智能化太阳能密集烤房节能效果研究

智能化太阳能密集烤房由太阳能供热系统、煤燃烧供热系统、装烟系统、通风排湿系统和自动控制系统等部分构成。通过智能化太阳能密集烤房与普通密集烤房的烟叶烘烤试验,结果表明:烘烤下部烟叶,历时118 h,其中3 d晴天,1 d雨天,1 d阴天,最大光照强度13.60×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶较对照节煤198.6 kg,节煤效果达25.6%;烘烤中部烟叶,历时138 h,均为晴天,最大光照强度15.20×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶较对照节煤123.2 kg,节煤效果达36.1%;烘烤上部烟叶,历时146 h,其中1 d阴天,其余为晴天,最大光照强度12.80×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶节煤255.0 kg,节煤效果达35.6%。智能化太阳能密集烤房与对照烘烤各炕次烟叶的耗电量则无显著差异,智能化太阳能密集烤房的节能减排效果主要表现在节煤上。     

密集烤房建造成本及烘烤效果研究

2006-2007年在湖南邵阳对湖南XM-1型密集烤房、安徽AH型密集烤房、广东GK-3型密集烤房和普通烤房的建造成本、烘烤成本、烘烤质量等方面进行了比较研究。结果表明，密集烤房比普通烤房具有多方面的优势，尤其是湖南XM-1型密集烤房不仅建造成本低，烘烤成本低，而且烘烤效果好，可以推广应用。     

不同热源密集烤房烟叶烘烤效果研究

试验于2016年在湖南省耒阳市马水镇烟叶烘烤工场进行。试验共设6个处理,分别是:T1.空气能热泵热水式密集烤房,T2.空气能热泵热风上升式密集烤房,T3.空气能热泵热风下降式密集烤房,T4.生物质燃烧供热式密集烤房,T5.太阳能热风式密集烤房,T6.燃煤式密集烤房(CK)。试验结果表明:T2、T3烟叶烘烤效果最好,不但防止了对环境的污染,而且烘烤成本还低于燃煤式密集烤房;T1由于热交换率低,热风循环欠顺畅,烤房升温排湿有一定难度,造成烘烤历时拖长,烘烤成本高于燃煤式密集烤房;T4能完成烟叶烘烤过程,烤后烟叶质量也不差,但是,烘烤成本不很稳定,烤下部叶低于燃煤式密集烤房,烤中、上部叶高于燃煤式密集烤房,并且都高于空气源热泵密集烤房;T5烟叶烘烤的节能减排效果受天气状况影响较大,烘烤期间,晴天多,效果明显,阴雨天多,则效果不明显。     

单体密集烤房太阳能集热器设计与烘烤效果研究

在单体气流上升式密集烤房上面设计建造低成本的日光温室型太阳能集热器,并与没有接装集热器的密集烤房进行烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用太阳能辅助供热密集烤房的平均每炕烟叶耗煤量（564.5 kg）显著地低于对照烤房（691.7 kg）;太阳能烤房的平均节煤率为19.18％,节电率为6.95％。太阳能烤房烤后烟叶的等级结构和外观质量均稍好于对照;相同部位主要化学成分含量与对照均没有明显差异;香气成分含量高于对照。因此认为,接装太阳能集热器的密集烤房的节能减排效果显著,烟叶烘烤质量有所提高。     

编烟夹在密集烤房中的应用研究

在密集烤房进行了编烟夹的示范应用研究。结果表明:编烟夹效率要高于烟杆绳编烟的效率,每杆烟速度要快2 min,每夹鲜烟重量比烟杆绳编重4.05 kg,且不影响烘烤效果,烘烤效率提高。     

普通烤房密集化改造技术的研究

普通烤房密集化改造后有利于提高烟叶烘烤质量,烟叶的颜色加深,桔黄烟叶增多,色泽增强,叶片结构得到改善,弹性较好,烤后的烟叶化学成分更趋协调。在两种密集化改造形式中,外置式的改造成本较高,是内置式的两倍多,但外置式烤房分风均匀,有利于烟叶烘烤,淀粉降解较普通烤房更充分,还原糖含量、上中等烟比例及均价较普通烤房高,杂色烟比例、鲜干比较普通烤房低;内置式烤房的主火垄上方的风量、风速偏低,淀粉含量、烟碱含量较普通烤房略低,还原糖含量较普通烤房略高,整体优势不明显,略优于普通烤房。     

