单板旋切过程中切削后角的计算

单板旋切过程中切削后角的计算陆肖宝（南京林业大学木工学院南京２１００３７）在胶合板生产的单板旋切加工中，其切削后角值对旋切单板的质量有根大的影响，因此，了解任一旋切瞬间的后角值对控制单板质量非常重要。关于旋切后角的计算方法有关的书籍和文章［１－３］都...     

单板旋切扭矩之测试

在单板旋切过程中，单板背面裂隙度是影响单板质量的最主要因子。裂隙的发生与单板在旋切过程中受到的应力密切相关。为了对单板旋切过程进行系统性的理论分析，优选出最佳工艺因子，提高单板质量，准确掌握单板旋切过程中的功率消耗，单板旋切作用力的分析和测定是至关重要的。单板旋切是一个正交的木材切削过程。由于木材的各向异性·测量单板旋切作用力比测量金属切削力更为复杂。但通过单板旋切过程分析可知，单板的旋切作用力可分为切向作用合力和径向作用合力两部分。而切向作用合力可通过单板旋切时的扭矩测试值经换算而求得。因此单…     

影响旋切单板质量的因素分析

就影响旋切单板质量的几个因素进行了简要分析，主要探讨了木段的蒸煮温度、旋切所用的刀具材料、旋切条件(刀具的楔角、后角、刃口锋利程度等)及所旋切木段本身对单板质量的影响。     

较大尖削度原木旋切方式的改进研究

对较大尖削度原木或小径材进行旋切加工时,不可避免地会发生在平行于切削方向且垂直于切削平面内的单板切削方向与木材纤维方向形成夹角的现象,这在一定程度上会增大原材料的损耗,同时,木材纤维的走向也会影响制品的性能。为提高木材的利用率并保证所制产品的质量,采用倾斜安装旋切刀片的切削方式进行单板旋切加工,并测定单板所制胶合板和单板层积材的静曲强度和弹性模量。结果表明:边材部位纤维锥角的变化范围小于心材部位;旋切刀在平行安装方式与倾斜安装方式下进行切削,纤维锥角的变化趋势不变,但后者更小。旋切刀倾斜安装的方式可以提高原木边材部位切削单板的质量,对单板的静曲强度、单板层积材和薄单板所制胶合板的性能都有较好的改善效果。     

中山杉旋切单板质量评价

中山杉是江苏省中国科学院植物研究所经人工杂交培育出来的优良树种,在使用过程中易干裂、翘曲变形。本研究对中山杉旋切单板的质量进行评价,为中山杉单板类人造板材的开发利用提供依据。测试了单板的厚度偏差、背面裂隙,并用高分辨率三维扫描技术测定了单板的变形程度,研究结果表明:中山杉原木边材部分旋切单板厚度公差为-0.12～+0.15,单板背面裂隙率为49.22%,单板变形程度平均21.18%;心边材转化部分旋切单板厚度公差为-0.17～+0.17,单板背面裂隙率为53.69%,单板变形程度平均28.20%;心材近髓心部分旋切单板厚度公差为-0.38～+0.76,单板背面裂隙率为55.85%,单板变形程度平均40.88%;单板厚度公差、单板背面裂隙率及单板变形程度从小到大依次为边材部分单板、心边材转化部分单板、心材近髓心部分单板。采用无卡轴旋切机旋切出的中山杉单板,其边材至心边材转化部分的旋切单板厚度公差达到LY/T 1599—2011《旋切单板》的要求;单板背面裂隙率小于人工林杨木单板,满足工业生产需求;中山杉单板变形程度大于人工林杨木单板;高分辨率三维扫描技术评价单板变形程度的方法是可行的。     

怎样确定旋切单板厚度

胶合板是由单板组成，旋切机在旋切单板时，要根据胶合板成品厚度来确定旋切单板的厚度。但在实际生产中对单板厚度的确定，存在模糊认识，甚至有错误理解，下面就此问题加以阐述。单板厚度可分为单板名义厚度、单板实际旋切厚度、干单板厚度、成品中单板的厚度。在对各个...     

