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针吸滚筒式水稻排种器设 总被引:2,自引:1,他引:1
基于针吸滚筒式排种器设计,对吸种理论进行了分析.针对杂交稻辽盐188芽种进行了播种试验.试验表明,针吸式排种器设计满足播种杂交稻芽种的超低播量和低伤种率要求.通过对试验结果的分析表明,影响排种器播种性能的因素主次顺序依次为真空度、吸针端面角和滚筒转速,且在滚筒转速为5 r/min、吸针端面角度为30°、滚筒内真空度为4.8 kPa时,播种效果最好. 相似文献
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为提高外槽轮式排种器播量调节范围与控制精度,设计了一种外槽轮式播量自动控制系统,该系统通过采集机组行进速度信号,同时控制槽轮转速与槽轮长度,实现播量调节与控制。通过试验,建立了播量与槽轮转速、有效工作长度的数学模型,分析了槽轮转速、有效工作长度对播量变异系数与模型精度的影响。结果表明:模型最大误差小于5%,平均误差为3. 2%,满足精度要求;槽轮有效工作长度在14~30mm范围内、转速为40~60 r/min时,变异系数小于0. 5%。上述参数范围是所设计外槽轮式排种器播量自动控制系统适宜的控制范围。研究为外槽轮排种器的播量自动控制策略提供了理论依据。 相似文献
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针对现有大部分水稻直播排种器播种精度低、播量难控制等问题,研究了一种链板式水稻直播排种器。其主要部件为型孔链板。链板一端为型孔,另一端以标准套筒滚子链为基础、型孔链板作为链条附件与外链板铆合成一体,随着链条的运动周向转动实现充种、护种、清种、排钟过程。根据水稻种子尺寸的不同可更换不同型孔的链板满足多品种要求;弹性清种装置清种性能可靠、不伤种,且避免了型孔堵塞漏播现象。该排种器结构简便轻巧,排种性能优,采用六行链板式水稻直播机进行试验,单行稳定性系数达98.3%,种子破损率为0.39%。 相似文献
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在对现有半精量排种器进行深入研究的基础上,对原有的排种器进行了改进设计.通过台架试验的方法分析并测试各项指标结果表明,该排种器能够满足棉花膜上精量播种的农艺要求. 相似文献
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正排种器是播种机械的重要部件,对排种器的要求一般有如下几点:排种均匀、播量稳定可靠、不损伤种子、通用性好、播量调整范围大、调整方便等。常用排种器可分为条播及穴播两大类。条播排种器有外槽轮式、磨盘式、内槽轮式、勺式、拨轮式、花盘式、气力式及离心式等。1.外槽轮式排种器外槽轮式排种器应用广泛,国产条播机上大多采用此排种器。它的组成包括排种盒、排种轴、排种舌、外槽轮及阻塞套等。排种轴通过轴销带着槽轮转动,种子被 相似文献
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基于排种频率实时反馈的油菜排种器设计与试验 总被引:1,自引:0,他引:1
以电机转速作为控制目标的电控排种器,在复杂工况下存在实时播种量不稳定、难以达到农艺要求播量的问题,为此设计了一种可根据实时播量信息进行反馈控制的油菜排种器。油菜排种器由螺管排种机构、小粒径种子感知模块、检测及控制模块和驱动模块组成。为使种子有序通过小粒径种子感知模块传感区域,对导种管进行了结构设计,使其能够与传感器模组匹配,从而有效减少播量漏记。对排种器进行转速-排种频率测定及播量准确率测试,基于测试结果构建了播量检测准确率补偿模型,从而降低播量检测误差。以小粒径种子感知模块中传感器模组获取的实时播量信息作为〖JP3〗排种控制器控制输入,设计了排种器控制系统。台架试验表明,油菜排种器排种频率在10.1~60.4Hz范围内,排种器播量检测准确率达到98.75%,不同转速下的排种量稳定性变异系数不超过1.16%。田间试验表明,在拖拉机不同前进速度下,播种量误差率不超过2.55%,排种量稳定性变异系数不超过0.98%。该油菜排种器可为小田块精量播种提供技术支撑。 相似文献
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小麦机械精少量播种技术(三)张培增,李玉英(三)播种机的主要工作部件1.排种器排种器是播种机的主要工作部件。对排种器的要求是播量稳定可靠,排种均匀,不损伤种子,通过性好,播量调整范围大,调整方便可靠。小麦精少量播种机的排种器形式主要有外槽轮式和锥盘式... 相似文献
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针对传统油菜精量直播机多采用被动式地轮驱动排种器,高速时地轮易打滑,导致漏播、断条等现象,影响高速作业精量播种效果,且手动变速箱调整播量难以实现播种粒距、播量的精准调节等问题,设计了一种以STM32为主控器,通过蓝牙模块与手机端微信小程序进行实时数据交互的油菜随速播种控制系统。该系统采用地轮编码器和北斗接收器两种模式分别获取拖拉机低速和中高速作业时的前进速度,主控器分析各传感器数据并生成电机控制指令驱动闭环步进电机带动排种轴转动,实现排种轴转速与拖拉机前进速度匹配及无级播量调节;同时利用微信小程序设置目标粒距、传动比、地轮直径等参数以适用于不同类型播种机,并显示总播量、播种面积等关键参数;分析得出吸附种子临界负压为1477Pa,切换测速方式临界速度为3.7km/h,测速范围为1.44~12.77km/h,电机调速频率为5Hz。台架试验结果表明:随速播种控制系统播种性能优于恒定转速播种,播种速度2.6~7.8km/h时粒距合格指数大于87%。田间试验结果表明:本系统搭载一器双行正负气压组合式油菜精量排种器在作业速度为1.44~7.99km/h时播量误差小于3.9%、粒距合格率不低于84%,满足随速播种要求。 相似文献
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针对小麦播种时发生地轮传动失效而造成漏播和播量不均等问题,设计了一种电控小麦播种系统。系统工作时能够结合设置的播种参数和检测的作业速度信号获得排种器的理论转速,并通过采集驱动器的脉冲输出频率计算出排种器的实时转速,将理论转速与实际转速形成的偏差e及偏差变化率ec作为输入变量,利用模糊PID自整定控制器进行电机转速的精准控制,使排种器到达目标转速,从而提高播种精度。室内试验结果表明:在中速及中高速状态下,小麦播种机电控系统的性能最为稳定,平均偏差在2.5%以内,控制精度为1.49%,并求得排种器在不同工作长度下排种量与转速的函数关系。田间试验结果表明:应用本电控系统进行田间小麦播种作业时,小麦播种机的总排种量变异系数为1.14%,各行排种量变异系数为2.89%,播种均匀性变异系数为5.64%,播深合格率为90%,电控播种系统能有效地提高小麦播种机的播种均匀性。 相似文献
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一、播量不匀 1.排种轮工作长度不一致,排种舌开度不一致,应进行单行播量实验,正确调整排种轮的工作长度和播种开度; 2.调节播量装置磨损或螺栓松动及调节把手窜动,应修复或更换。 二、行距不一致 1.开沟器装配距离不一致,或拉杆变形,应对开沟器进行等距或按种植要求安装调整; 相似文献
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为保证播量实现高产,在播种前均应进行播量试验,但多数机组在田间试播时又需要重新修正排种量,这说明试播量时确定的排种量与实际播量有差距。为此,播量试验方法和播量计算方法值得探讨。一、影响播量准确性的因素1.被试播种机都是事先经过仔细调整的,故调整的不一致性可排除。但调好的播种机试播量时常出现各次的排量均不相等,尤其是较旧的播种机,这种现象更为明显。这是 相似文献