不同气流方向空气能热泵密集烤房烟叶烘烤效果研究

为探讨不同气流方向空气能热泵密集烤房的烟叶烘烤效果,2016~2017年在云南罗平烟区,以燃煤式密集烤房为对照,对气流上升式热泵密集烤房、气流下降式热泵密集烤房开展了对比研究。结果表明,每千克干烟叶烘烤成本,气流上升式热泵密集烤房、气流下降式热泵密集烤房和燃煤式密集烤房,对于下部叶,分别为1.39,1.32和2.29元,对于中部叶,分别为1.78,1.31和1.92元,对于上部叶,分别为1.43,1.28和2.88元。特别是气流下降式热泵密集烤房消除了顶棚烟叶霉把子的问题,提高了烟叶烘烤质量,降低了耗煤,值得推广应用。     

改良热泵密集烤房烘烤工艺及其效果分析

为进一步利用热泵密集烤房优势,解决热泵密集烤房与现有工艺不匹配、初烤烟叶化学成分提升不明显等问题,对传统三段式烘烤工艺进行改良,对初烤烟叶的主要化学成分、石油醚提取物、多酚类物质、香气代谢产物及评吸质量进行分析。结果表明：与传统三段式烘烤工艺相比,可变频密集烤房采用改良三段式烘烤工艺后效果较好,其初烤烟叶化学成分赋值提高8.9%,淀粉含量下降20.0%,中性致香物质含量提高0.7%,多酚类物质含量提高49.4%,评吸得分提高6.2%。说明改良三段式烘烤工艺可促进烟叶香气代谢产物的积累和化学质量、评吸质量的提高。综合分析,改良后的三段式烘烤工艺能够有效提升热泵密集烤房初烤烟叶质量,有较好的实用价值。     

空气能热泵密集烤房研制及其烟叶烘烤效果

用空气能热泵加热系统替换原有燃煤式密集烤房的加热系统,研制成功了空气能热泵密集烤房。在此基础上,用空气能热泵密集烤房和燃煤式密集烤房进行烟叶烘烤对比试验,结果表明,空气能热泵密集烤房能降低烟叶烘烤成本,提高烟叶质量,下部叶的能耗总成本处理比对照低23.5%,中部叶低16.6%,上部叶低16.0%,平均降低了18.7%。无论下部叶、中部叶,还是上部叶,上等烟比例都是处理高于对照,下部叶高出4.1%,中部叶高出5.5%,上部叶高出7.9%,平均高出5.8%。而且空气能为清洁能源,能克服现存燃煤式密集烤房碳排放量大,污染环境的弊端,因此,空气能热泵密集烤房可以替换燃煤式密集烤房。     

密集烤房优化烘烤工艺在湖南郴州的应用

在烤烟三段式烘烤工艺的基础上,调整变黄期、定色期干、湿球温度的稳温时间.结果表明,优化烘烤工艺的鲜干比为7.17,平均能耗成本为1.12元/kg,均价提高0.1元kg,烤后烟叶的色度加强,淀粉含量明显降低.     

湘南稻作烤烟密集烤房风机转速组合研究

为探讨湘南稻作烟区密集烤房烟叶烘烤过程中适宜的风机转速组合,分析了不同风机转速组合对烟叶化学成分、外观质量和经济性状的影响。结果表明：在密集烘烤中,采用风机变速组合为干球温度在38℃以前1450 r/min,38～42℃960 r/min,42～47℃1450 r/min,47～60℃960 r/min,60℃到烘烤结束720 r/min,烤后烟叶干物质较多,外观质量较优,上等烟比例和均价提高,化学成分更加协调。     

利用烟草密集烤房烘干水稻种子技术

通过对烤烟密集烤房进行改造并开展水稻种子烘干试验,总结出一套密集烤房烘干种子技术。     

新型无机非金属材料烤房的研究

对新材料密集烤房和普通密集烤房的性能、成本及烘烤效果进行对比试验。结果表明,新材料密集烤房的性能较好,烘烤过程中平面温差和垂直温差变化较小,烤房抗逆性好,加热炉散热效率高,通风排湿顺畅,降低能耗成本达30.4%;烤后烟叶外观质量较好,烟叶颜色更鲜亮,桔黄烟所占比重增加,中上等烟比例提高;烤后烟叶化学成分更为协调,淀粉降解较普通密集烤房更充分,还原糖含量所占比例略高。     

双制通风坐式密集烤房烘烤试验报告

以云烟87品种为实验对象,从烤房本身建设工艺和烘烤工艺两方面比较了双制通风坐式密集烤房和单制强制通风密集烤房.发现双座坑建造及维护成本相对较低,烤房建造场地容易选择,可节约利用土地;烘烤工艺方面,装烟密度可调,节约了烘烤成本.     

