培养基灭菌新法

人工栽培香菇、平菇等食用菌,用锯屑、米糠及其它营养素按一定比例混合调制成的培养基,接种前必须进行灭菌处理。目前广泛沿用的方法是,采用蒸汽灭菌锅处理4～6小时,或加压灭菌锅在120℃下处理60～90分钟。由于热传导不均匀,且处理时间长,灭菌效果往往不很理想。     

原种培养基微波炉灭菌初探

制种培养基，通常用高压蒸汽灭菌，但高压蒸汽灭菌耗能多，成本高。为寻求新的灭菌技术，笔者进行了微波炉灭菌试验，现将试验结果总结如下：１ 培养基制备 配方为棉子壳７８％，麦鼓２０％，糖１％石灰１％，料水比为１∶１．５。用１２ｃｍ × ２６ｃｍ聚丙烯袋分装，装料高１３ｃｍ。打孔，盖上棉塞，包一层纸扎紧，不可包塑料膜。试验共装９０袋，分六大组，每大组１５袋，每大组再分三小组，每小组５袋。２ 微波炉　ＷＤ８００格兰仕牌，输入２２０Ｖ～，５０Ｈｚ、１２００Ｗ；输出微波频率２４５０ＭＨｚ、８００Ｗ；定时器０～３０…     

PDA培养基的微波灭菌研究

微波灭菌具有低成本、短时间、高效率、处理后无污染等优点.采用微波间隙灭菌法,在微波强度P50,灭菌时间10 min(分钟),载量为200ml(毫升)培养基的情况下,可有效地解决目前微波灭菌存在的灭菌不彻底现象.且灭菌后的培养基pH变化较小,营养成分破坏很少,有利于菌丝的生长.     

高压灭菌、时间及培养基质对培养基pH稳定性的影响

培养基在高压灭菌中发生很多依赖于温度和pH的化学反应,所以灭菌后pH存在差异是不可避免的,本试验采用改良MS培养基,分6组,在高压灭菌前将每组培养基调到不同的pH值,在半数样品中加入琼脂(6克/升),每支培养管(25 ×150mm)中加入10毫升培养基,另一半装入不加琼脂液体培养基;经15磅/平方英寸高压灭菌15分钟,冷却至室温后立即测定pH值,以后每隔一周测一次,每次每个处理测10个样品,共测6次。在无琼脂MS培养基中加入100克甜瓜(Cucu-mis melo)愈伤组织,每两小时各取5支培养管测定其pH的变化,共测48小时,用未加愈伤组织的作对照。测定后经相关…     

食用菌培养基配制及灭菌技术

食用菌培养基的成分配比、水分含量、p H以及灭菌效果均是影响菌种生长繁殖的重要因素。根据多年的生产实践经验,总结出食用菌培养基适宜的碳氮比、酸碱度、含水量以及控制培养基碳氮比、调节酸碱度、测定含水量的方法,并介绍了培养基的配制方法和灭菌技术。     

菌种培养基简易灭菌的试验

菌种培养基通常需经高压灭菌或常压灭菌这一工序。通过灭菌,消灭了培养基的杂菌,但也同时杀灭了培养基中有利于木腐菌类菌丝繁殖生长的益菌。随着灭菌后培养基物理性状的改善,虽然有利于菌丝的生长,但也同样有利于竞争性杂菌的生长。能不能对培养基通过简便的处理,既消灭了害菌,又保留甚至繁殖了益菌,使经过处理的培养     

食用菌母种培养基高效灭菌法

食用菌母种培养基的灭菌,一般都是7～10支试管扎成一捆,用牛皮纸包好棉塞一端,然后放在手提式高压锅内进行,不但操作烦琐费时,且灭菌效率不高。我们在实践中。采用不包牛皮纸,上放棉花再盖聚丙烯薄膜的方法,不仅棉塞不湿,而且灭菌的试管数量大大增加。一般20～200mm试管一次可灭170支上,既方便又高效,现将其做法简述如下。     

培养基pH值灭菌前后的变化

斜面培养基的制作,是食用菌制种工艺中必不可少的部分。但是对斜面培养基pH 值灭菌前后的变化,常被人们所忽视。为此,作者进行了这个小试验。(一)材料与方法试验选用了PDA(去皮马铃薯200g、葡萄糖20g、琼脂18g、水1000ml)和PSA(以蔗糖代替葡萄糖,其它同PDA)两种培养基,分装试管,重复2次,并分别以2%、pH7的葡萄糖和蔗糖溶液(20g 糖     

食药用菌培养基的湿热灭菌技术

食、药用菌的菌种培养基,熟料栽培的培养料以及固体发酵生产的培养基,在接种前均需预先进行灭菌处理。湿热灭菌具有可靠、操作简便、易于控制和经济等优点,而成为食、药用菌生产中应用最广泛的一种灭菌方法。有些生产者由于对湿热灭菌的原理不甚了解,技术掌握不当,导致灭菌失败,造成损失。本文介绍湿热灭菌的技术,供生产者参考。 一、湿热灭菌的原理 灭菌的目的是杀死物体上或介质中的全部病原微生物及其芽孢。湿热灭菌的饱和蒸汽具有很强的穿透力。当饱和蒸汽遇到待热物体时,释放出潜热,即汽化热。热能通过传导而到达待灭菌物体或介质中,直至内外热平衡为止。加热可破坏蛋白质和核酸中的氢键链,导致核酸破坏,蛋白质变性或凝固,酶失去活性,使病原微生物及其芽孢致死。微生物对湿热的抵抗力因种类而异,微生物热死温度与时间的近似值列于表1。     

