石膏纤维板生产技术

本文从产品性能,应用范围及生产特点等方面将石膏纤维板与传统的湿法纤维板、纸面石膏板进行了对比,并简要介绍了石膏纤维板的生产技术与市场前景。     

木质纤维板生产技术

纤维板是利用各种木材纤维及其他植物纤维制成的一种人造板。使用原料范围很广,不受树种、规格限制,各种针叶树和阔叶树的小材碎料,都可用作原料。纤维板分硬质和软质两种,硬质纤维板在物理力学     

环保阻燃中密度纤维板技术研究

利用硅藻土和林区三剩物为主要原料,添加复合型阻燃剂,采用常规热压方法制作成具有阻燃、可消除室内有毒气体等多功能环保型阻燃中密度纤维板;采用单因素水平分析方法分析了阻燃剂的用量对新型纤维板材物理力学性能、吸湿性、甲醛释放量及阻燃性能的影响,并优化出最佳工艺条件,当阻燃剂磷酸二氢铵的添加量为6%时,板材的理化性能达到国家标准GB/T 11718—2009的相关要求,燃烧性能达到GB/T 18958—2013规定的难燃B,级,60 s内燃烧长度为142 mm,600 s内总放热量为3.5 MJ。     

中(高)密度纤维板生产环保治理

<正>温州木材集团公司于2008年在浙江泰顺县县城罗阳镇建成了第3条中(高)密度纤维板生产线——浙江顺泰木业有限公司年产5万m~3的连续辊压薄板生产线。泰顺县是全国闻名的生态县,在泰顺县上马中(高)密度纤维板生产线,环保要求之高不言而喻。浙江     

硬质杂木生产纤维板技术小结

<正> 在我国,纤维板生产的木质原料,大多是针叶材.湖北省竹山县木材综合制材厂根据本县资源状况,用硬质杂木作主要原料,成功地生产出了合格的纤维板. 竹山县位于鄂西北大山区,是湖北省具有二百万立方米以上木材蓄积量的十四个林区县之一.该县大谷小坡陡,气候复杂多样,有许多北亚热带和温带植物,但建群树种多数是硬质阔叶材.据森林资源清查资料,全县总面积538万亩,森林覆盖率44.25%.有     

松江胶合板厂木质纤维板的生产技术

黑龙江省松江胶合板厂利用碎单板制成一种纤维板,制纤维板所用之原料范围很广,不受树种规格限制,各种针叶树和阔叶树的小材碎料都可以做原料。纤维板分硬质和绝缘两种。硬质纤维板的物理力学性能较天然木材优越,在构造上也比天然木材均匀,不受宽度的限制,同时可以消灭天然木材不可避免的缺点,如树节夹皮等。它能代替木材使用,是充     

中密度纤维板企业环保措施

环境污染是个世界性问题,也是我国面临的重大课题.近年来,我国中密度纤维板(MDF)产业发展迅猛,产量持续攀升,2010年,我国纤维板产量已达到4 354.54万m3[1]其中MDF产量为3 894.24万m3.MDF生产过程中,会造成固体废弃物、废气、粉尘、废水以及噪声等污染源.这些污染源如果不能进行有效的处理,将对环境造成污染,因此探讨MDF企业的环境污染问题,寻求切实可行的环保措施十分必要.     

浅谈表面浸润木质纤维板生产技术

一种表面浸润木质纤维板生产技术采用纤维板干法和湿法两种生产工艺的优点进行重组设计,其生产工艺为木材削片→筛选→蒸煮→热磨→分离→干燥→铺装→浸润→预压→齐边→检验→成品。蒸煮采用蒸汽压力为0.55～0.68MPa,时间为3～5min;干燥采用气流温度为180～280℃,时间为10s;热压成型温度为190～230℃,压力3.5～6.8MPa,时间为30～50s/mm。采用表面浸润木质纤维板生产技术生产的防水、阻燃型和一般的硬质纤维板,其强度及材质均匀度都好,产品的质量达到GB12626.1～26.9—90《硬质纤维板》的标准,并且生产过程中能耗低,无废水排放。     

