国外颗粒油脂喷涂设备介绍

<正> 配合饲料添加油脂后能改善适口性、提高热能含量,有利于提高饲养效益。国外七十年代已开始运用添加油脂这一工艺。配合粉料添加油脂一般在混合机内添加,而颗粒饲料添加油脂,在压粒前油脂添加量不宜超过3％,否则会造成颗粒软化,强度降低,甚至难于成彬。超过3％的部分只能用喷涂表层的工艺添加,即在压制成形后的颗粒表面上喷涂适量的热油脂,使颗粒缓慢吸收。颗粒油脂喷涂在国外采用两种方式,一是颗粒     

新型颗粒饲料油脂喷涂系统

瑞士布勒公司最新的机电一体化饲料生产设备──油脂喷涂系统（FatCoatingSystem）,最近在广州皇上皇饲料厂有限公司（花都）投入运行,这是布勒公司在中国安装的首套新款油脂喷涂系统设备。从所周知,在饲料厂,油脂添加一直是令人头疼的问题,因为目前饲料厂普遍使用的设备和技术均没能克服油脂对颗粒质量带来的诸多负面影响。按照饲料加工工艺流程分,油脂添加一般有三种方法：1．制粒前的配混系统喷射。2．制粒过程中的制粒机中喷涂。3．制粒后的打包系统喷涂。简单比较一下三种方法的优缺点。第一种具备结构简单,投资少,油脂的配…     

饲用油腊的加工技术及应用

本文介绍了近几年在饲料工业生产中不同饲用油脂添加技术应用及研究,重点对常规喷涂技术、真空喷涂技术和固态油脂喷雾干燥技术进行综述、分析,并对饲料中应用的固态油脂生产加工和应用技术进行了展望。     

饲料油脂后喷涂系统的研究设计

随着饲料行业竞争的日趋加激,颗粒饲料、膨化饲料生产已成为饲料企业控制饲料品质的重要手段,而其生产过程中的高温、高湿条件,导致饲料中必备的热敏营养元素损失严重,影响饲料品质。近年来,饲料加工领域提出了油脂后喷涂新技术,即在膨化或制粒后,通过油脂添加,避免热敏营养元素的损失,从而保证饲料品质。文章将根据油脂后喷涂新技术的要求,研究设计一套油脂后喷涂系统,以满足饲料生产中油脂后喷涂需求。     

SKYT63型颗粒油脂喷涂机

<正> 颗粒油脂喷涂机的研制,是国家“六五”期间攻关项目“饲料资源开发利用”中十个设备研制课题之一。该课题由东北农学院和无锡粮科所共同完成,制造单位为溧阳粮机厂。该机于1986年10月通过部级鉴定,并已在丹东饲料厂投入使用。 SKYT63型颗粒油脂喷涂机采用布勒公司颗粒油脂喷涂机的型式,但在喷油控制方式上作了改进。使用位移传感器来控制调速油泵,自动调节喷     

饲用乳化油粉的生产研究

1 饲用乳化油脂粉的特点 日前在饲料生产中,油脂的添加往往采用喷涂方法.喷涂的油脂附着在饲料表面,油脂添加量低,油脂易氧化变质,对动物生长产生有害的过氧化物,使饲料中油脂的酸价和过氧化值提高,影响饲料保质期.     

HKJ—Z25型组合式鱼虾饲料机组通过鉴定

由农业部水产司下达,中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所研制的HKJ-Z25型组合式鱼虾饲料机组,于1992年1月8日通过了由农业部委托上海市水产局主持的鉴定,并于1992年6月29日经农业部批准。该机运用国际上新型油脂喷涂技术,在造粒腔外对热颗粒进行喷油处理,经检测,颗粒表面涂油均匀,覆盖率高,内部渗透性好,符合鱼虾对脂肪含量的要求。该饲料机将搅拌、制粒后处理、油脂喷涂、冷却、提升组合于一起,使其结构紧凑,占地面积小,安装操作方便,经     

饲料厂油脂添加工艺概述

近年来,我国饲料加工厂中应用油脂添加工艺逐渐增多,已取得较好的效果。本文试对油脂添加工艺进行分析。饲料中添加油脂工艺可分为压粒前和压粒后两种方法。压粒前添加油脂可在混合机、调质器、熟化器等处进行;压粒后添加油脂可在饲料成型后对颗粒表面喷涂油脂。一、压粒前添加油脂 1.混合机内油脂添加无论成品料是粉状还是粒状,在混合机内添加油脂的工艺没有什么区别,只是添加量不同。前者油脂的添加量可达6％～7％,后者一般不超过3％。     

压膜外颗粒油脂喷涂系统

<正> 压膜外颗粒油脂喷涂系统是制粒工艺的一个组成部分。为了便于控制,可将其与颗粒机设计成统一整体。据美国CPM公司报道,与传统的滚筒式喷涂系统相比,压模外颗粒油脂喷涂系统的主要优点是:①可将更多的油脂加入颗粒,这是由于从压模     