食用菌培养基微波灭菌法的探讨

食用菌固体和液体培养基通常是用蒸汽杀菌,即1.5kg/cm~2压力灭菌90～105分钟,或土蒸灶连续蒸煮8～10小时。上述灭菌方法的缺点是灭菌时间长,又耗能源。本文探讨一种培养基省时、节能的微波灭菌法。     

次氯酸钙在食用菌培养基灭菌上的应用

微生物培养基的灭菌,通常采用高压灭菌法.高压灭菌效果可靠,但需设备,消耗能源,且由于灭菌温度高,培养基部分养分被破坏,琼脂培养基还会产生沉淀.次氯酸钙是一种高效广谱杀菌剂,主要品种有漂白粉和漂粉精等,由于价廉易得,在卫生防疫系统得到了广泛应用,国外蘑菇业也把它们作为常用消毒药品.但它不稳定,易受pH值和有机物影响而降低灭菌效果,在国内食用菌界主要应用于环境和器具消毒,以及蘑菇病害的防治等.它的分子式是Ca(OCl)_2,在漂白     

谈谈食用菌——培养基的加压蒸汽灭菌

培养基的灭菌是食用菌生产过程中的一个重要环节。而目前在食用菌制种中对培养基的灭菌存在问题较多,本文着重谈谈培养基的加压蒸汽灭菌。加压蒸汽灭菌,一般称高压蒸汽灭菌,由于水蒸气在冷聚时能放出大量的气化热     

浅谈影响食用菌固体培养基灭菌的因素

本文结合多年的教学实践,分析影响食用菌固体培养基常压灭菌和高压灭菌效果的因素,以利于提高食用菌二、三级菌种制作和熟料栽培的成功率。     

消除高压灭菌噪声的方法

夜间进行高压锅灭菌,高压蒸汽发出的刺耳声音会影响他人休息。笔者在实践中发现,只要在气阀上倒进行高压锅灭菌.高压蒸汽发出的刺耳声音会影响他人休息。笔者在实践中发现,只要在气阀上倒扣一个容器.则噪声可基本消除。消除高压灭菌噪声的方法@欧义平$湖南省宁远县农科教中心~~     

微波灭菌对MS培养基的影响及效果

分析测定了不同微波灭菌时间对MS培养基的温度、失水率、pH的影响并进行灭菌效果的比较,以期探讨MS培养基微波灭菌效果.结果表明:随着灭菌时间的增加,MS培养基的温度和失水率都随之上升,pH降低,灭菌时间达到2min后,MS培养基彻底灭菌,无杂菌生长;且pH变化很小,营养成分破坏少.     

固体培养基不同灭菌方式的效果与成本比较

食用菌培养基灭菌在杀灭培养基内的有害微生物的同时,也可除去原料中影响菌丝生长的部分有害物质,一般采用木屑为主要原料的培养基,都要经过蒸汽加热灭菌后才可用于栽培。食用菌菌丝通过纤维素酶和漆酶等多种酶的作用,分解和吸收基内养分,而经灭菌处理的培养基更容易被菌丝分解利用。培养基一般采用湿热蒸汽灭菌,分常压灭菌和高压灭菌两种方式。为了比较两种灭菌方式的效果和成本,我们开展了相关试验,结果如下。     

克霉灵在母种培养基灭菌上的应用

采用克霉灵对PDA培养基进行灭菌，0．02％的克霉灵即可对PDA培养基彻底灭菌；平菇适宜的克霉灵浓度为0．04％，蛹虫草和美国灵芝适宜的浓度为0．08％，日本赤芝适宜的浓度为0．12％；所培养的母种与高压灭菌培养基上的母种，经比较具有同样的扩制和栽培效果。     

阶梯式高压灭菌与常规灭菌方法对食用菌培养料微量营养素的影响

以食用菌培养料为试材,采用紫外分光光度法,研究了程序升温(100℃下用50~60min,间隙式抽真空,将釜内的压力抽成-0.05~-0.06MPa,用12~15min升温使釜内达到121℃,压力0.11MPa保温90min,关闭蒸汽,杀菌结束)与常规灭菌15h(100℃)和一般高压灭菌方法灭菌1.5~2.0h(121℃)对食用菌培养料中叶酸、烟酸、维生素C、维生素B1含量的影响。结果表明:阶梯式高压灭菌工艺培养料中的叶酸、烟酸、维生素C、维生素B1含量损失少于常压灭菌方法灭菌及一般高压灭菌方法灭菌。     

用玉米粒制作母种培养基

制作食用菌母种培养基,一般都需要加入琼脂作为凝固剂。随着食用菌种植户的增多,对琼脂的需求量越来越大。在较偏僻的农村,往往难于买到琼脂,影响了食用菌的发展。我们试验用碎玉米制作母种培养基,取得了成功,解决了缺少琼脂的困难。此法简便易行,成活率高,成本低廉。现介绍出来,供大家一试。方法是,将玉米颗粒放清水内浸泡4小时左右,使吸水发胀后,捣碎成米粒大小,分装入试管内,装量为试管长度的三分之一。然后擦净试管壁,塞上棉塞,置高压锅内灭菌。待指针上升至0.5公斤/厘米~2压力时,打开放气阀,排除锅内冷凝水汽。继续