压力容器无损检测技术的合理选择与应用研究

随着现代工业化的发展,压力容器在工业生产中应用十分广泛,涉及到石油、化工、冶金、国防等多个领域,在众多的行业中压力容器都是十分重要的生产设备,因此压力容器的安全使用对整个工业生产是十分重要的。压力容器的安全检测在工业生产中十分重要,且要考虑到检测技术不能对压力容器具有破坏性或者影响工业生产,鉴于此压力容器无损检测技术发展起来了,压力容器的无损检测对压力容器的安全使用至关重要。无损检测技术因具有检测灵敏、无损伤、无破坏等优点而被广泛使用在压力容器的安全检测上。本文对主要的压力容器无损检测技术的选择及应用进行介绍,为更好地对压力容器进行检测提供一些参考。     

论压力容器无损检测技术的原理及应用

随着现代工业化的发展,压力容器在工业生产中应用十分广泛,涉及到石油、化工、冶金、国防等多个领域,在众多的行业中压力容器都是十分重要的生产设备,因此压力容器的安全使用对整个工业生产是十分重要的。压力容器的安全检测在工业生产中十分重要,且要考虑到检测技术不能对压力容器具有破坏性或者检测影响工业生产,鉴于此压力容器无损检测技术发展起来了,压力容器的无损检测对压力容器的安全使用至关重要。本文对目前一些常见的射线、超声波、渗透、磁粉等无损检测技术的原理及应用进行了简要介绍,以供借鉴。     

压力容器检验问题的探讨

压力容器作为工业生产与人民生活中息息相关的承压设备,被广泛应用于社会建设的各个领域中。其在使用过程中,由于各种因素影响往往会出现许多问题,给人们的生产生活带来诸多隐患。只有全面保证压力容器质量,才能确保安全,因而对压力容器的严格细致检验至关重要。本文就压力容器在使用中的检验进行分析并提出相应对策。     

压力容器制造中数控加工的应用

科学技术的快速发展,为压力容器制造提供了重要的技术支持,优化了压力容器实际应用中的工作性能.当前形势下在压力容器制造中引入数控加工技术,提升其整体制造水平的同时增强压力容器质量可靠性,延长其使用寿命.基于此,文章将对压力容器制造中数控加工的应用展开论述.     

压力容器焊接过程中的常见问题分析与防范方法

在油气、化工等行业,压力容器作为企业生产所必需的设备经常会被使用到。压力容器需要在一定压力的环境下才能够完成相关的作业操作,对压力容器的质量、强度、气密性等方面都有较高的要求标准,因此,压力容器焊接的有效控制就相当的重要。压力容器的焊接是压力容器制作中重要工艺程序,该过程完成的质量好坏决定了压力容器最后的成品质量,必须对这一环节进行重点研究。     

压力容器设计中的问题与防范措施

压力容器是一种化工生产过程中最常用的设备,压力容器设计直接关系到后期使用的安全性,一定程度上决定了化工生产能否顺利进行。为了有效的提升压力容器设计质量,应该了解设计过程中存在的一些缺陷,同时要采取有效的措施进行解决。文章首先分析了压力容器设计原则,然后分析设计中存在的问题,最后针对问题提出防范措施。     

压力容器检验中的渗透检测选择

压力容器的质量不仅会影响使用效果,而且关乎使用的安全性。为保障压力容器的质量,要加强对压力容器的检验,在检验过程中,如何选择渗透检测技术成了亟待解决的问题。随着工业技术的发展,渗透检测技术类型更加广泛,不同的渗透检测有不同的优势和特点,只有合理选择渗透检测技术,才能取得理想的检测效果,保障压力容器的稳定性和安全性。     

锅炉压力容器压力管道的安装监督检验方法研究

锅炉在工业领域中具有较为广泛的应用,且往往都是作为核心设备使用,例如火电、供暖等领域,与人们的日常生活息息相关,锅炉的安全质量备受重视。锅炉压力容器压力管道是锅炉运行的主要设备,也是最易产生故障的部位,在锅炉压力容器压力管道的安装过程中,检验人员必须严格依据标准规范安装工作,以确保压力容器和压力管道的质量。文章就锅炉压力容器压力管道的安装监督检验方法展开了研究。     

对锅炉压力容器检验工作中的事故预防研究

随着中国经济发展,工业化进程加快,锅炉作为工业生产活动中重要的机械设备,应用在各种工业类型生产活动中,具有能够提高工业生产水平、效率、质量等作用。也正是因为锅炉在工业生产活动中的广泛应用,为实现对锅炉的安全使用,要定期对锅炉压力容器进行检验工作,减少锅炉压力容器因长期使用而造成一些危险事故的发生。因此,笔者结合自身工作经验,根据锅炉压力容器的工作原理,分析可能出现的安全事故,并且提出相关措施应对危险事故的发生,做到事前预防、事后及时处理。     

化工压力容器设计不安全因素分析

化工压力容器是在化工行业中广泛应用的一种承压设备,它使用的环境一般较为恶劣,如需要承受较高的温度和压力,承载的内容物为有毒有害物质、易燃易爆品或者是具有较强腐蚀性的样品,这些条件就决定了化工压力容器需要较高的质量要求,需要具备极高的安全性。因此,在进行化工压力容器设计时需要综合考虑各化工行业企业的生产要求与特点,从设计方法上进行改进,更好的设计出耐酸碱腐蚀、承压性能良好的压力容器,助力化工行业的发展。     

基于MT8880C的智能电话设计

基于MT8880C单位职能电话设计是针对办公人员设计的智能电话机,特别适合会议做安排的一些人员.论文设计了相应的硬件电路,详细地介绍了各个芯片的功能和使用方法,对系统的设计做了细致的分析.     