湘南浓香型稻作烟区密集烤房不同烘烤工艺效果比较

为优化浓香型稻作烟区密集烤房烘烤工艺,以云烟97为材料,在湖南省宁远县开展了不同烘烤工艺效果试验。结果表明：优化集成烘烤工艺延长了关键温度点稳温时间,可增加烟叶还原糖含量,降低烟碱含量,提高烟叶上等烟比例和均价,不增加烘烤成本。     

潍坊烟区密集烤房散叶烘烤技术优化与应用研究

在相同地力、烤烟品种、栽培管理水平的基础上,采用散叶筐装烟、梳式烟夹装烟和普通烟杆装烟3种装烟方式,进行烘烤技术试验。结果表明,与梳式烟夹和普通烟杆烘烤比较,散叶筐烘烤方式每炉装鲜烟量分别增加26%、30%;每千克干烟烘烤成本分别降低0.17、0.18元;烤出烟叶的上等烟比例分别提高10.1%、13.23%;烟叶均价分别提高2.42、3.04元/kg。因此,采用散叶筐装烟烘烤能提高烤房烤能,降低烘烤成本,增加烟农经济收入。     

云烟-12型四层密集烤房的烘烤性能及其烘烤效果

为确定切合云南实际的密集烤房建设形式,实现烤烟烘烤“减工降本、节能增效”,以 K326中部叶为试验材料,对5种建设规格的云烟-12型四层密集烤房以及常规三层密集烤房烘烤性能及其烤后烟叶质量进行了对比研究。结果表明,云烟-12型四层密集烤房较常规三层密集烤房平均烘烤能力增加22.45％,关键温度点干球和湿球温度控制精准度、烤后烟叶上中等烟比例、均价以及烟叶质量无明显差异,烘烤时间略有延长,但烘烤能耗成本降低14.14％。5种建设规格的云烟-12型四层密集烤房,烤房烤能随着建设高度增加呈先增加后略有减少趋势,相同烘烤能力烤房建设成本呈先略有下降后上升然后再下降的趋势,烤后烟叶质量无明显差异。云烟-12型四层密集烤房能充分发挥密集烤房优势,降低烘烤能耗成本,提高经济效益,烟叶质量较好。     

密集烤房不同装烟方式烘烤效益分析

为探索现代烟草农业减工降本措施,采用梳式烟夹、装烟箱、散叶堆积、散叶小捆和常规烟竿5种装烟方式,对其装烟效率、烘烤成本及烤后烟叶经济性状进行了研究。结果表明,与常规烟竿相比,4种装烟方式劳动用工减少73.26%~82.44%,装烟量增加35.13%~50.63%,梳式烟夹、装烟箱和散叶小捆烘烤耗能成本低于常规烟竿,而散叶堆积烘烤能耗成本高于常规烟竿。4种装烟方式新增烤房设施增加投入回收时间为1.05~3.44年。在烤后烟叶经济性状方面,梳式烟夹装烟与常规烟竿基本相当,装烟箱、散叶堆积和散叶小捆略低。综合烤后烟叶的经济性状和能耗成本,以梳式烟夹装烟的效益最好。     

新型双制通风密集型烤房性能研究

先进的烟叶烘烤设备是实现科学烘烤烟叶及提高烟叶品质的重要基础。目前,密集型烤房已经成为烟叶烘烤的一种主要设备,然而我国烤烟产区地域广大,普通密集烤房很难适应电力条件较差的产区,而且烤后烟叶内在质量难以保证。本研究涉及到一种新型双制通风密集型烤房,通过试验对其性能进行了分析。试验表明,这种新型非金属复合材料双制通风密集型烤房升温与降温波动小,温湿度场与气流场协调,不惧停电等突发情况。     

密集烤房不同装烟方式烘烤经济效益分析

对两种不同口径型号的烟夹与传统挂杆3种装烟方式进行了对比分析.结果表明：烟夹编烟操作简单,省工省时,是传统烟杆编烟速度的1～2倍;采用烟夹编烟每炕烤烟可节省能耗与人工总成本117.53～181.06元/房;烟夹编烟能有效增加烤房容量,每炕烘烤鲜烟总重量比传统编烟烘烤可增加20% ～30%;烤后烟叶质量相对有所提升.