烘烤过程水分调控对伏旱中部烟叶生化变化的影响

为探讨烘烤过程中水分调控对伏旱烟叶生化指标的影响,通过设置烘烤变黄期不同湿球温度,分析伏旱条件下中部烟叶烘烤过程中主要生化指标的动态变化.结果表明:(1)随着干湿差逐渐加大,烟叶失水量在变黄期逐渐增加,而定色期和干筋期相应减少,但失水量最多的仍然是定色期,为46.5％～55.5％;叶绿素和类胡萝卜素的降解率与失水量变化...     

烘烤凋萎期失水速度对烟叶质量的影响

凋萎期失水速度在烟叶质量的形成过程中具有重要作用,是影响烟叶质量的关键指标。为了优化烘烤工艺,寻找最佳的凋萎期失水速度,以秦烟96为试验材料,2014~2015年在甘肃陇南地区应用变频技术通过风量调节研究了烘烤凋萎期7组失水速度对烟叶质量的影响。试验结果表明,凋萎期失水速度控制在5~7 g∕(kg·h)之间,不但可以让未变黄的烟叶继续变黄,消除青烟,让已变黄的烟叶适度失水,同时降低了变黄后烟叶的水分含量,为烟叶定色创造了条件,有利于防止棕色化反应的发生。     

网式散叶密集烘烤下部烟叶失水规律与烘烤效应关系研究

为明确网式散叶密集烘烤过程中不同装烟层烟叶的失水规律及其与烟叶烘烤效应的关系,采用称重器对气流上升式密集烤房网式烟框装烟下部叶烘烤过程中失水量进行了实时测定,并考查烘烤过程中烟叶外观性状变化及烤后烟叶质量性状。结果表明:(1)烘烤过程中上、中、下三层烟叶失水率均呈Logistic曲线变化规律,在干筋期以前烟叶失水率下层明显大于中层,中层明显大于上层;(2)不同层次烟叶失水速率均呈"先上升后下降"的"∧"型变化趋势,全炕烟叶的平均失水率与中层烟叶接近;(3)各层烟叶失水变化规律及烟叶外观性状变化与烘烤过程中温湿度变化、烘烤时间的关系密切,对烟叶外观质量和内在质量都有影响。     

密集烘烤过程中烟叶颜色、形态和水分变化及相互关系

以K326中部烟叶为材料,研究了密集烘烤过程中烟叶颜色参数、形态、水分变化特征及其关系.结果表明:密集烘烤过程中烟叶正面与背面颜色参数值变化趋势基本一致,且烘烤前期变化幅度较大,烘烤后期变化幅度较小,同时正面变化速度较背面快.主脉的颜色参数值变化较叶片变化滞后.烘烤开始烟叶厚度收缩率一直呈现较大变化,进入干筋期变化趋势减缓;其余各形态指标前期变化幅度较小,中期相对剧烈,后期又逐渐减缓.烘烤过程中叶片、主脉及整叶相对含水量呈现递减趋势,前期失水速度慢,中期失水速度快.密集烘烤过程中烟叶正面、背面和主脉的红度值与烟叶的收缩率指标、卷曲率指标和含水率指标呈显著或极显著相关;烟叶背面亮度值与收缩率指标和纵向卷曲率、烟叶正面亮度值与厚度收缩率、主脉黄度值与横向卷曲率和含水率指标呈显著或极显著相关.     

烟叶烘烤前期失水对烟叶变黄的影响

为了改进烘烤工艺,提高烟叶烘烤效率和烤后烟叶质量,研究了在烘烤前期先让烟叶强制失水,造成水分胁迫环境对烟叶变黄速度的影响。结果表明,在烘烤前期先让烟叶强制失水能够加快烟叶变黄速度,缩短变黄时间,同时减少干物质的消耗,有利于提高烟叶质量和提高烤房利用效率。上部烟烘烤前期的最佳失水率为2.7%,中部烟为4.7%,下部烟为6%。     

烟叶烘烤的理论与实践

根据植物叶片衰老机理及叶片的死亡方式等基本生物学原理归纳出衰老是烟叶变黄的根源。烟叶烘烤的实质是叶片的衰老、死亡与干制,其分两个阶段:一是衰老变黄,即将采收的烟叶通过人为调控环境因素使组织内部处于最佳的衰老环境,以加快衰老变黄速度;二是将变黄的烟叶通过失水的方式让烟叶组织死亡并干制的过程。揭示了烟叶烘烤变黄的机理及实质。     

烘烤过程中烤烟外观与内在质量变化研究进展

综述了烘烤过程中烤烟形态和颜色等外观特征变化和水分的动态变化,及其糖类、含氮化合物、色素类物质等主要化学成分的动态变化。阐述了烘烤过程中烤烟外观变化与生理生化变化复杂的关系及其对烤后烟叶质量的影响。     

