向农摘穗、秸秆还田型玉米联合收获机

向农牌穗、秸秆还田型玉米联合收获机可一次完成穗、剥皮、集穗、装车、桔秆粉碎还田等工序。该产品具有以下特点：     

茎穗兼收型玉米收获机摘穗装置设计

设计一种茎穗兼收型玉米收获机的摘穗装置。从摘穗装置型式、工作原理、结构设计、工作参数选择等方面介绍该摘穗装置的总体设计方案,重点论述摘穗辊的设计思路。经试验,该摘穗装置设计可满足玉米茎穗兼收的收获要求。     

背负式玉米收获机摘穗辊的设计

目前,玉米收获机械化已成为制约农业机械化发展的因素之一,而摘穗装置是玉米收获机的重要工作部件之一,研究设计了适合背负式玉米收获机的摘穗辊,确定了主要技术参数.     

玉米小麦兼用型联合收获机玉米摘穗装置工作原理

1.兼用型玉米小麦收获机简介兼用型玉米小麦收获机是以小麦联合收获机底盘为基础进行改进设计的适合玉米小麦收获的通用型自走式收获机。     

玉米摘穗装置的研究设计

摘穗装置是玉米收获机的关键部件,能够直接影响其摘穗性能和技术指标,即收获损失率、籽粒破碎率、果穗含杂率等,其工作可靠性也对整机有着举足轻重的影响.为此,通过对现有摘穗装置结构形式进行比较、选择,对卧式摘穗装置进行了初步的研究设计,为后续的优化设计奠定技术基础.     

玉米收获机摘穗装置的结构现状及技术发展方向

分析介绍了玉米收获机核心部件摘穗装置的结构现状,依据不同需求特点,提出了选择应用方法;针对目前存在的问题提出了相应的解决思路、措施,并提出了未来技术发展方向。     

小型玉米收获机分禾与摘穗装置性能仿真

对某小型卧辊式玉米收获机分禾与摘穗装置进行了仿真分析.运用Pro/E建立了该机割台三维模型,运用ADAMS建立了其虚拟样机模型,进行了分禾器与玉米植株以及摘穗辊运动学和动力学性能仿真试验.试验结果表明:该机型分禾器形状和底面锥角设计存在一定缺陷,植株推倒严重,导致玉米秸秆不能正常喂入;同时给出了摘穗辊工作的最佳转速为800～1 000 r/min,最佳摘穗倾角为30°.     

小型背负式谷物摘穗联合收获机的研究

运用摘穗收获方式，研制了应用在小型联合收获机上的摘穗台，并对影响摘穗台损失的因素进行了研究与分析，在此基础上，开发了小四轮拖拉机配套的背负式谷物摘穗联合收获机，其喂入量达１．９４ｋｇ／ｓ，总损失率２．３７％，具有生产率高，功耗少，结构简单等特点。     

兼用型收获机玉米摘穗装置工作原理

玉米小麦兼用型收获机是以原小麦联合收获机底盘为基础进行改进设计,设计时就充分考虑了两种不同作物收获的需要,使底盘适用于收获两种作物。在换装玉米摘穗台、升运器、果穗箱、秸秆粉碎还田装置后,可一次性完成玉米摘穗、集穗、秸秆粉碎还田作业。同时,换装小麦收割台等专用部件后,     

玉米收获机摘穗装置技术特点及选择应用

分析介绍了玉米收获机核心部件摘穗装置的结构特点,依据不同需求特点,提出了选择应用方法,针对目前存在的问题提出了相应的解决思路和措施。     

玉米联合收割机

该系列玉米联合收割机由山东大丰机械有限公司与清华大学、河北农机研究所合作研制,是“农业科技成果转化资金项目”。在对样机进行不断优化设计、改进的同时,山东大丰机械有限公司及时制定合理的小批量生产工艺,新增生产工装和设备,形成年产1500台的生产能力,零部件国产化率达到了100%。主要技术参数4YZ-3型自走式玉米联合收获机配套动力:88kW/2200r/min适应行距(mm):550-700工作幅度(mm):1650-2100籽粒损失率(%):≤2生产率(hm2/h):0.47-1.07-15亩/时可靠度有效度(%):≥90割茬高度(mm):≤80籽粒破碎率(%):≤1茎秆切断长度(mm):≤80(90%以…     

花生联合收获机去土装置的设计与对比试验

去土装置是花生联合收获机中非常重要的组成部分,其性能直接影响到后续摘果装置的工作效果.针对挖拔组合式花生联合收获机设计了3种去土装置,即正向上下摆拍式去土装置、反向上下摆拍式去土装置和横向摆拍式去土装置.通过对比试验,根据去土率和机械掉果率等试验,表明了正向上下摆拍式去土装置为最佳的去土机构.     

