

14.
1麦芽糖醇糟的生产过程麦芽糖醇是一种双糖醇,利用双酶法对大米进行高温液化、糖化来制取麦芽糖,经过滤、脱色、离交后,再经氢化还原而制得麦芽糖醇。其副产品麦芽糖醇糟主要成分为蛋白质及少量的脂肪、纤维素等,外观为淡白色湿润状固体,干物质占原料的12%。11麦芽糖醇糟加工工艺麦芽糖一压滤——一级气流干燥~二级气流干燥一成品筛一包装。1.2设备及参数121聚丙烯板框压滤机过滤面积匕米‘。122一级气流干燥长干牌FGO.5型,蒸发量为20O千克/小时。1.2.3]级气流干燥同一级。1.2.4成品筛40目/英寸。2成品粉及稀释后复合粉…  相似文献   

15.
以大米和鲜乳为主要原料生产出一种大米活性乳酸菌饮料,确定其工艺流程为:先将大米淀粉用双酶法进行酶解,酶解液煮沸后再使其与灭菌的鲜乳混合,经接种乳酸菌发酵制成大米酸乳,再与其他物料调配即可.最佳配方为:50%大米酸乳,7%蔗糖,0.4%复合稳定剂,0.15%乳化荆,0.06%柠檬酸.  相似文献   

16.
酿造行业在生产过程中产生的酱油渣、豆渣、醋渣等废渣的数量是很大的,以酱油渣为例,仅北京市酿造工业公司系统所属八个厂年产废渣就达48万吨,加上其他废渣,据不完全统计,年产量超过118万吨。这些废渣的成分主要是难以消化吸收的粗蛋白、  相似文献   

17.
随着山区经济的开发和农村承包责任制的完善,我省农村种植木薯的积极性越来越高。木薯除部分用于配合饲料外,大部分被淀粉厂和葡萄糖厂所利用。现广东约有80多家淀粉厂和葡萄糖厂,木薯渣是淀粉厂和葡萄糖厂生产过程中的下脚料,资源量较大,每年木薯渣约有9万吨,因其湿度大(含水分60%),如未经烘干,无法直接用于配合饲料生产,堆  相似文献   

18.
农海牌氨基酸复合微肥由北京海玉生化高新技术研究所研制,招远市氨基酸复合微肥厂生产的“农海牌”氨基酸复合微肥,已通过农业部组织的鉴定,认为该产品达到国内外先进水平,国内领先。并取得国家登记许可证,登记号为:农临肥字050号。该肥已获国家发明专利(专利号...  相似文献   

19.
窖贮番茄酱渣作为饲草原料,就是利用酱厂生产的番茄酱产品的废弃物———番茄酱渣作为育肥牛的饲草资源。在应用过程中,先把酱渣经窖贮,再与其他饲草搭配使用,最后达到解决农场饲草严重不足,加大育肥的饲养规模,提高育肥牛生产效益,减少番茄加工对环境污染问题的目的。1研究内容(1)探索番茄酱渣在育肥牛日粮中使用的适宜比例,进行成本分析、生产效益分析。(2)研究番茄酱渣的贮存技术。2技术原理把番茄酱渣通过窖贮,使酱渣在厌氧的环境下发酵,抑制有害菌。酱渣自身含有机酸,pH值为6·3~5·2,在酸性环境下乳酸菌大量繁殖,植物细胞呼吸受到抑…  相似文献   

20.
《农业新技术》2004,(4):42-42
农业部和各级农技推广部门正在大力推广稻鸭共育技术,力争到2010年,使我国稻鸭共育面积达到130万hm^2,农民增收20亿元以上。据中国水稻研究所所长程式华博士介绍,稻鸭共育技术是一项种养复合生态型的综台农业技术,是稻田养鸭这个中国传统农业精华的继承和发展,利用稻田有限的空间生产出无公害、品质上乘、安全的大米和鸭肉,在水稻可持续生产中具有广阔的发展前景。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号