烘烤中烟叶生理生化变化及其影响因子研究进展

烘烤是烟叶生产中关键的一环,在提高烟叶质量和效益中扮演着重要的角色。烘烤过程中烟叶从鲜叶到烤干、烤黄和烤香的烤后烟叶发生了一系列的生理生化反应。综述了2004~2009年烘烤中烟叶生理生化变化及其影响因子的研究进展,对今后的研究和应用趋势进行了简要展望,以促进国内对烟草烘烤环节的研究。     

烟叶烘烤原理的探索与发现

介绍了烟叶烘烤的起源与演变、传统烟叶烘烤原理及烘烤工艺的应用现状,剖析了传统的烟叶烘烤原理及烘烤工艺存在的问题与不足,阐明了烟叶烘烤原理及烘烤工艺。指出烟叶烘烤是将田间采收的烟叶在烤房内通过人为调控环境因素促使烟叶进一步衰老、变黄、干制的过程。揭示了烟叶烘烤变黄的实质及核心要素,展望了烟叶烘烤技术的发展方向。     

121烘烤工艺下K326主要化学成分变化规律研究

2011年研究了在密集式烤房条件下采用121烘烤工艺对K326烟叶主要化学成分的影响,结果表明:烘烤48h,下部叶叶绿素降解率达80.45％,烘烤66h,中部叶叶绿素降解率达79.6％,烘烤54h,上部叶叶绿素降解率为89.6％;定色期采用慢排湿、慢定色的措施,可有效延长蛋白质和淀粉的降解时间,使烟叶内含物充分转化,主要化学成分达到一个协调平衡;干筋期采用快速干筋,通过降低还原糖和香气物质的损耗,相应提高了烟叶还原糖含量和香气量.     

变频技术及其在烟叶烘烤上的应用趋势

密集烤房的循环风机是烟叶烘烤中的关键设备,对执行和实现烘烤工艺目标起着决定性作用。4/6级双速电机无法自动平滑控制风机调速,存在精度差、滞后严重等不足,无法满足烘烤中烟叶生理生化反应的需要。变频器具有卓越的调速性能,将变频器的无级调速功能等应用于烟叶烘烤,提高烘烤设备与烟叶烘烤工艺的吻合度,使设备提供的温度、湿度、风速等与烟叶衰老过程中的代谢规律高度吻合,从而能够使鲜烟叶的质量最大限度地得到彰显。     

鲜烟叶含水率对烟叶烘烤变黄和外观及经济性状的影响

为提高烟叶烘烤质量和烘烤效率,优化烘烤工艺,以秦烟96为试验材料,2016～2017年在甘肃陇南地区设计了15个鲜烟叶含水率处理,研究下、中、上部叶烘烤的含水率与烘烤时间和烟叶外观及经济性状的关系。结果表明,适宜的烟叶含水率能提高变黄速度,缩短变黄时间,减少干物质的消耗,提高烤后烟叶质量。最佳含水率为:下部叶79. 5%,中部叶79. 3%,上部叶79. 2%;含水率高于最佳含水率烟叶变黄慢,含水率低于最佳含水率烟叶有烤青的可能。     

延迟变黄时间对烤后烟叶品质的影响

采用湘密1号密集烤房,研究在烘烤温度38℃时延长变黄时间对烟叶外观、品质及烘烤能耗成本的影响.结果表明,较常规烘烤处理,延长变黄时间12h后升温,可使烟叶充分变黄,平衡烟叶中各种化学成分含量,增加烟叶香吃味,改善烤后烟叶外观质量,上等烟叶提高12.2％～20.3％,且干物质不会减少,烟叶烘烤能耗成本减少0.04元/kg.     

K326烟叶在密集式烤房条件下121烘烤工艺初探

根据卷烟工业开发浓香型特色优质烟叶的要求,为探索烤烟K 326品种在密集式烤房条件下的烘烤工艺,解决烟叶在现有烘烤工艺下烤黄不烤香,烟叶含青量过大,淀粉含量过高等问题,在烤烟三段式烘烤工艺的基础上,调整变黄期干湿球温度和变黄程度指标,对K 326烟叶烘烤工艺进行了改良。结果表明,改良后的烘烤工艺能降低淀粉和叶绿素含量,总糖含量提高6.64%,还原糖含量提高6.26%,增加了中上等烟叶比例,提高了产值,烟叶质量变佳,工业可用性得到提高。     