液体饲料补充料真空后喷涂技术的研究

随着动物营养研究的不断深入,一些饲料中油脂添加量不断提高,而一般液体表面后喷涂技术无法满足生产某些更高能量饲料的要求。为了解决这一问题,国外开始采用液体真空后喷涂工艺。这种工艺可以大幅度提高液体(主要为油脂)喷涂比例,并能确保液体均匀喷涂,为生产高能量饲料提供了一种经济有效的工艺手段。本文就液体真空后喷涂系统的原理及优越性、影响液体真空后喷涂质量的因素、液体真空后喷涂系统及其设备等有关问题作一简述。     

大豆能不能直接用于鱼饲料生产

<正> 鱼类对脂肪的利用率高达84％,因此在生产鱼用饲料时,人们往往倾向于尽量增加饲料中脂肪的含量。目前添加脂肪的工艺主要有两种即制粒前添加和制粒后添加。第一种方法主要是在混合机和制粒机调质器中添加,添加量一般为3％～5％,多了会影响饲料的均匀性和颗粒成品的加工质量,如制成的颗粒饲料硬度小、耐水时间短等。尽管人们在颗粒饲料制造过程中逐渐采用熟化、二次制粒等先进的加工工艺,但添加量一般都未超过7％。第二种方法是在颗粒表面喷涂油脂。这种作法一般通过油脂喷涂机或颗粒机模外喷脂的手段实现,其最大喷涂量受颗粒表面积与其重量的比值制约,如下表。如果外涂过多,长期撒入水中,水面就会形成     

鱼饲料的生产工艺

鱼用配合饲料的加工与禽畜配合饲料不尽一致,就其产品形态,可分粉状、颗粒、碎粒及膨化等四种。呈粉状者与禽畜同类产品的加工工艺几无差异,主要有清选、粉碎、配料、混合、喷涂油脂及计量分装等工序。鱼用颗粒尤其是膨化饲料,与禽畜用配合饲料的加工则区别较大。呈颗粒状者系将混合好的粉状物用制粒机制成颗粒,再行冷     

国外开发新型饲料真空液体喷涂机

国外相继开发应用真空技术与饲料混合技术相结合的饲料真空液体喷涂机，能将新型饲料液体（如油脂）喷涂在饲料颗粒上，有改善饲料适口性与营养等功效。加拿大制造的双轴桨叶式真空液体喷涂机，由双轴混合桨叶和压力１．２巴的喷涂罐组成。喷涂罐内有３个喷液罐，由一对液体输送罐送液，根据液体种类可使用多个喷液罐（喷嘴），加工能力１０００L／批、１０t／h颗粒饲料。加工由工业微机控制，自动工作即颗粒饲料称重→进入料斗→喷涂罐→抽真空→添加喷涂液体→喷涂液体混合→解除真空→出料。整个过程快速、准确。丹麦制造的立轴式真空液…     

SYPJ30间歇式液体喷涂系统研究进展

<正>在配合饲料,尤其高档鱼料和宠物料中添加油脂等液体营养成分,能改善饲料的适口性,并提高其营养含量和品质,因此,在配合饲料厂中油脂等液体添加工艺愈来愈受到广泛关注。添加油脂可以在粉料阶段进行,但经过后续高温处理,会破坏油脂的性能,而在高温处理后进行油脂喷涂则可以避免油脂变质,因     

硬颗粒饲料真空喷涂工艺研究

真空喷涂技术在饲料的加工过程中主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是对于膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是真正对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。     

硬颗粒饲料真空喷涂工艺研究

饲料的加工过程中在真空喷涂技术主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。     

硬颗粒饲料真空喷涂工艺研究

真空喷涂技术在饲料的加工过程中主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是对于膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是真正对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。     

颗粒饲料表面油脂喷涂技术

在饲料中添加适量的动植物油，不仅可以提高饲料的能量水平，而且改善了颗粒饲料的外观质量，饲料中添加油脂的环节可置于成粒前和成粒后，成粒前的添加量一般不超过生产量的3％，否则将导致制粒后颗粒松散等问题，而且不大适用于膨化饲料的生产工艺，但该设备要求较低；成粒后对颗粒饲料进行表面处理（即油脂喷涂），其最大添加量可达到85，解决了添加油脂对颗粒饲料坚实度的影响问题，直接提高了生产率，而且更加适用于膨化饲料的生产，但对设备及使用的要求较高。     

颗粒饲料表面油脂喷涂技术

文章介绍了颗粒饲料表面喷涂油脂的技术原理、要求以及影响油脂喷涂质量的因素等。     

PTZL型真空喷涂机主要结构及工艺流程

真空喷涂技术可以满足水产料高油脂添加的需求。PTZL真空喷涂机液体添加量大,最高液体添加量为36%;喷涂均匀性高,喷嘴位置布置合理,油脂在料流最薄处与物料接触;出料门密封可靠,更换维护方便;良好的工艺流程有助于喷涂机性能的发挥。