刨花板、中密度纤维板生产技术的发展

简要叙述近１０年来刨花板、中密度纤维板生产中涌现出来的各种新技术。     

湿法生产硬质纤维板废水治理技术

湿法生产硬质纤维板废水,在木材综合利用工业中,用水量大,污染严重,排放的废水中含有大量地细小纤维及有机物,对水体,农业、渔业及人民身体健康均有较大危害。 为了减轻污染,回收并充分利用废水中的有用物质,国内各纤维板厂近几年来将纤维板废水循环使用,逐步提高纤维板废水的回用率,有的工厂已经将纤维板废水回用率提高到90%以上。大大提高了经济效益,减轻了对环境的污染。     

无胶纤维板生产工艺的研究

研究密度为1.0g/cm~3、厚度为8mm的无胶纤维板制造工艺,结果表明其较优工艺为:板坯含水率10%,热压压力3.0MPa,热压温度200℃,板坯芯层温度140℃。以此工艺在MDF生产线上进行的试验结果表明:板材的物理力学性能达到LY/T1611—2003普通型地板基材用纤维板指标要求。     

制板工艺对无甲醛纤维板物理力学性能的影响

研究了制板工艺参数对用无甲醛生物胶制成的纤维板的物理力学指标的影响.以不同用量的石蜡乳液为防水剂,不含甲醛的生物胶为胶黏剂制备纤维板,并检测其性能.试验结果表明:防水剂对物理力学指标没有显著影响,无甲醛生物胶具有十分良好的耐水性.不加防水剂时,吸水厚度膨胀率25.2%,静曲强度29.9MPa,弹性模量3 130MPa,纤维板具有十分良好的耐水性能.通过正交试验,获得了适用的制板工艺参数:施胶量8.0%、热压温度200℃、热压时间150s.     

磁混凝技术在中纤板废水前处理中的应用

采用磁混凝技术处理中纤板废水.研究了磁粉、混凝剂和助凝剂的种类及其比率的影响.试验结果表明,使用A磁粉的磁混凝技术处理中纤板废水,化学耗氧量(COD)去除率最高可达88.03%,较单纯采用混凝技术COD去除率提高了52.25%;悬浮物(SS)去除率达98.91%,提高了约4%;色度去除率达98.01%,提高约3%.     

年产5万m^3连续辊压薄型中密度纤维板生产线的工艺与设备

2008年河北鑫耀木业有限公司新建成一条年产5万m^3连续辊压薄型中密度纤维板生产线,并已正常运转。现以此生产线为例,对连续辊压中密度纤维板生产线的生产工艺与设备及主要参数进行介绍,以供相关企业参考。     

中纤板废水的预处理研究

用混凝剂聚合硫酸铁(PFS)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)对中纤板废水进行预处理,考察了PFS和PAM投加量,以及投加后各自的搅拌时间,这4个因素对混凝效果的影响。结果表明,4个因素的较优水平分别为1.8g/L、15mg/L和30、90s时,废水中CODcr和SS的去除率分别达到了64.59%和91.06%;且PFS投加量对试验结果的影响最为显著。     

2006年度我国纤维板生产发展状况

概述了2006年我国纤维板生产情况,并预测了2007年我国纤维板生产发展状况。     

MCS—51单片机在纤维板生产中的应用

本文提出了一种用ＭＣＳ－５１单片机对纤维板热压机械进行自动控制的设计方案。这个系统能随热着压板温度的变化自动调整保压时间。     

落叶松水泥纤维板的生产工艺

依据市场对新型木质人造板材的需求和大兴安岭林区的资源特点，对以落叶松纤维为主要原料制造水泥纤维板的工艺条件进行了探讨，试验结果表明，采用落叶松木材制造水泥纤维板在工艺上是可行的。