密集烘烤关键温度点稳温时间对烟叶颜色和色素降解的影响

为优化密集烘烤工艺，提升烟叶质量特色，对密集烘烤关键温度点不同稳温时间的烟叶颜色参数和质体色素变化进行了研究。结果表明，烘烤过程变黄期关键温度点时间延长，烟叶亮度值、黄度值和叶片饱和度增加；随着定色期关键温度点时间的延长，亮度值降低，但对烟叶黄度值和叶片饱和度影响较小；红度值则随着各关键温度点稳温时间的延长而增加，主脉红度值只有在延长54℃稳温时间时能明显提高；色度角随着稳温时间的延长而降低，烟叶颜色偏向橘黄；在42℃和54℃延长时间有利于降低烟叶正背面色差值；叶绿素和类胡萝卜素随着烘烤时间的延长降解转化更彻底。因此，密集烘烤关键温度点延长稳温时间，在38℃稳温24 h，42℃稳温16 h，47℃稳温20 h，54℃稳温16 h，烟叶内质体色素降解更充分，烤后烟叶颜色和色度增强。     

密集烘烤关键温度点稳温时间对烤烟理化性状的影响

针对密集烘烤存在的干物质降解不充分和香气物质不足的问题,以K326品种为材料,在湖南省浏阳市开展了密集烘烤关键温度点稳温时间对烤后烟叶物理特性和化学成分影响研究.结果表明,在烟叶变黄期和定色期适当增加稳温时间,可增大烟叶收缩形变,降低叶质重,降低单叶重,增加烟叶疏松性,降低烟叶淀粉含量,增加总糖和还原糖含量.但过度延长稳温时间,将导致烟叶内含物消耗过多,降低烟叶品质.对中部和上部烟叶,在变黄期的38℃稳温24h和42℃稳温16 h,在定色期的47℃稳温18h和54℃稳温16 h为适宜;对下部烟叶,在变黄期的38℃稳温15 h和42℃稳温16 h,在定色期的45℃稳温12 h和54℃稳温16 h为适宜.     

变黄期和定色期不同烘烤工艺对翠碧一号烟叶细胞壁物质的影响

为了探讨不同烘烤工艺处理对烟叶细胞壁物质含量和品质的影响,试验设置4种变黄期和定色期不同烘烤工艺处理,分析烘烤过程和烤后烟叶纤维素、粗木质素、果胶等细胞壁物质含量及纤维素酶、果胶甲酯酶活性。结果表明:烟叶烘烤过程中纤维素、粗木质素、果胶含量在烘烤36 h前快速降低,48 h后降幅减小,36 h前降幅依次为T3、T4、T2、T1,48 h后为T4、T2、T1、T3;果胶甲酯酶24和72 h活性最高,48 h活性降到最低,形成双峰曲线;纤维素酶活性在48 h后达到最高。通径分析结果表明,T2处理烤后烟叶细胞壁物质含量最低,化学成分协调,感官质量总体得分最高,烟叶质量最好。T2处理降低细胞壁物质含量有利于提高感官质量,提升烤后烟叶质量。     

乙烯利熏黄对烤后烟叶质量的影响

对常规栽培条件下的烟叶进行了乙烯利熏黄烘烤试验，结果表明，在烟叶烘烤过程中，进行乙烯利熏黄的化学调控，促进了叶内物质的降解、转化，可以在一定程度上缩短烟叶烘烤变黄定色的时间，降低烟叶烘烤成本，增加产值，而且上等烟比例提高9．7％，上中等烟比例提高3．1％，提高了烟叶烘烤质量和工业可用性。该项技术对常规栽培条件下的烟叶烘烤是切实可行的。     

密集烘烤中变黄期升温速度与湿度控制组合研究

采用气流上升式密集烤房,研究了密集烘烤中变黄期升温速度和湿度控制组合对烟叶外观质量、经济效℃、化学成分和评吸质量的影响。试验结果表明,变黄期前期干球温度以3 h/℃从35℃升至38℃,湿球温度保持在36±0.5℃,变黄中后期干球温度以2 h/℃从38℃升至42℃,湿球温度保持在37±0.5℃有利于改善烟叶外观质量,协调化学成分,提高评吸总分。     

不同药剂防治小贯小绿叶蝉药效试验

<正>小贯小绿叶蝉属同翅目叶蝉科,俗称浮尘子、叶跳虫等,以成、若虫刺吸茶树嫩梢叶液,消耗养分与水分。雌成虫产卵于茶树嫩梢组织内,干扰茶树营养物质的正常输送,导致茶树芽叶失水、生长受阻。茶叶受害后叶脉变红,叶片变黄、粗老,甚至焦枯,芽叶蜷缩,芽梢生长缓慢或停止,新芽减少,甚至不能发芽,严重时新叶全部焦枯脱落;受害芽叶制茶易碎,末茶增加,成品率降低,茶粒变黄,冲泡后汤色浊黄,味涩,