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玫瑰花的微波真空干燥试验 总被引:2,自引:1,他引:1
为了提高玫瑰干花品质,减少干燥时间。该研究通过试验性微波真空干燥设备对玫瑰花进行干燥,比较了不同真空度和微波功率对玫瑰干花品质的影响。研究结果表明,真空度越高,物料内水分蒸腾而干燥的速度越快,物料温升越低。随着微波功率增加,干燥时间大大缩短。综合考虑玫瑰干花干燥时间、温度、形态变化和颜色等指标,并与热风干燥相比,选择真空度0.10 MPa,微波功率200 W,干燥时间80 min的微波真空干燥工艺为较适宜的干燥条件,研究结果为玫瑰花的干燥和工业化生产提供一定的理论依据。 相似文献
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为更有效地利用巨大而宝贵的桑枝资源,该文针对桑枝屑工厂化生产利用中需对物料进行抽样并快速检测其含水率的要求,依据烘干失重的测试原理,比较了桑枝屑的高温真空干燥方法和微波干燥方法.着重考察了物料初始重量、初始含水率、温度、真空度以及时间等工艺参数对干燥结果的影响.试验表明,无论采用哪种方法,物料的干燥曲线大致为预热、恒速、减速干燥3个阶段;在高温真空干燥中,温度较真空度对干燥速度的影响更为明显;在微波干燥中,微波功率对干燥速度的影响较大;微波干燥方法具有干燥速度快、对物料含水率检测更准确等优点. 相似文献
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糖姜间歇微波真空干燥特性及其动力学模型 总被引:4,自引:2,他引:2
为了探讨避免糖姜焦糊的微波真空干燥模式,该文以湿糖姜为原料,研究真空度、功率质量比及姜块的体积对糖姜间歇微波真空干燥速率及品质的影响,建立糖姜干燥动力学模型。结果表明:糖姜采用间歇式微波真空干燥技术,能避免焦糊和褐变的发生,适宜微波加热和间歇时间分别为30和90?s,功率质量比为10~?15?W/g,真空度为-80?kPa;糖姜微波真空干燥的动力学满足指数模型,该模型能很好预测微波真空干燥过程中糖姜含水率随干燥时间、比功率、真空度和姜块体积的变化关系,试验结果为实现糖姜的可控制工业化干燥提供技术依据。 相似文献
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蕨菜微波真空干燥特性和品质试验研究 总被引:9,自引:2,他引:7
为了快速干燥蕨菜这种营养价值高但难于鲜藏的特色山野菜,利用微波真空干燥技术,对蕨菜进行正交干燥试验,研究蕨菜干燥特性;并与冷冻干燥、热风干燥方法相比较,分析不同干燥方法对蕨菜干品品质的影响.在蕨菜的微波真空干燥过程中,微波功率对干燥速度的影响要高于真空度,并且提出了蕨菜含水率与微波功率、干燥时间和真空度之间的回归模型;对3种方法干燥后的蕨菜在颜色、维生素C含量和复水性方面进行对比,结果表明:微波真空干燥的蕨菜的复水性优于热风干燥和冷冻干燥;微波真空干燥后的蕨菜品质与冷冻干燥几乎相同,明显高于传统的热风干燥品质.微波真空干燥技术是适合蕨菜脱水的有潜力的干燥技术. 相似文献
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微波真空干燥扇贝柱的物理和感观特性研究 总被引:12,自引:5,他引:12
微波真空干燥是一项新兴食品干燥技术。进行了扇贝柱的微波真空干燥试验,研究了微波真空干燥参数对扇贝柱物理和感观特性的影响规律,并与传统的自然干燥和热风干燥进行了对比分析。结果表明,不同微波功率和真空度组合对扇贝柱的物理和感观特性有明显影响,在微波功率和真空度为3 W/g和0.090 MPa时,干燥扇贝柱具有良好的色泽及表面质量,仅需30 min即可达到20%湿基含水率,收缩率和复水率与自然干燥扇贝柱相近;减小微波功率和降低真空度至2 W/g和0.074 MPa时,干燥扇贝柱的收缩率会增加、色泽和表面质量会变差。试验结果还表明,各种参数组合条件下的微波真空干燥扇贝柱,其干燥速度和抗破碎能力均明显优于自然干燥及热风干燥。利用微波真空干燥扇贝柱,对提高干燥速度和改善产品品质具有明显优势。 相似文献
