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一、引言我国制材企业工艺和设备落后,工艺布置不谐调,必须进行技术改造以提高锯材质量及企业的经济效益。在改造项目的设计中,应坚持“工艺从简、技术从新、土建从实、设备集中单一化”,这样既符合理论上的要求,也满足生产实际的需要。制材工艺设计是制材企业设计的专业内容之一,也是制材企业设计的核心部分。工艺设计合理与否将直接影响到加工任务量、锯材质量和经济效益。 相似文献
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结合我国制材生产实际,在传统带锯工艺方案设计的基础上,借助经济滂和计算机,对带锯制材工艺进行方案优化设计。并开发出相应的应用软件,大大加了设计进度,增强制材工艺设计在招标、投标中的竞争能力,为实现制材工艺的优化设计,提供了有效的工具。 相似文献
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中国是人造板贸易大国。我国人造板产量蝉联世界桂冠多年,越来越多的人造板木制品进入国际市场。这就要求更多的原料来源,更高的产品质量。然而,中国的人造板行业发展之路并非一帆风顺。原材料更加紧缺,消费者对木制品质量要求更加苛刻,人造板市场参差不齐……可谓产业链各环节均面临压力。 相似文献
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多层热压机的设计改进沈阳重型机器厂盛振湘热压机是人造板生产线的主要设备。新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量,就热压机而言,一方面,要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量;另一方面,热压机设备本身在结构和性能上... 相似文献
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本文针对云南省的社会,经济和环境生态的现实情况,提出了人造板工业可持续发展的有效途径,发展可以取代部分实木制品的人造板的数量和品种;利用竹材的速生材和蔗渣,烟秆,棉花秆等一年生农业剩余物生产代木性人造板材,强化生产过程中的工艺和质量控制;增加人造板花色品种包括开发生产无机胶合型人造板;提倡回收利用废旧塑料等工农业废弃物作为生产人造板的原料,它也是发展中地区人造板工业可持续发展的有效途径。 相似文献
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本文针对云南省的社会、经济和环境生态的现实情况,提出了人造板工业可持续发展的有效途径:发展可以取代部分实木制品的人造板的数量和品种;利用竹材之类的速生材和蔗渣、烟秆、棉花秆等一年生农业剩余物生产代木性人造板材;强化生产过程中的工艺和质量控制;增加人造板花色品种包括开发生产无机胶合型人造板;提倡回收利用废旧塑料等工农业废弃物作为生产人造板的原料。它也是发展中地区人造板工业可持续发展的有效途径 相似文献
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近年来,随着人造板行业的飞速发展,人造板生产线也迅速发展起来.热压机是人造板生产线的主要设备,而热压板是热压机的重要部件,对人造板的产品质量将起到关键作用。 当前,各生产厂家对于幅面 1000mm×2500mm以上热压板的生产,板面的粗糙度要想达到 、平面度达到 0.18mm、平行度达到 0.20mm以上并不是很容易的。由于各企业加工能力及设备的不同,生产热压板的工艺方法也不一样。下面根据我厂加工热压板所采取的各种工艺措施,就如何提高热压板的加工质量进行初步探讨。1 国家标准 热压板是一种典型的大幅面… 相似文献
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我厂现有制材车间是1984年投产的,冬季因木材质量坚硬,普通锯条适应不了制材要求,成材合格率、出材率,生产效率一直不高,为了解决普通锯条割制冻材难题,按省政府1989年重点科技成果推广应用计划“制材新技术推广应用”项目要求,我厂在1989年12月进行了带锯锯齿气焊强化工艺新技术试验。经过3个月生产实践,取得了比较满意的效果。 相似文献
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朗乡林业局木材加工厂原有年产5万m~3的制材车间,采用跑车带锯为主,其它锯机为辅的一条龙式传统工艺方法。经过多年生产,设备陈旧破损严重,难以形成原生产规模;而且由于近年来天然林蓄积量减少,人工林蓄积量增加,使得原木径级减小质量下降,粗犷的传统制材工艺已经不能充分利用有限的木材资源。因此制材技术改造工程被列为中加合作朗乡林业局林业综合集约经营二期项目的重点工程,旨在引进加拿大先进的制材设备和生产工艺,形成一个既具有北美制材特点,又合乎我国制材发展方向的 相似文献
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介绍了现代木制品生产中方材胶合的类型,生产工艺和技术条件,根据生产工艺的具体要求阐述了现代木制品生产中方材胶合生产设备的类型,功能和使用条件。 相似文献
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德国阔叶材制材商Pollmeier已经在人造板材的生产设备方面进行了投资,以开展高强度木制品的生产.山毛榉原材料的丰富与工程木产品市场需求增长的相互结合,决定了投资于世界第一家阔叶材单板层积材(LVL)的运营.
在克罗伊茨堡(Creuzburg)投资了价值1.05亿欧元,产能18万m3的新工厂,如果Pollmeier是正确的,那么以BauBuche品牌上市的工程木产品在市场上将会有一个很好的未来. 相似文献
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洪德纯 《林业机械与木工设备》1999,(9)
原木圆锯机乃是将原木锯切成方(板)材和枕木等成材的木工机床,可作为制材生产的主锯机.众所周知,现在用于制材生产的原木,由于多为次生林材和人工林材,其径级普遍偏小,小径级原木比例大.采用常规的带锯机作为制材主锯机加工小径级原木,出材率和成材质量大为降低.我国由于传统观念和习惯势力之故,至今仍以常规的带锯机为制材主锯机.这是我国制材工业效益低的主要原因之一.因此,我国制材机械设备及工艺的改造和更新换代势在必行。自60年代开始,先进制材工业国家研制了多种类型的制材机械设备,尤其适合于中、小径级原木加工的… 相似文献
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《林业机械与木工设备》2008,(10)
《木工机床》是由福州木工机床研究所和中国机床工具工业协会木工协会分会主办的行业科技期刊。创刊于1979年,报道制材机械、细木工机床、木工刀具、家具和木制品设备的设计计算、工艺装备、改装维修、标准与检测、行业信息与综述、技术讲座、国内外新产品介绍和技术发展趋势等。读者对 相似文献
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两千多年来,世界各国凡是要把原木剖成板、方材,总是离不开锯子。这种用锯子制材的工艺虽然出材率较高,但是存在着劳动生产率低、木材综合利用率低、板皮运输装置庞杂等缺点。这些缺点影响了制材工业向高生产率、高综合利用率和自动化方向发展。近十几年来,制材工艺出现了很大突破。削片制材新工艺正在部分地取代传统的锯剖制材工艺,使制材工业的面貌焕然一新。削片制材,就是利用特种刀具,将原木四周不宜成材的部分(锯材时的边皮)削成木片,以获取成材。削下来的木片可用作人造板或纸浆的原料。采用削片制材工艺可以克服锯剖制材的上述缺点。 相似文献