玉米联合收获机械发展的市场需求

与近几年小麦联合收割机的快速发展相对比，客观分析了制约玉米联合收获机发展的现时因素，指出了发展玉米联合收获机械应注重市场的区域性、阶段性需求。     

谷物联合收获机清选装置疲劳寿命分析

以等强度设计思想为指导,以提高联合收获机清选装置疲劳寿命、延长使用功效为目标,运用刚柔耦合动力学分析、疲劳寿命分析、装配尺寸公差分析等方法,通过建立清选筛动力学模型,对影响联合收获机清选系统疲劳寿命的因素进行研究,获得影响清选装置主要零部件疲劳寿命的关键因素。提出一种清选系统疲劳寿命分析方法和优化设计方法,并通过试验验证了该分析方法的准确性,仿真与试验应力偏差在20%以内。     

玉米联合收获机清选损失监测装置设计与试验

针对玉米籽粒收获时,损失率检测不准的问题,以压电薄膜作为敏感材料,设计了一种由冲击传感器、信号处理电路和安装装置等组成的玉米收获机籽粒清选损失监测装置,并采用支持向量机多分类算法提取玉米籽粒冲击信号,实现了玉米籽粒损失的实时监测。首先,在不同冲击角度和高度的试验条件下,对不同大小的玉米籽粒和杂余进行冲击信号的采集试验,提取冲击信号的主要特征。采用支持向量机多分类算法对模型进行训练,并在监测装置上实现实时分类。使用不同品种和含水率玉米对分类模型进行验证。然后,在不同风机转速和清选筛开度条件下,得到测试时间内传感器检测的籽粒数与总损失量之间的关系,并根据谷物流量值,计算得到实时的清选损失率。最后,将该监测装置安装在4YL-8型玉米联合收获机上进行田间试验。结果表明,该监测装置与人工检测相比,平均相对误差为12.98%,可以为收获机的控制提供反馈信息。     

自走式玉米籽粒联合收获机优化设计

针对高含水率玉米籽粒收获的要求,在现有纵轴流玉米收获机成熟机型的基础上,研制柔性低损伤玉米摘穗和输送装置,并研制脱粒、分离和清选装置,优化传动和驱动系统,实现自走式玉米籽粒联合收获机的优化提升,使其适合玉米籽粒收获作业。      

国内玉米联合收割机技术进展

在研究国内玉米联合收割机割台系统、轴流脱粒系统、智能清选系统、谷物流量传感系统、在线监测系统等关键部件技术研究概况的基础上,介绍了国内几款玉米籽粒收获机、青饲料收获机和鲜食玉米收获机的主要技术特点,为今后研究技术和性能先进的玉米联合收割机提供基础。     

联合收割机跨区机收发展分析

阐述我国联合收割机跨区机收的发展历程，分析了联合收割机跨区机收的主要贡献、发展动因；提出了联合收割机跨区机收正处于由政府主导向市场主导转换时期，要充分发挥政府部门市场监管和信息服务的职能，推动联合收割机跨区机收快速、健康发展，并给出了有关政策建议。     

基于有限元的玉米联合收获机底盘车架模态分析

为研究某玉米联合收获机底盘车架的振动特性,应用大型有限元软件ANSYS对其进行模态分析,得到了前8阶模态特性的固有频率以及振型特征。同时,将模态分析所得结果与收获机受到的激励频率进行对比,确定了该车架结构的安全性和可靠性,为后续的其它动力学分析奠定了基础,具有一定的现实意义。     

小型不对行玉米联合收获机设计

目前,我国玉米对行收获技术已基本成熟,而不对行收获技术还有待完善。设计一种与手扶拖拉机配套的调幅式不对行玉米联合收获机,该机既能实现不对行收获,又可根据玉米株行距、生长状况等无级调节收获幅宽,能一次性完成玉米果穗的摘取、集箱和玉米秸秆还田等作业。对我国广大丘陵山区实现玉米不对行收获机械化有重要的促进作用。