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猕猴桃切片微波真空干燥工艺参数的优化 总被引:11,自引:4,他引:7
为了提高水果干燥效率、干制品质量和降低干燥能耗,以猕猴桃切片为对象,进行了微波真空干燥试验。通过单因素试验,研究了微波功率、物料厚度、干燥室压力对猕猴桃切片干燥特性的影响。通过3因素5水平的二次回归正交试验,分析了微波功率、物料厚度、干燥室压力与猕猴桃切片干制品复水率、叶绿素含量、维生素C含量及单位耗电量的关系,建立了各指标与试验因素间的回归数学模型,并利用多目标非线性优化方法,确定了猕猴桃切片微波真空干燥最优工艺参数。结果表明:在微波功率为6.54 W/g、切片厚度为6.16 mm、干燥室压力为76.8 Pa的条件下,微波真空干燥猕猴桃切片的能耗最低,同时干制品质量也得到保证。 相似文献
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绿茶微波真空干燥特性及动力学模型 总被引:9,自引:6,他引:3
为了解茶叶在微波真空干燥过程中水分的变化规律,以绿茶为原料,进行了微波真空干燥试验。通过绘制干燥曲线和失水速率曲线,研究相对压力、比功率对绿茶微波真空干燥特性的影响,并建立干燥动力学模型,量化比功率与干燥时间、含水率之间的关系。结果表明:绿茶微波真空干燥过程按失水速率快慢可分为加速和降速2个阶段,无明显恒速干燥阶段;随着相对压力降低,干燥时间缩短,但-80 kPa后继续降低相对压力对含水率变化影响不显著;比功率越大干燥时间越短;绿茶微波真空干燥的动力学模型满足Page方程,该模型可较好地描述含水率随干燥时 相似文献
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双孢菇片微波真空干燥特性及工艺优化 总被引:4,自引:2,他引:2
为解决双孢菇的干制问题,采用微波真空干燥技术对双孢菇片进行干燥试验,研究双孢菇片的干燥特性,并与热风干燥、真空干燥和冷冻干燥方法进行比较。研究结果显示,微波真空干燥时,微波强度对双孢菇片的干燥速率有显著影响,而真空度影响较小,最优的干燥参数为:微波强度为17.4 W/g,真空度70 kPa,干燥时间20 min,含水率可达6.9%。通过对比4种干燥方法的干制时间及产品的复水率、色泽和维生素C含量,可知微波真空干燥的菇片品质接近冷冻干燥,明显优于热风干燥和真空干燥,而微波真空干燥在干制时间方面要比冷冻干燥明显缩短。微波真空干燥是适合双孢菇片的有潜力的干制技术。 相似文献
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微波是波长微小的电磁波,具有很强的介质穿透能力,可实现物料内外的同时升温。在利用微波熟化淀粉类食品时,具有热效率高、可控性强、设备占地小等优点。本文介绍了淀粉升温糊化过程中微波热效应和非热效应;总结了研究微波非热效应的几种新手段;比较了微波处理与热传导处理在淀粉升温糊化过程中,淀粉颗粒表观特征、晶体结构和分子结构的变化以及热学特性的差异;论述了微波处理淀粉乳中水的响应。本文为后续深入研究微波处理对食物中淀粉糊化的影响与微波糊化淀粉特性的开发利用提供了参考。 相似文献
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微波对采后番荔枝果实耐藏性的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