旋切单板的长度计算

提出了两种精确计算旋切单板长度的数学方法：①分析刀具在原木上的旋切曲线,通过对旋切曲线的积分计算单板长度;②计算原木段端面的单板面积,通过面积计算单板长度。借助Microsoft Mathematics软件对两种算法进行对比分析,结果表明给出的算法准确可靠,可供实际生产和相关科研参考。     

单板旋切过程中后角变化的理论分析

从旋切力学的角度，分析了单板旋切中后角的变化，推导出理想后角变化的规律。其可作为旋切机设计与应用的参考。     

合理安装旋切刀与单板质量

单板旋切是人造板生产中最主要的工序之一，单板旋切质量直接影响人造板产品质量。影响旋切单板质量的因素很多(单板缺陷产生原因见表1)，除了旋切机的自身精度外，还有主要角度参量、切削速度、旋刀的……     

火炬松旋切及单板质量与木材性质关系的研究

鉴于对国产火炬松木材性质和胶合板制造技术研究甚少的现状，本试验检测了火炼松的木材密度、硬度及横纹抗弯性能，同时采用不同的旋切参数进行单板旋切试验。在试验的基础上研究了木材性质瑟旋切条件和单板质量的关系。结果表明：木材的密度、硬度和横纹抗弈性能与旋切条件和单板质量有着密切的关系；采用适宜的旋切条件，可以得到质量较好的单板，火炬松单板旋切是可行的。     

新型旋切厚芯细木工板通过鉴定

由两项国家专利技术生产的新型旋切厚芯细木工板,今年8月11日在中国林业科学研究院通过了新产品生产工艺专家鉴定,从而成为我国细木工板行业的新一代产品。新型旋切厚芯细木工板是由国家发明专利木材无卡轴旋切机和实用专利木材旋切单板应力降解机生产的厚芯单板所制成,可广泛用于室内装修、家具制造和木地板生产,目前已被列入河北省星火计划项目。由国家林业局、中国林科院、国家人造板质量监督检验中心专家组成的鉴定委员会认为,该项目以旋切超厚单板取代传统细木工板的实木芯条,利用旋切单板应力降解机降解超厚单板的内应力,体现了生产工…     

竹材旋切的数学模型建立与理论分析

【目的】为加工出等厚连续的整张竹单板,减小竹材无卡轴旋切机加工竹材选取的局限性,扩大旋切设备的应用范围,提高竹材旋切的整体出材率和成品率,提出一种以"对数螺旋线"为基础的新型旋切曲线数学模型,并计算竹单板的理论出材率,分析讨论所建立模型是否适用于无卡轴竹材旋切机的使用。【方法】对旋切机2种旋切曲线进行数学建模,利用Matlab软件对传统无卡轴旋切理论"阿基米德螺旋线"的数学模型及改进的旋切曲线数学模型(呈椭圆形的"对数螺旋线"旋切曲线)进行仿真分析,建立待加工竹材段的三维模型,结合Matlab仿真结果,对竹材旋切出材率公式进行推导。【结果】通过Matlab仿真结果可知,"阿基米德螺旋线"为圆形螺旋线,由于竹材横截面不规则且近似为椭圆形,壁薄,旋成圆形后,竹材壁厚加工余量小,圆形螺旋线旋切曲线并不完全适用于加工自然生长的竹材,存在加工竹单板易碎、形状不整等缺陷;改进后的"对数螺旋线"旋切曲线呈椭圆形,旋切曲线贴近竹材实际形状,可以保证相邻螺旋线距离误差精确度在许可范围内,模型更加适用于竹单板旋切。数学模型参数可以根据竹材内外径大小实时调整,缩小竹材选取局限性。对推导出的出材率数学模型进行分析,得出竹材的材率η与竹段长度L无关,但应注意长度、壁厚和尖削度的相互影响。【结论】改进后的旋切曲线数学模型以"对数螺旋线"为基础,在旋切竹材时单板厚度误差小,旋切效率更高,具有很高的可靠性和加工精度。在满足加工要求的前提下,为保证竹材出材率、旋切效率、旋切质量等具体要求,加工竹段长度L应在0.8～1 m,竹材壁厚大于10 mm,尖削度小于3～4 mm·m^-1。新的旋切模型的建立可提升竹材的整体利用率,拓宽加工范围,为竹材旋切设备设计提供基础理论,对无卡轴竹材旋切加工提出一个新的发展方向。     