面向对象技术在轴流泵CAD中的应用

应用面向对象技术，利用ＯｂｊｅｃｔＡＲＸ类库、ＭＦＣ类库和优秀的编程环境ＶｉｓｕａｌＣ＋＋作为软件的调试工具，开发了轴流泵ＣＡＤ软件，软件包括四个主要的部分：叶轮和导叶的水力设计部分，进水流道和出水流道的结构设计部分。     

基于正交试验的炉水循环泵导叶优化设计

利用正交试验法对导叶进行优化设计,选取导叶进口安放角、扩散角、喉部面积为因素,根据正交表选取9组作为试验组,采用计算流体动力学(CFD)方法对各试验组进行数值计算分析,与原导叶性能对比并对结果进行极差分析.结果表明:不同的导叶参数对炉水泵性能影响程度不同,3个因素影响的主次顺序为进口安放角、喉部面积、扩散角,其中进口安放角对炉水泵扬程与效率影响程度不同,对扬程影响较大,其余对炉水泵扬程和效率影响程度相同;根据正交法所选取的最优试验组合为α₃=16.2°,θ=8°,F₃=37×50 mm².最后通过原导叶的模拟结果与真机试验数据的对比可知,数值计算方法是可行的.由此可知,正交法可用于炉水泵的优化设计,通过调整主次因素来提高炉水泵的性能,更好地为火电厂水循环提供保障.     

轮式拖拉机挂车制动系统的研究

论述了我国拖拉机挂车机组配备制动系统的现状,拖拉机挂车机组制动系统直接影响其行车安全,经过长期研究和实践证明,得到最佳方案是:小功率轮式拖拉机挂车机组配备动力气压制动系统;大中等功率的轮式拖拉机挂车机组配备动力气压或动力液压制动系统。     

基于交流发电直流回馈的电封闭式变速箱综合试验台设计

设计了一种"交流发电,直流回馈"电封闭式变速箱加载综合试验台。根据变速箱变载荷加载的要求,提出PI-模糊双闭环加载控制方案,设计了基于误差和误差变化的函数自整定加权因子模糊控制器,还引入虚拟仪器技术对试验台进行自动监控与管理。实践证明,该变速箱加载综合试验台具有操作简便、功能齐全、自动化程度高、易于升级扩展、成本低廉和节能效果显著的特点。     

基于移动通信网络的农业移动机器人遥操作研究

以农业移动机器人为研究对象,首先介绍了基于移动通信网络的遥操作技术,并基于ARM嵌入式技术,设计了农业移动机器人硬件方案,并从硬件和软件两方面设计实现了该系统.实验结果表明:该系统能够出色地完成任务,满足了预期的效果,具有一定的稳定性和可靠性.     

农用运输车制动系统的探讨

论述了我国农用运输车配备制动系统的现状,农用运输车制动系统直接影响其行车安全.试验按强制性国家标准GB7258-2004<机动车运行安全技术条件>进行.经过长期研究和实践证明,得到最佳方案是:农用运输车 .配备人力液压制动系统.     

曲轴圆角应力的影响因素

利用有限元分析的方法,详细讨论了单缸柴油机曲轴的曲柄形状对曲轴最危险截面应力的影响,通过多种设计方案的计算比较,使曲柄圆角处的应力峰值下降11.25%。其中,一种设计方案已用于S1115X120单缸柴油机,并在大批生产中得到验证,证明该方案是行之有效的。     

论拖拉机挂车与农用运输车制动系统

论述了我国拖拉机挂车机组和农用运输车所配备的制动系统的现状，拖拉机挂车机组和农用运输车的制动系统直接影响其行车安全，经过长期研究和实践证明，得到最佳方案是：小功率轮式拖拉机挂车机组配备动力气压制动系统；大中功率的轮式拖拉机挂车机组配备动力气压或动力液压制动系统；手扶拖拉机挂车机组配备人力液压制动系统：农用运输车配备人力液压制动系统。     

2ZLF-500型轮刀式青贮饲料切碎机的设计

针对青贮饲料的特点和畜牧业养殖户的要求,创新设计了2ZLF-500型轮刀式青贮饲料切碎机,阐述了该机的结构组成和工作过程,并对主要工作部件结构和参数进行了设计,确定了其主要技术参数。该机的设计提高了饲草的青贮质量、饲草使用的可靠性和利用率,对饲草青贮技术的推广应用、促进畜牧业的持续稳定发展和形成节粮型的畜牧业结构都具有十分重要的意义。