利用微波炉对采后番荔枝果实进行处理,研究处理后果实的生理变化及贮藏寿命.结果表明:10~30 s短时微波处理延缓了果实呼吸和乙烯释放高峰的出现,对果皮多聚半乳糖醛酸酶、果胶酶的活性和细胞膜透性有一定的抑制作用,延长了贮藏寿命1~3 d;其中,20 s是最佳微波处理时间,超过30 s会产生热伤害,并诱发果实褐变. 相似文献
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针对常规冷冻干燥时间长、能耗高的问题,试验研究了吸波材料辅助的发泡蓝莓果浆微波冷冻干燥过程,并对产品质量进行了评价。制备了未发泡与发泡两种冷冻样品,分别使用石英和碳化硅底盘进行了常规和微波冷冻干燥试验。结果表明,采用石英底盘在30 ℃、15 Pa下,发泡物料的冷冻干燥时间相比于未发泡物料缩短了39.1%。采用碳化硅底盘在相同条件和2 W微波功率下,发泡物料微波冷冻干燥时间比发泡与未发泡物料常规冷冻干燥分别缩短了14.3%和47.8%;当功率提高至4 W时,干燥时间分别缩短了25.0%和54.3%。常规和微波冷冻干燥产品质量相当,总单体花色苷和总多酚的保留率相比于原果浆均分别在80%和75%以上。结果表明,吸波材料辅助的发泡物料微波冷冻干燥能够大幅度缩短干燥时间、提高干燥过程经济性。 相似文献
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为探索构建禾草内生真菌不感染试验种群的方法,选用醉马草为材料,以150W和300W微波功率分别处理醉马草种子30、40、50和60s,研究不同微波处理强度下内生真菌的致死情况,同时考察微波对醉马草发芽活力的影响。结果表明,150W和300W处理40s以上,醉马草带菌率分别显著降到19.38%、5.22%以下,300W处理60s,醉马草内生真菌可完全致死;150W处理30、40s和300W处理30s后,醉马草的发芽率、发芽势、发芽指数和活力指数与对照(未经微波处理,CK)相比均无显著差异,其他处理下上述指标随处理强度的增加出现不同幅度的下降;150W或300W处理30s和40s的醉马草芽长、根长和生物量与CK无显著差异,其他处理下各指标均受到不同程度的抑制。因此,150W处理40s为剔除醉马草种传内生真菌的最佳方法。本研究为探索无毒醉马草作为饲料及优良牧草的选育提供了技术支持。 相似文献
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为了揭示微波辅助萃取水飞蓟素的动力学机理,该文选择萃取温度(78~130℃)、萃取时间(30~70min)为影响因素,用反应级数、平均表观速率常数和活化能表征物料在萃取过程中动力学行为,对比研究了微波辅助萃取(MAE)和常规的热回流萃取法(RHE)萃取水飞蓟素的过程,并在电子显微镜下分别观察了经2种方法加工后水飞蓟颗粒的微观结构。结果表明:MAE和RHE萃取水飞蓟素的过程均符合一级动力学方程的规律;MAE萃取水飞蓟素的活化能约是RHE的1/5,平均表观速率常数是RHE的48倍。观察水飞蓟颗粒微观结构发现,经MAE萃取后的结构呈现疏松排列的;而经RHE方法萃取后的结构排列紧密。这些结果表明微波的作用使萃取剂和萃取物更容易通过细胞壁,增强了水飞蓟素在基体内的扩散速度,提高了萃取率。 相似文献
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该文主要研究控温微波干燥对花生的影响,使用自制控温微波干燥设备来研究常规微波干燥和控温微波干燥条件下花生品质上的区别,以此来验证控温微波的优越性以及可使用性。试验结果表明,常规微波干燥后花生产生焦糊现象,干燥效果极差;控温微波干燥后的花生无任何焦糊现象,表皮平整,子叶光滑鲜活,干燥效果比较理想。试验证明控温微波干燥在功率1.2 W/g,温度区间45~50℃时能够最大的保证花生干燥后的品质。 相似文献