恒线速旋切的运动规律

所谓恒线速旋切,就是在旋切过程中旋切的线速度保持不变,即:V=πDn=常量式中:D—旋切过程中某一瞬时木段的直径;n—旋切过程中某一瞬时卡轴的转速.由式(1)可见,在恒线速旋切时,随着被旋切木段直径不断减小,卡轴的转速应成反比的逐渐增大.无论是普通旋切,还是恒线速旋切,为了获得一定厚度的单板,刀床工作进给时,应使卡轴每转一周刀床的进给量保持不变,其等于单板的的名义厚度,见图.     

恒线速旋切机旋切时间的计算

恒线速旋切机旋切时间的计算姜贵君，甘新基，欧阳富（吉林林学院）单板旋切机按旋切时被旋切木段的线速度的变化情况，可以分为变线速旋切机和恒线速旋切机。由于变线速旋切会导致不均匀的载荷及影响生产率和单板的质量等缺点，故现多采用恒线速旋切的旋切机。但恒线速旋...     

旋切单板木段抗弯装置

旋切单板木段抗弯装置（１５２２０５）黑龙江省绥棱林业局邱继军，杨秀芹郝申，宋义忠，邹长江，张连仲按照目前胶合板生产工艺，旋切单板总是先利用有卡轴旋切机将木段旋切至直径为１４ｃｍ．左右，再利用无卡轴旋切机继续旋初至直径为６～８ｃｍ。当木段在被有卡轴旋切...     

提高竹材出材率和旋切单板利用率的方法

<正>竹材中空、壁薄、径小并呈一定锥度,即使是采用优质竹材生产旋切单板其出材率也较木材旋切单板出材率低得多,且还受工艺、技术、设备等诸多条件的限制。据笔者所在公司测算,将竹材旋切成单板其出材率(即出板率)仅约20%。单从出材率这一指标分析,竹似乎没有多大研究开发价值。但通过对竹材旋切单板产品与竹材直接加工成的产品分析比较,发现其增值效应巨大(见表1)。     

旋切原木六点定心理论的研究

在单板旋切中 ,选择最佳的定心点是旋切优化的最关键技术。本文在原木三、四点定心理论的基础上 ,提出了旋切原木六点定心理论。该理论是在原木的任意截面上取 6个点 ,由这 6个点回归出原木内包络圆柱的最佳圆心轴线 ,为高精度原木定心机的数控化提供先进的基础理论 ,提高原木的定心精度和单板的出材率及成品单板的合格率。使原木的定心理论提高到一个新的水平。     

单板旋切生产线分级码垛装置的设计

为解决单板旋切生产线中人工分级码垛工作量大、效率低下的问题,设计一种自动分级、码垛的一体化装置。通过分析相邻单板传送特点,设计单板图像全覆盖的采集方法,依据图像中单板覆盖传送带面积大小确定分级依据;结合动作时间确定机械响应距离,以平面四杆机构作为执行端来实现生产线分级、码垛一体化作业,根据旋切原木产生单板的规律确定分级架全部动作次序,Adams运动学仿真结果验证了四杆机构的可行性。     

旋切过程中单板厚度变化的理论研究

从理论上探讨了旋切过程中单板厚度的变化规律。结果表明：单板厚度总是小于或等于单板名义厚度，其变化与装刀高度，名义厚度及木段瞬时半径有关。     

百圣源集团旋切单板生产线荣获山东名牌产品称号

近日,山东百圣源集团有限公司生产的"BSY"百圣源牌旋切单板生产线,被认定为2014年度山东名牌产品。旋切单板生产线是百圣源集团自主研发的成套设备,包括定心上木机、单双卡轴旋切机、无卡轴旋切机、数控单板剪切机、单板自动堆垛机以及其他辅助装备等。该生产线采用计算机控制,可实现生产线成套设备的生产节拍的高度统一,整条生产线设计合理、结构紧凑,具有自动化程度高及木材利用